GCF Hoë-Snelheid Rat Vervangende Voeder/Gordel Hoë-Snelheid Rat Voeder Geskik vir Materiaalbreedte: 150,0 mm ~ 500,0 mm, Dikte: 0,15 mm ~ 1,0 mm.

Hoogsnelheidsversnellingstrooiwerker

Kenmerke

Gordel-tipe hoogsnelheidsversnellingstrooiwerker is geskik vir hoogsnelheidsverwerking en vereis hoë-noggrasvoer van gestempelde produkte. Veranderinge in voerlengte word bereik deur die verander van 1-4 versnellingswiele.

1. Geskik vir gestempelde produkte wat hoogsnelheidsverwerking en hoë-noggrasvoer vereis.

2. Geskik vir 'n wye verskeidenheid van voerapparate met verskillende diktes, verskillende voerafstande en groot variasies in materiaalwydte.

3. Geen behoefte om voerdikte te verstel, voerafstand word slegs deur versnellingswieelverandering verander.

4. Spesifikasies (of ontwerp) van V-bands-tipe hoogsnelheids versnellingvoerder:

(1). Maak gebruik van 'n kameer-gebaseerde intermittente voeringsmetode.

(2). Veranderinge in voeringsafstand word bereik deur die verandering van 2~4 versnellingteë.

(3). Slegs die onderrollers word aangedryf terwyl die boorollers deur veerstelsels gedruk word.

(4). Tydens materiaal invoer kan die versoeping van booroller en onderroller handmatig bedien word deur die lugklep skakelaar.

(5). Smeermetode: Kameerdele is olie-groef tipe, terwyl ander versnellingdele olie-verdrinkende tipe is.

(6). Beide booroller en onderroller is hardchrom geplyster.

(7). Die versoepings-toestel is 'n eksentrieke kameer, so dat die versoepinghoek vrylik aangepas kan word binne 'n reeks van 0°~180°.

Konfigurasie

1. Materiaal Smeer-toestel (met Stroomversnelling Aanpasbaarheid).

2. Vier Versnellingteë (Kliëntgespesifiseerde Tandgetal).

3. Pneumatiese Materiaalvastmklemtoestel.

Prestasiebeskrywing:

Die voerder maak gebruik van bo- en onderrolvoeding. Die kontinue invoerbeweging word deur 'n kameeronderdeel wat deur die gelykstaprad van die stamp aangedryf word, in 'n intermittente tandeindexbeweging vir die bo- en onderrolvoedingsaksies verander. Hierdie meganisme is tans die presiesste, betroubaarste en stabilste intermittente oorgangmeganisme, met 'n voedingsakkuraatheid van tot ±0,02mm. Beide bo- en onderrolle word vervaardig uit karburiseerde staal 20CrMnTi, karburiseer na HRC60~62° (quenching + karburiseringsbehandeling + hard chroomverkleuring) en gesleep, wat die starheid en oppervlakgladheid van die rolle verseker, waardeur hoë akkuraatheid en weerstand teen versletening verseker word. Die drywigteers word vervaardig uit karburiseerde staal 20CrMnTi, hittebehandel, karburiseer en quench na HRC58~60°, met teers radiale uitskuifing van ±0,01mm, en noukeurigheidspeil wat op 6 bereik.

Geen aanpassing van die voederdikte is nodig nie, en die voerlengte (afstand) kan bereik word deur slegs die tande in die ratkas te verander. Die voeromvang kan so laag as 9 mm en tot 300 mm wees, wat dit hoogs aanpasbaar maak aan verskeie vereistes van verskillende diktes, lengtes en beduidende variasies in materiaallengte.

Dit gebruik 'n pneumatiese materiaalvastmaak loslaatstelsel. Tydens die begin van bedrywighede, hef die loslaatstelraam die bo-rol, wat dit makliker maak om material te inset. Die optehoogte kan deur skroefaanpassings beheer word, wat moldaanpassing aan die begin van voer vergemaklik. Die loslaatmekanisme gebruik 'n eksentriese wielstelsel, wat presieser, vinniger in loslaatsnelheid en makliker om aan te pas is asneens pneumatiese of stokgeskuifde loslaatmekanismes.

Spesifikasies