GO Standaardreeks Reguitmaker met Ontwikkelaar 2 in 1 Metaalspoelvoerstelsel vir Plaatdikte: 0,4mm~3,2mm

Spoelloaier & Regter

Kenmerk

1. Die materiaalrek en regter is geïntegreer, wat minimale vloeroppervlak inneem. 'n Veranderlike-diameter materiaalondersteunings-toestel maak eenvoudige bediening moontlik, wat laai en ontlaai gemaklik maak.
2. Geskik vir verskeie metaalstroopmateriale met diktes wat wissel van 0,4 mm tot 3,2 mm.
3. Geconstrueer met 'n eenheidsteelraamwerk, wat verseker van 'n robuuste struktuur, vloeiende bediening en 'n minimale voetprint.
4. Die rolle is gemaak van solied draaibare steel, hittebehandel en gekoel om HRC60 hardheid te bereik, dan chroomgeplaas en gesleep vir verbeterde duurzaamheid.
5. Die remtoestel is aanpasbaar in strakheid, wat vloeiender rotasie van die spoel verseker en sy belastingvermoë verhoog.
6. Die elektriese beheersisteem het ingevoerde elektromagnetiese kontakmakers en elektroniese komponente, wat lei tot minder stukkies en 'n langer lewe.
7. Hidrauliese uitbreidingmetode is opsioneel, aanbevul vir swaardere materiaal.

Struktuur:

·Uitlyningskop

1. Die masjienvoorsiel het 'n parallele rolontwerp met 'n totaal van 7 regstellingrolle (3 bo-aan en 4 onder-aan).
2. Deur vierpunt mikro-afstelling te gebruik, is dit meer geskik vir die verwerking van hoë-naukeurigheidsprodukte. Vierpunt onafhanklike drukafstelling word toegepas tydens die voer-en aflaaiproesses, wat effektief materiaalafwyking en -vervorming voorkom.
3. Die materiaalsteunrolle word gemaak van passiewe galvaniseerde rolle, heeltemal gevorm, met 'n oppervlak wat skraperesistens en -draf is. Hulle gebruik meganiese draaiings, wat soeke en volhardtende rotasie verskaf.
4. Geeas handwiele word gebruik, met 'n oppervlak wat elektroplaat is vir tradisionele estetika.
5. Beveiligingsdeke word op beide kante van die oordragdeel geïnstalleer vir beskerming, uitgerus met kykwynke vir maklike waarneming.

.

Regstrekrol

1. Die regstrekrolle word gemaak van soliede draaistal, ondergaan middelfrequentiebehandeling gevolg deur verdiktelektroplating, wat verseker dat die oppervlaktehardheid nie minder as HRC58 wees nie om materiaalduurzaamheid te waarborg.
2. GCr15 gesmeed rondstaal word gebruik, wat ondergaan voorwarmbehandeling (sferoïdisering annealing), gevolg deur skerf, frêsen, middelfrequentiebehandeling, grofhoning, kouestabilisering, presisiehoning en uiteindelik elektroplating. Hierdie proses maksimeer presisie, sentrumsgelykheid, gladheid en hardheid, wat die dienstyd van die regstrekrolle verleng.

·Drijfversnelling

Die versnellingstelbewerkingsproses bestaan uit die volgende fases: groffoutbewerkings - tandvlakbewerkings - hittebehandeling - tandvlakskuring. Die groffoutbewerkings sluit in smeeding om die versnellingstelblank te skep, gevolg deur annealing om snybaarheid te verbeter. Gebaseer op die versnellingstelontwerptekeninge word groffoutbewerkings gedoen, gevolg deur semi-naukeurige bewerkings wat draaien, frêsen en hobben insluit om die basiese vorm van die versnellingstel te bereik. Daarna word hittebehandeling gedoen om masjienkundige eienskappe te verbeter. Ten slotte word presisiebewerkings volgens ontwerpeise gedoen, wat die verwysingsvlak en versnellingstelprofiel verfyn. Deur hierdie prosesse bereik ons versnellingstelle 'n graad van 6, wat hoë dragspanning, hoë sterkte en 'n lange dienslewe vertoon.

·Rahamdeel

1. Hierdie toerusting maak gebruik van 'n integrale ontwerp van materiaalrek en regstel-eenheid, wat plekgebruik verbeter.
2. Die materiaalrek is ontwerp met 'n uitsteekbalk, en al die raamplaaties word gesny met laser of plasma snyting, wat hoë presisie en goeie toerusting wisselbaarheid verseker.
3. Alle komponente word verwerk deur gebruik te maak van numeriese beheer (NC) en rekenaarnumeriese beheer (CNC), wat goeie wisselbaarheid verseker.
4. Die algemene struktuur is eenvoudig, en die montering en vervanging van toerustingdele kan deur gewone tegniese werkers uitgevoer word, wat dit maklik, vinnig en grootliks verminder onderhoudskoste maak.

·Elektriese beheksdoos

1. Deur silwer alloys relais met al-koper spoels en vlamweerstandende veiligheidsbasisse te gebruik, word duursame lankdurende gebruik verseker.
2. Deur veiligheidsbeskerming verstelbare skakelingvertragingsrelais met silwer alloys kontakte, meerdere verstelbare draaiskewe, wat aan verskeie vertragingsbereik behoeftes voldoen, te gebruik.
3. Skakelaars het 'n glijkontakontwerp met 'n self-reinigende funksie. Normaal oop en normaal geslote kontakte maak gebruik van 'n aparte geïsoleerde struktuur, wat toelaat vir bipolaire bedrywighede en uitgerus met anti-draai posisie en anti-verloorbergrendels.
4. Gebruik self-herstelbare drukknoppies met ligte krag en gematige streek. Die kontakte maak gebruik van 'n modulêre kombinasiestruktuur met keton-gebaseerde samestellingspunte, wat sterke geleiheid verskaf, in staat is om groot strome te dra, en 'n leeftyd van tot 1 miljoen siklusse kan bereik.

·Kragdeel

1. Hierdie toestel maak gebruik van 'n 80-tipe wormradworm vertikale verminderder, wat die spoedomskakelaar van die rad gebruik om die rotasiespoed van die motor (enjin) tot die gewenste vlak te verlaag, terwyl dit 'n hoër torsie-uitset bereik.
2. De gebruik van 'n vertikale motor wat bekend is vir sy lae trilling en gelaagde geluidvlakke. Die stasionêre rotorsegment bevat suiwer koper spoels, wat 'n lewensduur tien maal langer bied as standaard spoels. Uitrustings met kugelverginsels aan albei kante verseker minimale wrywing en lae temperature.

·Spesifikasie