HS Reeks Dikplaat Regstellingmasjien: Metaalplaatstroopvlak vir Materiaaldikteverskeidenheid van 1,0 mm - 6,0 mm

Kenmerke:

1. Die korreksiewiel word gemaak van soliede draaistelstaal, ondergaan hoëfrequentie hitbehandeling, word geskaaf en hard kromgeplaas, en na kalibrering deur die masjien is dit glad sonder drukmerke, sonder om die materiaaloppervlak te skade.2

2. Die masjien kan onafhanklik gebruik word en kan ook saam met die MT-tipe en DBMT-tipe outomatiese voerrekke gebruik word, wat tot goeie prestasie lei.

3. Die masjien maak gebruik van 'n groot-formaat silinder vir materiaalpersing, en korreksie-afstelling word gedoen deur gesynchroniseerde wormroedel en wormrad afstelling. Met een omwenteling van die handvat daal die bo-se korreksiewiel net 1mm vir fyn afstelling.

Inleiding:

·Die kop van die regmaakmasjien

1. Die masjienvoet maak gebruik van 'n parallelle rolontwerp, met 'n totaal van 9 presisie-korreksierolle, 4 aan die bo-se en 5 aan die onderkant.

2. Outgerus met 'n groot-formaat silinder vir materiaalpersing, is dit meer geskik vir die verwerking van hoë-naukeurigheidsprodukte. Korreksie-afstelling word gedoen deur gesynchroniseerde wormroedel en wormrad afstelling, wat effektief materiaaluitskuif en -vervorming voorkom.

3. Die materiaalsteunrolle word gemaak van ongekragte galvaniseerde rolle, heeltemal gevorm, met 'n oppervlak wat weerstand bied teen skramme en verslijting. Hulle maak gebruik van meganiese draaiings, wat vloeiende rotasie en langdurige duurzaamheid verseker.

4. Dit het 'n gietereen handwiel met 'n oppervlakte elektroplating behandeling, wat die mees tradisionele tipe handwiel verteenwoordig.

·Regstelrol

1. Die regstellingsrol word vervaardig uit soliede draaistal, ondergaan dik elektroplating behandeling na medium-frequentieverwerking, wat verseker dat die oppervlakhardheid minder as HRC58 nie is om materiaalduurzaamheid te verseker.

2. Gemaak van GCr15 gesmeed rondstaal, ondergaan dit voorverhitting behandeling (sferoïed annealing), gevolg deur skerf, fras, medium-frequentieverwerking, grofhoutskool vir kouestabiliteit, presiese skuur en tenslote elektroplating. Dit maksimeer presisie, sentriekheid, gladheid en hardheid, wat die dienstlewe van die regstellingsrol verleng.

·Drijfversnelling

Die versnellingverwerkingproses sluit die volgende stappe in: grove versnellinglys - tandvlakbewerkings - hitbehandeling - tandvlakjagging. Die grove versnellingsdeel word hoofsaaklik gesmee, ondergaan normeer behandeling om sy bewerkbaarheid te verbeter, wat snyprosesse vergemaklik. Volgens die versnellingontwerpsblouprent word grof bewerk, gevolg deur semi-eindbewerking, hobbing, rol en versnellingvorming om die basiese versnellingvorming te bereik. Daarna word hitbehandeling toegepas om masjienkundige eienskappe te verbeter. Volgens die ontwerpeis van die blouprent word eindbewerking gedoen, wat die verwysing en tandprofiel verfyn. Deur hierdie prosesse bereik ons versnellings 'n graad 6 kwalifisering, met hoë weerstand teen uitgisting, sterkte en verlengde dienstyd.

·Kragseksie

1. Deur 'n 80-tipe wormversnelling vertikale spankoospan te gebruik, word die versnelling spoedomskakelaar gebruik om die draaisnelheid van die motor tot die gewenste tempo te verminder, wat 'n groter koppelmechanisme genereer.
   
2. De gebruik van 'n vertikale motor wat bekend is vir sy lae trilling en gelyksverwydering, met die stasionêre rotorkomponent wat reine koper spoels het wat tien keer langer uithou as standaard spoels. Uitrust met kogelbearings aan albei kante, wat lei tot verminderde wrywing en lagere temperature.

·Elektriese beheksdoos

1. Die gebruik van silwerlegering relés met al-koper spoels, vlamresistente veiligheidsbasisse verseker duurzaamheid en lewensduur.

2. Die gebruik van veiligheidsbeskermde skakelingvertraging relés met silwerlegering kontakte en meerdere graadskiesers om verskeie vertragingsbereike te akkomodeer.

3. Skakelaars het skuifkontakte met self-reinigende funksionaliteit. Beide normaal oop en normaal geslote kontakpunte maak gebruik van 'n aparte isolasiestruktuur, wat bipolêre bedrywing toelaat, met anti-roteringsposisie en anti-loose mondingswasjies.

4. Gebruik van self-herstelde platte knoppies met ligte aktivering en matige toetsafstand. Deur 'n modulêre kombinasiestruktuur te gebruik, het die kontakpunte 'n keton-gebaseerde komposietmateriaal vir kragtige gelei, in staat om groot strome te dra met 'n lewensduur van tot 1 miljoen siklusse.

·Voer silinder

1. Gebruik van egte Yadeke-silinders met legering silinderliggame, harde oksidasie en lek-vry riveting.
   
2. Presisie CNC-bewerkings van solied aluminium, met glad gepolitoorde binnemure, wat verseker dat daar geen blokkeer nie en hoë operasionele doeltreffendheid.
   
3. In staat om hoë-sterkte bewerkings uit te voer, duurzaam en geskik vir verskeie werksomstandighede.

Spesifikasie: