Вытворчая плошча сапраўды перажывае масштабныя змены, якія вызваны ўвядзеннем электронных інавацый у фізічныя вытворчыя асяроддзі. Для рынку штампоўкі гэты рух у бок «умной» вытворчасці больш не з’яўляецца толькі магчымай канцэпцыяй — гэта сучасная неабходнасць. У кампаніі Shenzhen Lihao Machine Equipment Co., Ltd. мы знаходзімся ў лідэрах гэтых змен, распрацоўваючы рашэнні ў галіне аўтаматызацыі, якія дазваляюць вытворцам ствараць больш «умныя», значна больш эфектыўныя і значна больш эканомічныя працэсы. Рух у бок аўтаматызацыі ў галіне штампоўкі перавызначае эфектыўнасць, высокую якасць і гнуткасць.
Узрост інтэграваных штампоўных калонак
Значны шаблон, які наша каманда заўважае, — гэта пераход ад асобных маркіроўшчых прэсаў да поўнасцю інтэграваных аўтаматызаваных маркіроўшчых сістэм. Гэтыя сістэмы ўключаюць сучасныя маркіроўшчыя прэсы разам з робатычнымі сістэмамі для апрацоўкі вырабаў, перамяшчэння дэталей і выгрузкі. Такая інтэграцыя забяспечвае непарушную паслядоўнасць аперацый, значна зніжаючы ручную апрацоўку і магчымасці памылак. У выніку назіраецца істотнае павелічэнне агульнай эфектыўнасці абсталявання (OEE). Змяншаючы ўдзел чалавека ў апрацоўцы, гэтыя сістэмы таксама павышаюць бяспеку працы і гарантуюць пастаянна высокую якасць дэталей серыя за серыяй. Такі новы падыход да працэсу маркіроўкі з’яўляецца ключавым элементам сучаснага інтэлектуальнага вытворчасці.
Вытворчасць і аптымізацыя працэсаў на аснове даных
У разумным вытворчым прадпрыемстве па маркіроўцы інфармацыя на самой справе з'яўляецца адным з найбольш важных актываў. Сучасныя аўтаматызаваныя сістэмы маркіроўкі абсталяваны сістэмай сэнсараў, якія пастаянна кантралююць ключавыя паказчыкі, такія як нагрузкі, тэмпература, рэзананс і колькасць шаблонаў. Гэтая інфармацыя ў рэальным часе збіраецца і аналізуецца, каб забяспечыць небывалую прозарасць у вытворчы працэс. Вытворцы цяпер могуць кантраляваць эфектыўнасць, выяўляць дробныя неэфектыўнасці і прадказваць патрэбу ў тэхнічным абслугоўванні да таго, як яна прывядзе да непланаванай прастою. Гэты пераход ад рэактыўнага да прадыктыўнага абслугоўвання з'яўляецца рэвалюцыйным, павышаючы час безадмоўнай працы абсталявання і падоўжваючы тэрмін яго службы.
Павялічаная гнуткасць з дапамогай перадавых сістэм кіравання
Патрэбы рынку ўсё больш нястабільныя, што патрабуе ад зборачнай лініі выключнай універсальнасці. Розумная аўтаматызацыя маркіроўкі адказвае на гэту патрэбу з дапамогай перадавых кіруючых прылад. Гэтыя прылады дазваляюць хутка пераналаджваць абсталяванне, а таксама мадыфікаваць праграмы, што дазваляе адной прыладзе для маркіроўкі ствараць некалькі варыянтаў вырабаў з мінімальным часам простоя. Такая ўніверсальнасць сапраўды неабходная вытворцам, якія ўжываюць тэхналогіі вытворчасці з высокай номенклатурай і нізкім аб’ёмам. Магчымасць хутка рэагаваць на змены ў замовах кліентаў ці нават на змены ў дызайне забяспечвае значную эканамічную перавагу ў сённяшнім дынамічным рынку.
Роля штучнага інтэлекту ў кантролі якасці
Кантроль якасці на самой справе пераўтвараецца з дапамогай сінтэтычных ведаў, а таксама «снова прылад». Убудаваныя відэакамеры цяпер лёгка могуць выконваць 100-процэнтную ў лініі праверку пазначаных кампанентаў у шырокай паласе. Формулы ШІ параўноўваюць захопленыя выявы з ідэальнымі электроннымі мадэлямі, каб выявіць нават найменшыя праблемы, такія як мікра-трэшчыны, заусені ці памерныя недакладнасці, якія могуць застацца незаўважанымі для чалавечага вока. Гэта не толькі гарантуе, што кожная дэталь, якая пакідае канвеер, адпавядае найвышэйшым патрабаванням, але і стварае замкнутую сістэму, у якой даныя праверкі можна негадзя перадаваць назад у сістэму кіравання параметрамі вытворчасці, прадухіляючы выраб дадатковых бракаваных дэталей.
Стварэнне злучанай вытворчай плошчадкі
Сапраўды разумнае вытворчае прадпрыемства — гэта злучанае прадпрыемства. Маркіроўныя прэсы, а таксама аўтаматызаваныя тэхналогіі больш не з’яўляюцца аддзельнымі астравамі ў вытворчасці. Яны інтэграваны ў шырокую сістэму выканання вытворчых працэсаў (MES) ці нават у сістэму планавання рэсурсаў прадпрыемства (ERP). Гэта злучэнне забяспечвае камплексны агляд усяго працэсу — ад прыёму замоваў да канчатковай дастаўкі. Яно дазваляе эфектыўна арганізоўваць вытворчы працэс, кіраваць складскімі запасамі і кантраляваць эфектыўнасць на ўсіх этапах бізнэсу. Такі ўзровень інтэграцыі гарантуюе поўную сінхранізацыю аддзела маркіроўкі з астатнімі этапамі вытворчага працэсу, што выключае заторы і павышае агульную каштоўнасць вытворчай ланцугі.
Падарожжа ў кірунку разумнага вытворчага прадпрыемства — гэта, у рэальнасці, непарыўны працэс развіцця і інтэграцыі. У кампаніі Shenzhen Lihao Machine Equipment Co., Ltd. наша каманда прысвечана прадастаўленню перадавых аўтаматызаваных паслуг па маркіроўцы, якія з'яўляюцца асновай гэтай маркі ў новую камерцыйную эпоху. Прымаючы гэтыя тэндэнцыі, вытворцы могуць лёгка дасягнуць новых узроўняў эфектыўнасці, вышэйшай якасці і гнуткасці, забяспечваючы сваю выдатнасць на будучыню.