Серыя HS таўстапраставальная машына: выраўненне металічнай стужкі і лістовых матэрыялаў для дыяпазону таўшчыні матэрыялу 1,0 мм - 6,0 мм

Асаблівасці:

1. Карэкцыйнае колесо зrobлена з твердага падшипніка ў выглядзе сталі, перажыwaе високачастотную тэрмічную абробку, шліфуецца і хроміруецца, і пасля калібравання апаратам, гладкае і бяз цісковых знішчэнняў, не шкодзячы паверхне матэрыяла.2

2. Апарат можа выкарыстоўвацца самастойна і таксама можа выкарыстоўвацца разам з автоматычнымі стаянкамі для кормлення тыпу MT і DBMT, што прыводзіць да добрых умоў працоў.

3. Апарат выкарыстоўвае вялікі цыліндр для прасавання матэрыяла, а карыгаванне адбываецца з дапамогай сінхронізаванага червячнага прыладу. З адным аборатам ручкі верхнее колеса карыгавання спускаецца толькі на 1 мм для дакладнага ўзgoўднення.

Увядзенне:

·Галова выпароджвальніка

1. Галова апарата мае дызайн з паралельнымі ваўламі, усёгда 9 тракіційных выпрамляючых ваўлаў: 4 зверху і 5 знизу.

2. Укомплектавана вялікім цылінтрам для прасавання матэрыяла, што лепш застосована для працэсінгу высокаточных вытвораў. Карыгаванне адбываецца з дапамогай сінхронізаванага червячнага прыладу,эффектыўна прадупрашуючы адхіленні і дэформацыі матэрыяла.

3. Падваротныя ваўлы для матэрыяла зrobленыя з незмоўленых галванізаваных ваўлаў, цэлкам фармаваных, з паверхняню, якая адпорна да скрэцоў і абразаў. Яны карыстаюць механічнымі падшипнікамі, што дазваляе гнуткую ротацыю і трывалую вызначальнасць.

4. Яно мае чугунны ручны колка з электралакіраванай абкладкай, якая прадстаўляе сабой найбуйнейшы тып ручнага колка.

·Выправальны ролік

1. Выправальны вал вырабляецца з маглітавага сталю, праходзіць цуднае электралакіраванне пасля серэднечастотнай абработкі, што забяспечвае твердасць паверхні не меншую, чым HRC58, каб забяспечыць трываласць матэрыяла.

2. Вырабляецца з ковальнага круглога сталега GCr15, праходзіць пачатковую нагрэўную абработку (сферодызацыянную анналаксію), пасля чаго ідзе тэрэніванне, фрезароўка, серэднечастотная абработка, начальнае гратаванне для халаднай стабілізацыі, шлифаванне з высокай таячнасцю і напоследку электралакіраванне. Гэта maksymal'za precyzyn', concentrychnas', hladkasc' i tverdasc', pradlazhvae service zhyzzi vypraval'naga vala.

·Прывадны зубчаты кола

Працэс перапрацоўкі зубчатых кола ўключает наступныя крокі: пачатковыя рэзанне зубчатых колаў - шліфаванне зубных паўерхняў - тэрмічнае абробка - шліфаванне зубных паўерхняў. Пачатковая частка зубчатага кола галоўным чынам вырабляецца метадам ковкі і падвергаецца нормалізаванню, што павялічвае яе спасібнасць да абробкі, улеснічаючы рэзанню. У залежнасці ад праектнай схемы зубчатага кола, выпалучваецца пачатковая абробка, за якой слідуе палубная, штуршакаванне, валяванне і фармаванне зубчатых колаў для атрымання базавай формы. Пазней прымякаецца тэрмічная абробка для павелічэння механічных свойстваў. У злучэнні з пажаданнямі праектнай схемы, праводзіцца канчатковая абробка, дакладна вырашуючы ўзносныя пункты і профіль зуба. Праз гэтыя працэсы нашыя зубчатыя кола дасягаюць 6-га ўзроўня, маючы вялікую трэнакійнасць, сілу і прадуціруючы больш даўгі срока служby.

·Энергетычны блок

1. Выкарыстоўваючы вертыкальную рэдуктарную каробку з червячным зубчатым колам 80-га тыпу, пераўтваральнік абавяшчвае змену хуткасці вертання мотора да неабходнага ўзроўня, ствараючы больш абаронную тарычную сістэму.
   
2. Выкарыстанне вертыкальнага мотора, вядомага з нізкім узроем і роўкам, з стацыйнай ратавой часткай, якая мае чыстая мiedзяныя спалі, якія трывалей за дзесяць разоў, чым стандартныя спалі. Укомплектавана шарыкавымі падшипнікамі з двух бакоў, што прыводзіць да зменшэння тэцы і ніжчых температур.

·Электрычны кантрольны блок

1. Выкарыстанне сільверных спалоў з цягамі з чыстага мiedзі, а базы безпекі з хуткасцю забяспечваюць трываласць і даўгасральнасць.

2. Выкарыстанне захопленых ціраўных ціраўных спалоў з сільвернымі контактамі і многаступенчатымі дискамі для адаптацыі да розных дыяпазонаў задзействання.

3. Пераключальнікі маюць складаныя контакты з функцыяй самазачысценьня. Кантактныя пункты, якія звычайна адкрытыя і закрытыя, выкарыстоўваюць асобную ізальваную структуру, што дазваляе двупаловую аперацыю, з антыротацыйным пазіцыяваннем і антыпазлівымі мuntaжнымі пракладкамі.

4. Выкарыстанне самапераняльных плоскіх пазмоў з лёгкім уключэннем і ўмеренным ходам клавіш. Карыстанне модульнай камбінацыйнай структурай, у супрацьдзеянні якой выкарыстоўваецца кетановая складова для магутнай працавімости, спасобная пераносіць вялікія токі з рэсурсам да 1 мільёна цыкліў.

·Падаючы цыліндр

1. Выкарыстанне арыгінальных цыліндрав Yadeke з сплавнымі цыліндрамі, твердым аксідацыям і герметызацыяй швіваў.
   
2. Точнае CNC-фрезаванне твердага алюмінію, з гладкімі ўнутранымі стенарамі, забяспечвае адсутнасць застрыванняў і вышыню працавімасці.
   
3. Спасабная на высокая навантажэнні, трошкавая і падходзіць для розных умов працавання.

Спецыфікацыя: