NC-A Сервапрывадны ролікавы прыёмнік для таўшчыні аркуша: 0,3 мм ~ 3,5 мм

Аб атрыбуте:

1. Сярвапрывад NC-A падыходзіць для падачы матэрыялаў рознай таўшчыні і даўжыні.
2. Сярвапрывад NC-A падыходзіць для хуткай і доўгай падачы, каб павысіць прадукцыйнасць і дакладнасць падачы.
3. Сімплявы панэль кіравання сярвапрывада NC-A, з кодамі клавіш для даўжыні і хуткасці падачы, якія дазваляюць аператару задаваць параметры, хутка і дакладна, з даўжынёй падачы ад 0,1 мм да 9999,99 мм.
4. Сярвапрывад NC-A выкарыстоўвае паветраны тып разгружэння (дакладная кропка разгружэння), што дазваляе доўга выкарыстоўваць яго без памылак.
5. Сярвапрывад NC-A можа быць перараблены ў механічны тып разгружэння па запыце кліента.

СТРУКТУРА:

1. Сярвапрывад NC-A выкарыстоўвае высокая якасць, бязщоткавы сярвамотор, што дазваляе эфектыўна скараціць час на наладку і праверку падачы.
2. Падаючы валік NC-A выкарыстоўвае дэкадэр высокай чутлівасці, дакладнае насеннє і больш высокую тачнасць падачы.
3. Падаючы валік NC-A з ланцуговай перадачай, можа элімінаваць зазоры ў зубчатых колах, знос, бесшумнасць, адсутнасць змалкоўвання, бяспеку і ахову навакольнага асяроддзя.
4. Внутраныя ўстройства мотора можа захаваць ад шкоды падчас абслугі і падзення-выдзення.

·Кантрольная панэль

1. Інтэрфейс HMI выкарыстоўвае тайванскую экранную панэль розмірам 7 дюймаў з HD-экранам, з аднороднай каліёўкасцю. Інтэрфейс чалавека-машыны таксама выкарыстоўвае тайванскую экранную панэль розмірам 7 дюймаў з HD-экранам, з аднороднай каліёўкасцю і элегантным якасцам зображення. Яно прымяняецца ў большасці промысловых сродавішч з высоцкай няперарвнасцю і падтрымлівае сінхронную камунікацыю праз серыяльны порт і сетку.

2. Пераключальнік выкарыстоўвае складаны контакт, мае самачыстку, нормальны адкрыты і замкнуты контакт выкарыстоўваюць асобную структуру злучэння, можа працаваць з рознымі полюсамі, укомплектаваныя прыладамі для запобягнення вертанню, пазіцыянаванням і зупінкай расшырэння.

3. Адаптуе самасаборную плоскую кнопку, якая лёгкая і мае ўмераную сілу нажаття і шырокі дыяпазон клавіш. Кантакт модульнай структуры зроблены з кетанавага спалучэння, якое мае вялікую прыводніцтву і магчымасць пераносіць вялікі ток, а таксама мае рэсурс 1 мільён цыкліў.

• Аперацыйная ручка

1. Электракантрольныя ящики укомплектаваныя аперацыйным ящикам, які пазволяе персаналу лёгка перамясціць аперацыі, захоўваючы час, ваадпальны і адпраўны, з вышэйшай матэрыяльнай сілай, добраю прыводніцтву і даўгім рэсурсам.

2. Электракантрольныя ящики асобна абсталяваныя кнопкам экстреннага зупінення, якія безпасныя і надзейныя, і можаэффектыўна зменшыць адкрыцце і закрыцце электракантрольных ящыкоў, захаваючы аперацыйную панэль.

· Падачны вал, блакіруючы колеса

1. Падачны вал выкарыстоўвае гальванізаваны вал без магчымасці, які фарміруецца ў адзін момант, і мае антышрамавы і антыйнерны механічны падшипнік, які лёгка вертіцца і вызвалены

2. Цялый хромавы пакрыць на калесе падаючага механізму, цялый хромавае твердзенне HRC60, магутная сіла закреплення на ручцы закрыўвання, зручнае закрыўванне, гладкае катанне валка

·Падаючы цыліндр

Выкарыстоўваецца арыгінальны цылінтр Yade Polite, сплавовый цылінтр, цялый адкис, шпальтацый без выцэку, мацовая алюмініевая CNC-точная абробка, ўнутраная шліфоўка гладкая, без захопу, высокае прадуктыўнасці і выкарыстанне, трывалыя, падыходзяць для розных умоваў працай.

·Серводвігчык

Маркі выкарыстоўваюць серводвігчык Yaskawa і прывад (за жаданнем), значна павялічваючы перфармансы апарату, максімальна выкарыстоўваючы перфармансы прылады, развязваючы праблемы, паходжыя ад орыгінальнага "функцыі без дапасоўкі" Yaskawa, без нудных наладальных прац, стабільнае рух, можа выкарыстоўвацца ў строгіх умовах і эканоміці чыгун, адпавядае стандартам бяспекі, ліміт візуалізацыі.

·Перадачныя зубчатыя колёса

Працэс пераўзялення зубчатых колес уключает наступныя этапы: выхаванне зубчатых колес - абробка зубнага старонніка - тэрмічная абробка - шліфаванне зубнага старонніка. Часткі маопэй галоўным чынам сутківаюцца. Праз нормалізаванне ўдосконаляецца тып абробкі частак маопэй, каб спрыяць рэзаці. У залежнасці ад праектных малюнак зубчатых колес, праводзіцца пачатковая абробка, а потым пасярэдняя, турнірная, ролікавая, фармавальная абробка, каб атрымаць базавую форму зубчатага колеса; Пасля тэрмічнай абробкі падвышэнні механічных свойстваў. У залежнасці ад дызайн-требavanніў малюнак, праводзіцца кancyйная абробка, дасканаленне базавага пункту, дасканаленне зубнай прафіль. Пасля вышэйшых аперацый, нашы клас зубчатых колес можа дасягнуць 6-га ўзроўню, высокая цаперчасць, выская магучынь, даўгі вытанак.

Спецыфікацыі

Табліца канфігурацыі