Размеры і выгляд апарату (толькі для спалучэння)

(1) Максімальная даўжыня апарату: прыблізна 4400-5500мм

(2) Максімальная шырыня апарату аблічваеся каля 2700-4500мм

(3) Максімальная вышыня апарату: прыблізна 2400-2800мм

· 3 Падходящыя параметры матэрыяла

Матэрыял: халодна прокатаная плітка, кислотная плітка, горача прокатаная плітка, цынкаваная плітка і т.д.

Абробка паверхні матэрыяла: без абробкі

Туціна матэрыяла: 0.3-3.2мм (зваротайцеся да табліцы здольнасці корэкцыі матэрыялаў)

Шырыня матэрыяла: 100-1000мм

· 3 в 1 NC Серва Выправальнік Падаўшчык W\Uncoiler

Забяспечэнне непрыцыхнасці і безапаснасці матэрыяла ў валіках: Матэрыял у валіках гладка пераходзіць сваё шлях з датчыка, кіруемы тэхнічнымі валярамі з левай і правой бакоў, маніторымся сучаснымі фотасэнсарамі, каб забяспечыць правільную петлю. У наступных этапах, уключаючы апенар, усталяваны выпрамляльшчык і сістэма валяраў, матэрыял акуратна падаецца ўніз, захоўваемы ў сваёй целаснасці. Дадатковыя кампаненты, такія як прылада для плоскасці чалавіка валя, валяры-щыпачы, рабочыя валяры і валяры падачы далей спрыяюць безперапыннай і бяспечнай падачы, прадвызначаючы эфектыўнасць і безапаснасць.

· СТАНДАРТНЫЙ АКСЕСУАР:

Сыстэма кантролю петлі электрычнага вочку ўпэўняе ў таякнай петлі матэрыялу, дзе калка і выпрамляльныя валы маюць цвардую хромавую паўязку для трываласці. Выхадная катэнэрная лінія забезпечуе дадатковую падтрымку, а прылада зажымнага рычыка закрэplaе матэрыял на месцы. Кормёўчная лінія лёгка дапрацоўваецца дзякуючы сучасным штыркам з чэрвеячнай гайкай, што павялічвае гнуткасць. Раскручывачы абладнаюцца інвертарным кантролем для оптымальнай працоўнасці, разам з кантралёрам індыйніка для дакладнасці.

Лёгка ўсталяйце напрамак выхаду кормлення з адцэнтрываным валам (верхнім), і лёгка дапрацоўвайце шырыню рулеткі за хапаннем рукаводнымі шынакамі з боку выхаду і рукаводнымі шынакамі з боку выпрамляльнага ўходу, якія дапрацоўваюцца ручным колам. Прылада табліцы нітяня забяспечвае плавны пераход матэрыяла, пакуль раскручывач рулоннага канца забяспечвае правільнае кіраванне рулонам. Раскручывачы маюць паветраны дисковы тормаз для павелічэння безпекі, а рулонны выпрамляльнік тыпа A-фрам забяспечвае стабільнае храненне.

· АПЦЫЯ:

1. РУЛЕТНАЯ МАШЫНА LIHAO

2. Устройства для стрыжка

· Характерыстыкі

1. Упрасценая эксплуатацыя: Усе функцыі падаўніка аб'яднаныя ў PLC і перенасным кране, што выключвае неабходнасць багата функцыяных клавіш і спрашчае працэсы. Аперацыйныя можу правіць усімі рухамі апарату з аднаго месца, мінімізуя час, які губіцца.

2. Павелічэнне эфектыўнасці і безпаснасці: Механічныя дзеянні замяняюць рукаводныя аперацыі, што павялічвае вытворчасць за рахунак рэдукцыі непатрэбнага часу настаў. У падаўніку ёсць шмат дапаможных функцый для падачы матэрыялаў і падтрымкі, дазволеных аперацарам засталецца на безпаснай адлегласці ад матэрыялаў.

3. Гнуткія варыянты кіравання: Карыстальнікі маюць магчымасць пераключацься паміж рэжымамі 'мастар удара' ці 'мастар апарату' па іх патрабаванні, максімалізуя прыгажанасць апарату і зашчаджанне коштаў.

4. Найлепшы размер: Незалежна ад свайшых магутнасцей, серыя Lihao NCMF мае кампанентную форм-фактор, прынісціўшы найрацыянальнейшую площадку ў промысловасці. Дызайн гэтага апарату максімалізуе эканамічную эфектыўнасць выкарыстання месца.

5. Паўнамерная сістэма кантролю: Ужыванне палной сістэмы японскіх кантрольных сістэм Mitsubishi ў серыі NCMF забяспечвае зgodнасць з рознымі нацыянальнымі і міжнароднымі стандартамі. Карыстальнікі могуць эксплуатаваць апаратуру, не ператвараючы даныя ці не марочучыся з праблемамі сумеснасці.

6. Думалёвы дызайн: Серыя NCMF лідзіць у галіне промысловага дызайну, акцэнтуючы ўвагу на выконанні і эстыэтцы. Максымалізуя бачнасць абладнання і падымаючы камфорт аперацый, яна стварае новы стандарт карыстальніцкага дасведу.

· Апісанне продукту

· Матэрыяльная частка

Кампанента рамы матэрыяльнага стаяка зrobлена з сталі Q235B, якая вядомая сваімі хуткімі вытягваннем, магутнай сілаю і спасабнасцю да спалу, што робіць яе асноўнай ў вытворэнні агульных машынных частак. Выкарыстанне лазернага рэзання забяспечвае пласкасць усяго пліты. Паслядуючая CNC-обработка гарантавае точнае пазіцыянаванне дзяр. Спала CO2 забяспечвае размер стаяка, захоўваючы структурную цэлысць. У результаты анналітальнага тэраматрування зменшается унутраная структура сталі, падвышаючы яе якасць. Гэты працэс тэраматрування не толькі ўзмацніць металічны матэрыял, каб адкрыць яго патэнцыял, але і зменшыць вагу структуры і падвысіць якасць машынных вытвораў, значна паўдĺожвіцуць трываласць жыцця частак машын. Крім таго, яно карыгіруе недастаткі, зробленыя спалам, вымячае раздзеленне, зменшыць унутраны стрэс і прадмыcaе аднороднасць сталей і ўласцівасцяў.

· Матэрыяльная вал

Свярлівая падшина выработваецца з дапамогай горизонтальнага фрезернага станка, што забяспечуе выключную супольнасць, з талерансам паміж 0.015мм. Галоўная вал ад материалавай рамы вытвораецца з ковкі 40Mn і перажыwaе кульбальную анналізацыю, закалку і спалванне. Ця перапрэцэсы значна павялічваюць гнутую ўдзельнасць галоўнай валi, якая перавяшчае звычайныя сталевыя трубкі, шырока выкарыстоўваныя ў промысле. Гэтая вышэйшая гнутая ўдзельнасць аптымізуе несцёнасную здольнасць валу, забяспечваючы большыя плавнасці пачатку і стопу катушкі, уменшыўшы навагружаенне мата.

· Левая і правая вертыкальная панэль

Левыя і правыя вертыкальныя пласты праўдзільнага галавонка вырабляюцца з літога сталега ZG25, які вядомы сваім вышынкам сілы, адлікавай пластычнасцю і крэпасцю, а таксама чаргавым сварачнымі ўласцівасцямі. Ці пласты падвергаюцца дэтальнае працэсы вытвору: кожны набор абладнання левыя і правыя вертыкальныя пласты дакладна формуюцца з выкарыстаннем форму і літаюцца з сталі ZG25. Пасля гэтага, анеляцыя паддаяе матэрыял высоце температуры на даўні час, за тым слідуе паўольнае халадэнне. Анеляцыйны працэс мае некалькі мэт: яно развязвае розныя структурныя недастаткі і залишковыя напружэнні, якія могуць узникнуць падчас літання, штурхання, валявання і сварання, што спабурвае предапаложэнне дэформацыі і траскання рабочай часткі. Кропка, яно змяяшчае рабочую частку для лёгшага фарбування, удосконаляе структуру зернаў і павялічвае механічныя ўласцівасці. Нарэшце, парнае CNC-працэсіраванне забяспечвае точнасць вертыкальных працягальных цяр, а таксама стабільнасць.

· Правільная ролікавая частка

У сярцы сістэмы 3-у-1, якая ўключае размотчик, выпрамляль і падаўнік, знаходзіцца асноўны корыгуючы вал. Прыладзавод Lihao Machinery выкарыстоўвае складаную тэхналогію працэсінга гэтага кампанента, пачынаючы ковальней GCr15 круглай сталі. Пасля папярэдняга тэрмічнага аброблення, уключая шаруванне, вал перажывае серыю тэхнічных аперацый. Гэта ўключае карбюрыванне для стабілізацыі, фрезераванне, тэрмічную абробку частотай, грубае грэнтуванне і глубокое халадзенне. Пасля гэтага прымяняецца процэс удакладнення, які заканчваецца платачным завяршэннем. Гэты дэталяваны процэс забяспечвае maksymalную дакладнасць, канцэнтрычнасць, якасць паверхні і твердасць, што значна пашырае рэсурс валу.

· Зубчаты сектар

Прыладзавод Lihao Machinery выкарыстоўвае повную зубчатую тэхналогію абробкі, каб забяспечыць найлепшую эфектыўнасць і троцківасць. Гэты процэс уключае некалькі ключавых крокоў:

грэнтуванне зуба -- абробка паверхні зуба -- тэрмічная абробка -- завяршаючае грэнтуванне паверхні зуба

Для компанентав зубчастак, ковка ёсць галоўным метадам, пасля чаго прыменяецца нормалізаванне для пабудовы рэзальных здольнасцей. Зубчыкі дакладна вырабляюцца па спецыфікацыях праекту, пачынаючы з абрыску і першапершайшыння праз напалванне, валяжэнне і этапы фармавання зубаў, каб дасягнуць жаданай формы. Пасля гэтага прыменяецца тэрмічная абробка для аптымізацыі механічных свойстваў. Нарэшце, зубчыкі падвергаюцца кancyйнай абробцы, бенчмаркінгу і прафілюванню зубаў у зgodнасці з патрабаваннямі праекта.

Праз гэты строгі процес, прадпрыемства Lihao Machinery забяспечвае, што яныя зубчыкі атрымліваюць оцэнку 6-га ўзроўня, хвалюючыся високім супраціўленнем носці, вышэйшай магутнасцю і пашырэнай сістэмай служб.

· Спецыфікацыя:

· Табліца спасабнасці да карэкцыі

· Табліца канфігурацыі электроннага ўправлення:

· Зastosаванні
NC-падаўщик падыходзіць для высокашвидкаснасных ліній штампа ўсталяванага ратара, ліній штампа абмінняльнікаў, ліній штампа тормазных падушак і фрыкцыянальных аркушоў, ліній штампа металевых деталей, ліній вытвору радыятараў, лініі штампа оболонак батарэй навой энергіі, і многае іншае.

· Пакаванне
Залежна ад спецыфічных уласцівасцей розных праducts, пакаванне павінна быць наступным, калі неабходна:

· Ліхаўская перадпродажная служба
1. Спэцзаказ 3-у-1 лінія машын для намоткі: На падставе технічных параметраў аплікуюцца звязаныя ўстаноўкі, якія складаюць кліент, мы можам модыфікаваць нашыя машыны, каб задавальняць зручнасць кліента і высокая працавая эфектыўнасць.
2. Дызайн рашэнняў: У залежнасці ад патрабаванняў кліента па перапрацоўцы продуктаў, мы дызынуем унікальныя рашэнні, каб падтрымліваць вышэйшую працавую эфектыўнасць і каліяскія перапрацоўкі.

· Паслугі пасля продацы Ліхаў
1. Як професійны вытворец і даступнік аўтаматычных машын, LIHAO прынімае англійскія навучальныя відэа і карыстальніцкія рукаводства для машын размотчик-выравняль-пададзенне 3 в 1 лінія размоткі каткаў, якія ўключаюць усталяванне, эксплуатацыю, технічнае абслугоўванне і выяўленне проблем. Крыйніцай, мы кіруем тэхнічную падтрымку праз аддаленыя спосабы, такія як TeamViewer, электронная пошта, мабільны телефон, WhatsApp, Skype і чат онлайн 24/7, калі вы сталечы з праблемамі падчас ўсталявання, эксплуатацыі ці наладак.
2. Кліенты могуць выбраць прыязды ў наш завод для навучання трох да пяці дзён. Мы будзем праводзіць професійнае кіраўніцтва і ефектнае навучанне ўжыву.
3. Нашы інжынеры будуць кіраваць і навучваць на месцы ў вашым мясце. Будзем патрабаваць вашай дапамогі ў арганізаванні візы, пераздачы падарожжаўных выкладак і забяспечэнні нас падчас бізнэс-падарожжаў і перыяду сэрвісу.

· Гарантыйная паслуга машыны автаматычнага пададзення Ліхаў
1. Уся машина лініі падаўлення спалоў крылася 1-гадовым дармовым гарантыйным абслугоўваннем.
2. Працягом ўсёй жыцця прынімаецца сервіснае абслугоўванне, а наш аддзел пасляпродажнага абслугоўвання крылася 24/7 онлайн падтрымкай.
3. Мы прапануем сервісы частак, звязаных з машинай. Пасля 1-гадовага перыяду гарантыйнага абслугоўвання, нябходима будзе платіць за часткі для рапару.

· Дастаўка па ўсём свету
Машыны размотчык выпрамляльник падавальник 3 в 1 можна дастаць у любую краіну чэрэз морскі, паветраны ці экспрэс-перасылку праз DHL, FedEx і UPS. Вы можаце атрымаць дармовую кантынгацыю, запаўніўшы форму сваімі імям, электроннай поштаю, працягам продукту і патрабаваннямі. Мы звязацца з вамі як можна шырэй, каб прынісці повную інфармацыю, уключаючы найбуйнейшы спосаб дастаўкі (швидка, бяспечна, скрыта) і сутычкі дастаўкі.