Устройства для розкручывання, выпрамлявання і падачы толстыя пліты NCSF 3 в 1 Прыдатная цусічнасць пліты: 0.6мм~6.0мм
Перавагі
-
Кантроль ПЛК
-
Прамый прылад сервымотора
-
Чыселнае кіраванне
Апісанне праduktу
· 3 в 1 NC Серва Выправальнік Падаўшчык W\Uncoiler
Для аптымізацыі прамостракавага простору і павелічэння бяспекі, сваручаная матэрыяла праходзіць ад раскруцвальшчыка, кіруемая сучаснымі фотасысцемі праз левыя і правыя вольныя рулёныя калеса, дазволення для эфектывнага прамостракавання. У меры яго спуску, яно праходзіць праз апенарную ўstanоўку і згінную сістэму ролікаў, забяспечваючы плавнае падачу ўніз. Гэтая траекторыя уключает пункті, такія як апенарная ўstanоўка, плоскасць крыху сваручанай матэрыялы, шыпныя ролікі, рабочыя ролікі і кормальнікі, забяспечваючы непарыўны і карыстаны процэс кормлення сваручанай матэрыялы.
· СТАНДАРТНЫЙ АКСЕСУАР:
1. Сістэма кантролю петлі з электрычнымам вочам
2. Каткі з твердага хромавага паўязу для падачы і выпрямлення
3. Устройства для фіксацыі нажыння
4. Сучасныя шэсцігранныя вінтовыя дźжакі для лёгкаści наладкі лінейкі падачы
5. Размотчик з інвертарным кантролем
6. Пневматычныя табліцы для пранікання ў размотчыку і выпрямітэль
7. Ручнае задаванне шырыні свароў у выхаднай частцы
8. Ручна-колоўыя налады шырыні свароў ў ўсходнім боку выпрямітэля
9. Індыйка рэферэнтнага пазначальнага апраўдальніка
10. Апраўдальнік чалунка свароў
11. Размотчик з падзеннем пневматычнага дыскавага тормаза
12. Coil Keeper
· АПЦЫЯ:
Катковая вага LIHAO
Апарат для розрэzu
· Характерыстыкі
1. Прыцягленае ўправленне: Усі функцыі падачы збіраюцца ў PLC і перенаснам кручку, што спрашчае ўправленне без перанапружэння апераўшчыка чаргай функцый.
2. Павелічэнне эфектыўнасці і бяспекі: Замена рукаводнага ўправлення механічным дзеяннем мінімізуе непатрэбны час, паўвышуючы працавую эфектыўнасць і забяспечваючы бяспеку апераўшчыка. Падачык мае шырокі выбар дапаможных функцый для падачы матэрыялаў і падтрымкі, дазволаячы апераўшчыкам застаецца на бяспечнай адлегласці ад матэрыялаў.
3. Гнуткія варыянты ўправлення: Карыстальнікі могуць лёгка пераключацца паміж рэжымамі 'мастар удара' ці 'мастар прылады' у залежнасці ад сваіх патрабаванняў, што павялічвае адаптацыйнасць прылады і зменшвае сутыяшчыны.
4. Найлепшы размер: Несмотрячы на магутныя магчымасці серыі Lihao NCSF, яе фармат залишаецца найрацыянальнейшым у промысле, максімізуя кастанацыйную эфектыўнасць.
5. Надзейная сумесцімасць сістем кантролю: Выкарыстоўваючы шырокі набор японскіх сістэм кантролю Mitsubishi, серыя NCSF забяспечвае сумесцімасць з рознымі нацыянальнымі і міжнароднымі стандартамі, вылучаючы пералік пад час пераўтварэння дадзеных і дазваляючы прастую эксплуатацыю.
6. Уважлівы дэзайн: Пачаткоўны промысловы дэзайн у галіне, серыя NCSF акцэнтруе ўвагу на бачнасці абладнання і камфарце працоў, захоўваючы асноўныя стандарты выконання.
· Структура


· Матэрыяльная частка
Кампанента рамы зrobлена з сталі Q235B, якая цянуецца за сваю вытягнутасць, магчымасць спавання і сілу, што робіць яе асноўнай ў вытворэнні загалоўных машынных частак. Выкарыстанне лазернага рэзання забяспечвае плоскасць усяго ліста, пасля чаго CNC-абробка дазваляе точно размясціць працёры. Потым CO2-спаванне забяспечвае целаснасць размераў ракі. Пасля гэтага, анналінаванне (тэрмічная абробка) падвышыла структуру сталі ўнутране, maksymalizуючы яе патэнцыял. Гэты працэс тэрмічнай абробкі не толькі пасіліў metall, зменшыўшы вагу структуры, але і падняў кашты машынных вытвораў і значна падalaryў час жыцця частак машыны. Кропка, яна вылучыла недастаткі, выкліканыя спаваннем, выключыла сегрегацыю, зменшыла ўнутраны стрэс і папярэдзіла аднородную структуру і ўласцівасці сталі.
· Матэрыяльная вал
Свярлівая падшина выработваецца з дакладнасцю ў горызаўтальнай буральнай станку, забяспечваючы супольнасць меншую за 0.015 мм. Галоўная вал ад матэрыяльнай рамы вырабляецца з ковкі трубы 40Mn, праходзіць кулявідную анналізацыю, закалку і спалаўванне. Цяжкае працэсы значна павялічваюць гнуткіść галоўнага валу, перамагаючы звычайнай сталей карбонавых труб, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў промышленасці. Павелічаная гнуткасць maksymalzae ўмога валу несці навагу, што прыводзіць да большыя плавнасці пачатку і стопу катушкі, а таксама рэдагуе навагу мотора.


· Левая і правая вертыкальная панэль
Левыя і правыя вертыкальныя пласты праўдзільнага галавы зробленыя з літнай сталі ZG25, якая цэнуецца за вышыню сілы, адмінную пластычнасць, мятлівасць і сваральную ўдатнасць, што забяспечвае мінімальнае дэформаванне і выключную стаяласць. Кожны набор апаратуры перажыwa детальны працэс вырабкi: левыя і правыя вертыкальныя пласты точна формуюцца з выкарыстаннем форму і літаюцца з сталі ZG25. Пасля гэтага, анэліраванне паддзяржае матэрыял у высоце температуры працягласцю, пасля чаго паўночна ахладжае. Гэты працэс анэліравання мае колькі цэлей: аднаўляе розныя структурныя недастакі і залишачныя напружэнні, якія могуць узникнуць падчас літання, ковкі, ваўкі і сваркі, што спабудзяе предапыненне дэформацыі і траскання рабочага элемента. Каметнайшэй, гэта змяяшчае рабочы элемент для лёгшай рэза, удосконалірае граннасць і павялічвае механічныя ўласцівасці. Дадаткова, CNC парная абробка забяспечвае дакладнасць вертыкальных вучэй пластаў, што забяспечвае стаяласць і незалежнасць.
· Правільная ролікавая частка
Правільны валок выступае як асноўны компанент сістэмы 3-у-1: Раскатальніка, Выправляльніка і Падаўніка. Машынерыя Lihao выкарыстоўвае складаную тэхналогію працэсінгу для гэтай крытычнай часткі: кружалевая стал GCr15 фармуецца і падвергаецца папярэднаму тэрмічнаму абробленню, уключынні сфероідальнага анелівання. Пасля гэтага настаё цягніца серыя дакладных аперацый: цементаванне, фрезераванне, абробка пасереднім частотам, грубае шліфаванне і глубокае халадзенне. Пазней застосовваецца процэс удакладнення, які завяршается платарам. Гэтая дэтальная працэдура забяспечвае maksімальную дакладнасць, канцэнтрычнасць, якасць паверхні і твердасць, што значна падвышае рэсурс правільнага валка.
· Зубчаты сектар
Працэс абробакі зубчатых колес у кампаніі Lihao Machinery ўключае шліфаванне зубчатых коласаў, апрацоўку паверхні зубаў, тэрмічную абработку і шліфаванне паверхні зубаў. Фармаўкі падвергаюцца нормалізаванню для павелічэння эфектыўнасці рэзання. Зубчатыя колёса працягваюць па малюнку, пасля чаго праводзіцца грубая абробка, палавічная дакладная абробка, цементаванне, ваўліванне і фармаванне. Прыменяецца тэрмічная абработка для павелічэння механічных свойстваў. Канчатковыя крокі ўключаюць дакладную абробку, выранаванне і прафілюванне зуба. Гэты працэс дае зубчатыя колёса 6-га класа, якія маюць вялікую супарціўнасць абразу, сілу і трываласць.
· Спецыфікацыя
Мадэль | Адзінка | NCSF-400A | NCSF-600A | NCSF-800A | NCSF-1000A |
Шырыня матэрыяла | мм | 100-400 | 100-600 | 100-800 | 100-1000 |
Туціна матэрыяла | мм | 0.8-6.0 | |||
Максімальная вага матэрыяла | КГ | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Внутраны дыаметр валка | мм | φ508 | |||
Замерзлае сярэдніка роліка | мм | φ1050-Φ1600 | |||
(Для замеразлаў меншых за 1050, калі ласка, ўказвайце наперад) | |||||
Карэктурны ролік | штук | 7 частакіў Уверх 4/Уніз 3, дыяметр 68MM | |||
Катка для кормлення | штук | 2 частакі Уверх 1/Уніз 1, дыяметр 84MM | |||
Катка для кормлення | штук | 2 частакі Уверх 1/Уніз 1, дыяметр 84MM | |||
Ціскавы ціск | MPa | 0.55-0.60 | |||
Серва-мотор | кВ | AC 5.5 | AC 7.5 | ||
(Дадайце двухэтапную трансмісію, каб збялічыць выхадны момант) | |||||
Стойка мотор Kw | кВ | AC 2.2 | AC 3.7 | AC 5.5 | |
Вышыня кормёўкі | мм | запрашчанне кліента ± 100 (важны параметр, які павінен буць запоўнены кліентам) | |||
Точнасць кормлення | мм | Пры 0-400,±0.2 | Пры 0-600,±0.2 | Пры 0-800,±0.2 | Пры 0-1000,±0.2 |
Дыяпазон размаху | мм | φ460-Φ530 | |||
Метад расшырэння | Гіdraulic expansion | ||||
Направленне падання | з левага на правыя/з правага на левыя (важны параметр, які павінен буць запоўнены кліентам) | ||||
Выкарыстанне матэрыялаў | Пласта горячей прокатки, плата халаднай прокаткі, плата квапленая, нерасцвечаная сталена | ||||
Працоўная сіла | AC380±10%, 50Гц, трохфазная сістэма з пяціма провадамі | ||||
Калер апарату | згідна з каталогам (галоўны RAL9010), жовты для захопных і рухомых частак |
паказчык утварэння (N/мм²) | 245 | 368 | 490 | |
пратэрлівая магчымасць (N/мм²) | 392 (40кгс/мм²) | 488 (50кгс/мм²) | 580 (60кгс/мм²) | |
цялы пліт (мм) | 2 | 400 | 400 | 398 |
2.5 | 400 | 400 | 319 | |
2.8 | 400 | 379 | 285 | |
3.2 | 400 | 332 | 250 | |
4 | 400 | 266 | 200 | |
4.5 | 360 | 240 | 180 | |
5 | 290 | 193 | 145 | |
6 | 200 | 133 | 100 |
· Табліца канфігурацыі электроннага ўправлення:
НЕТ. | імя | brand |
1 | Рэдуктарны матачын | Xinhua |
2 | Серва-мотор | YASKAWA |
3 | Экран з дакtyчным кантролем | Weilun |
4 | Працэснае камп'ютарнае ўprаўленне (PLC) | Mitsubishi |
5 | працяг | Schneider |
6 | кантактар | Schneider |
7 | Кнопка ўправы | Hequan |
8 | рэля | Schneider |
9 | Пневматычныя кампаненты | Sanchi |
10 | Гіdraulicная станцыя | Чуанgliбо |
11 | Фотадэлектрычнае сенсаванне | Omron |
12 | Циліндр | Sanchi |
13 | Паўночны вал | NSK |
14 | Частатныя канвертары | Санке |
15 | Серва прывод | YASKAWA |
· Зastosаванні
NC-падаўщик падыходзіць для высокашвидкаснасных ліній штампа ўсталяванага ратара, ліній штампа абмінняльнікаў, ліній штампа тормазных падушак і фрыкцыянальных аркушоў, ліній штампа металевых деталей, ліній вытвору радыятараў, лініі штампа оболонак батарэй навой энергіі, і многае іншае.
· Пакаванне
Залежна ад спецыфічных уласцівасцей розных праducts, пакаванне павінна быць наступным, калі неабходна:
· Ліхаўская перадпродажная служба
1. Спэцзаказ 3-у-1 лінія машын для намоткі: На падставе технічных параметраў аплікуюцца звязаныя ўстаноўкі, якія складаюць кліент, мы можам модыфікаваць нашыя машыны, каб задавальняць зручнасць кліента і высокая працавая эфектыўнасць.
2. Дызайн рашэнняў: У залежнасці ад патрабаванняў кліента па перапрацоўцы продуктаў, мы дызынуем унікальныя рашэнні, каб падтрымліваць вышэйшую працавую эфектыўнасць і каліяскія перапрацоўкі.
· Паслугі пасля продацы Ліхаў
1. Як професійны вытворец і даступнік аўтаматычных машын, LIHAO прынімае англійскія навучальныя відэа і карыстальніцкія рукаводства для машын размотчик-выравняль-пададзенне 3 в 1 лінія размоткі каткаў, якія ўключаюць усталяванне, эксплуатацыю, технічнае абслугоўванне і выяўленне проблем. Крыйніцай, мы кіруем тэхнічную падтрымку праз аддаленыя спосабы, такія як TeamViewer, электронная пошта, мабільны телефон, WhatsApp, Skype і чат онлайн 24/7, калі вы сталечы з праблемамі падчас ўсталявання, эксплуатацыі ці наладак.
2. Кліенты могуць выбраць прыязды ў наш завод для навучання трох да пяці дзён. Мы будзем праводзіць професійнае кіраўніцтва і ефектнае навучанне ўжыву.
3. Нашы інжынеры будуць кіраваць і навучваць на месцы ў вашым мясце. Будзем патрабаваць вашай дапамогі ў арганізаванні візы, пераздачы падарожжаўных выкладак і забяспечэнні нас падчас бізнэс-падарожжаў і перыяду сэрвісу.
· Гарантыйная паслуга машыны автаматычнага пададзення Ліхаў
1. Уся машина лініі падаўлення спалоў крылася 1-гадовым дармовым гарантыйным абслугоўваннем.
2. Працягом ўсёй жыцця прынімаецца сервіснае абслугоўванне, а наш аддзел пасляпродажнага абслугоўвання крылася 24/7 онлайн падтрымкай.
3. Мы прапануем сервісы частак, звязаных з машинай. Пасля 1-гадовага перыяду гарантыйнага абслугоўвання, нябходима будзе платіць за часткі для рапару.
· Дастаўка па ўсём свету
Машыны размотчык выпрамляльник падавальник 3 в 1 можна дастаць у любую краіну чэрэз морскі, паветраны ці экспрэс-перасылку праз DHL, FedEx і UPS. Вы можаце атрымаць дармовую кантынгацыю, запаўніўшы форму сваімі імям, электроннай поштаю, працягам продукту і патрабаваннямі. Мы звязацца з вамі як можна шырэй, каб прынісці повную інфармацыю, уключаючы найбуйнейшы спосаб дастаўкі (швидка, бяспечна, скрыта) і сутычкі дастаўкі.