TGL Выпрамленне разам з размотчыкам 2 у 1 для сістэмы падачы металічных рулёнаў для таўшчыні аркуша: 0,5 мм ~ 3,2 мм/0,5 мм ~ 4,5 мм/0,5 мм ~ 6,0 мм

Выпрамляльнік з функцыяй размотальніка

Апісанне:

1. Камбінацыя размотальніка і выпрамляльніка аптымізуе выкарыстанне плошчы цеха, маючы ў себе mechanізм пасярэднага настройку для працэсінга высокаточных вытвораў.
2. Выкарыстоўваючы кольца з бярэзінага сталю, якія аброблена твердым хромавым напаланнем, інтэграваны размотальнік і выпрамляльнік забяспечвае трываласць і эфектыўную працу.
3. Даступныя ў версіях для цяжкіх, сярэдніх і цяжкіх матэрыялаў, разам з адпаведнымі NC-кантролемі, інтэграваны размотальнік і выпрамляльнік спрацаваныя для задаволення розных патрабванняў у штампаўкі.
4. З 4 мікрасувязцамі з чарніллям у відпавадзе для выравнявання і налады цусці, сістэма падае для высоцкіх патрабаванняў да перапрацоўкі, падтрымліваемых матэрыялаў рулеткі з высокачастотна спаленай лісавой сталі, дасягаючы твердаść да HRC60.
5. Высокая жыццёвы mechanічны дэзайн забяспечвае крэпаскую канструкцыю і выsoкае выхаднае магчымасць, захоўваючы правільнае выравняванне і параджаць падчас высоцкаскоўнай перапрацоўкі, што павялічвае працавыдаснасць.
6. Апцыйна, можна дадаць рулетную тачку для автоматычнага падготування рулеткі, што далей павялічвае эфектыўнасць і вытворчасць.

Стандартная функцыя:

1. Валы для падачы і працы маюць трошчыстую хромавую абробку для пашырэння срока службі і гладкай эксплуатацыі.

2. Выходныя цэнтральныя ўсталяванні забезпечваюць непарвыную падтрымку і дапамогу пры абработцы матэрыялаў.

3. Пневматычны апарат для фіксацыі рукоў зabezpечвае безпаснае пазіцыяванне матэрыяла пры абработцы.

4. Размотчик укомплектаваны 2 наборамі фотасысцемных кантролёраў для таячнай падачы валкаў.

5. Выправник ўключыць інвертарны кантроль для эфектыўнай і наладжанай працы.

6. Індыйка-адказчик дазваляе выканваць таячную наладку і выраўненне.

7. Размотчик мае тормозны ўстраіць з дыскам, які забяспечвае безпаснае і надзейнае торможэнне валкаў.

8. А-образная рука для захопу валка забяспечвае стабільнасць і падтрымку пры абработцы.

9. Рукаводныя шыны для шырыні валка ў баку ўваду размяшчаюцца ручным колесам для оптымальнай падачы.

10. Рукаводныя шыны для шырыні валка ў баку вываду ручна наладжваюць таячнае выраўненне і падачу матэрыяла.

Апцыон:

Катушкаўы кара

Гіdraulicнае расширенне мандрыла

Увядзенне

·Чалавек чыстач

1. Выкарыстоўваюцца прадуктыўныя пневматычныя цыліндры Yadeke, якія маюць сплавлены цыліндр з твердай аksідацыяй. Тэчнае CNC-машынаванне алюмінія забяспечвае герметычнасць рыванняў, гладкія ўнутраныя стены, адсутнасць застрэўвання і вышы верагоднасці працоўнасці. Яны дужа трымальныя і падыходзяць для розных умоваў працоў.

2. Выкарыстоўваецца механізм падьему шурува з червеячным зубам, з корпусам з матэрыялу HT200 і падшипнікамі ад найвышэйшых марок. Ён закапаны для павелічэння супраціву ўдарам, што дае больш крепкую і трымальнуюструктуру.

3. Выкарыстоўваюцца рукавыя ручкі з чаргавым электрапакрыццём, якія прадстаўляюць класічны дызайн.

·Частка рамы

1. Гэтая апаратура выкарыстоўвает інтэграваную дызайн між катушкаўым карам і чыстачам, што павялічвае выкарыстанне месца.
2. Катушкаўы кар мае выхільны дызайн балкі, з усімі часткамі рамы, якія рэзаны лазерам плазменнай рэзацьбы, што забяспечвае высокую тэчнасць і добрае перамяшчэнне абладнання.
3. Усе кампаненты вытвораюцца на CNC-установцы, што забяспечвае добрае пераводкаванне.
4. Цэлае структура простая, што дазваляе зборку і замену частак апарату працягнікамі з агульным тэхнічным выкладам, што ўтрымлівае паспех, швидкасць і значна зменшвае затраты на абслугоўванне.

·Выправальны валак

1. Валок для выправы зроблены з магчымай сталі, якая падвергаецца цвёрстай электрадэпоўнай абработцы пасля сярэднечастотнага нагрэвання, што забяспечвае твердасць паверхні не меншую, чым HRC58, каб забяспечыць трываласць матэрыялу.
2. Зроблены з кованае голубой сталі GCr15, яна падвергаецца пачатковаму нагрэванню (сфероідальнаму анеліраванню), пасля чаго праводзіцца тэрэн, фрезароўка, сярэднечастотная абработка, начальная грана, халадная стабілізацыя, шырокая грана і, на кансцы, электрадэпаўнанне. Гэта максімалізуе тэхнічную точнасць, канцэнтрысанасць, якасць паверхні і твердасць, працягваючы час службам выправальных валкоў.

·Прывадны зубчаты кола

Працэс выработкі зубчатых колёс уключае наступныя этапы: пачатковая формаванне зубчатага колеса, машыннае абробаванне паўierzxнi, тэрмічная абробка і фінальнае абробаванне паўierzxнi зубчатага колеса. Пачатковая формаванне асноўна ўключае кузнечную спрэсаванку, за якой дайшоў нормалізаванне для падзешчэння яго машанаспособнасці пры рэзанні. Узgodненне з малюнкамі дызайну зубчатага колеса, пасля чаго праводзіцца пачатковае машыннае аброблennie, за якім дайшоў палубная тэхналогія, уключаючы тэрмічную абробку, валячэнне і рэзанне зубчаstв для атрымання базавай формы зубчатага колеса. Пасля гэтага праводзіцца тэрмічная абробка для падзешчэння механічных свойстваў. Нарэшце, праводзіцца шыкаўнае машыннае аброблennie у адпаведнасці з дызайн-требаваннямі для удакладнення размераў зубчатага колеса і прафілю зуба. Праз гэтыя процесы нашыя зубчатыя колёса можуць дасягнуць 6-га ўзроўню, які характарызуецца високім супраціўленнем ізношу, високай магутнасцю і даўгім лікам службовага часу.

·Энергетычная частка

1. Ужыць 80-тыпавага вертыкальнага рэдуктара з чарнічным зубам, гэта прылада выкарыстоўвае пераключальнік ходу зуба, каб змяшчаць ход мотора да патрэбнага ўзроўня, у той час як вырашана большая круцячая сіла.

2. Укомплектаваная вертыкальным моторам, гэты сістэм мае нізкі ўзровень вібрацыі і шуму. Стаячая частка ратара выкарыстоўвайце чысты медныя спалі, што забезпечвае жыццёвы цыкл, які дзесяць разоў даўше, чым стандартныя спалі. Камленне, абодва канцы аснашчаныя шарыкавымі падшипнікамі, што прыводзіць да мінімальнага трэнія і нізкіх температур.

·Электрычны кантрольны блок

1. Ужыць срэбраных спалоў з поваленымі меднымі спаламі і бязапаснымі базамі, забяспечваючымі трваляную цалкамую цалкамую цалкамую цалкамую.
2. Уключэнне захопленных наладжаных ціркуітных заднях рэлэйных рэлэйных рэлэйных рэлэйных рэлэйных рэлэйных рэлэйных рэлэйных рэлэйных рэлэйных рэлэйных.
3. Пераключальнікі з суаднай кантактнай сістэмай з самапачыстаючай функцыяй, з ардынальнымі і замкнутымі кантактамі, які выкарыстоўваюць адzielную ізольную структуру, здатныя працаваць ў супрацьлеглых полярнасцях, і укомплектаваныя падставкамі з функцыяй пацярмлення ўроту і пазаціскання.
4. З рэжымам самасцвяршэння кнопкавых пераключальнікаў з лёгкім нажымам і середнім ходам клавіш. Мадульныя кантактныя пункты выкарыстоўваюць кетонавыя кампазіцыйныя матэрыялы, якія забезпечваюць высокуе працуючае спраўленне і здатныя несці вялікі ток, з рэсурсам да 1 мільёна цыклоў.

Спецыфікацыя TGL:

Спецыфікацыя TGL-A:

Спецыфікацыя TGL-H: