এনসি-পি জিগজ্যাগ সার্ভো ফিডার / এনসি সার্ভো সটুথ ফিডার ধাতব কয়েল শীট পুরুত্বের জন্য: 0.2~3.5মিমি
ভাগ করে নিন
গোলাকার, ব্র্যাকেট কোণ আকৃতি এবং বহুভুজ আকৃতির অংশ উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত ম্যানুফ্যাকচারিং লাইন
কস্ট সেভিং সমস্যা সমাধান করুন
উচ্চ উৎপাদনশীলতা
পণ্যের বর্ণনা
झিগज्यাগ সার্ভো রোল ফিডার
বাম ও ডান দোলনশীল ফিডারটি প্রধানত মেটাল গোলক অংশের স্বয়ংক্রিয় স্থানান্তরের জন্য ডিজাইন ও উৎপাদিত হয়েছে, বিশেষ করে গোলক অংশ কাটা উৎপাদন লাইনের জন্য। এটি খরচ সংরক্ষণ এবং দক্ষতা বাড়ানোর উদ্দেশ্যে। এটি উচ্চ আউটপুট, দক্ষতা, নির্ভুলতা, কম শক্তি ব্যবহার এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের বৈশিষ্ট্য বহন করে। ফিডারের সমতলীকরণ কাজের রোলারগুলি ব্যবহারকারী উপাদানের বক্রতা ঠিক করতে পারে, যা এটি মডেলের মধ্য দিয়ে সহজে যেতে দেয়, গোলক অংশের সমতলতা নিশ্চিত করে এবং উপাদান ব্যয় কমায়।
ঝিগজ্যাগ ফিডারের ব্যবহার
1. কাজের টুকরার বেধ 0.2 থেকে 3.5মিমি, প্রস্থ 1300মিমি এবং গোল টুকরার ব্যাস 1000মিমি।
২. হার্ডওয়্যার, স্ট্যাম্পিং, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রিক্যাল অ্যাপ্লাইয়েন্স, টেকনোলজি, অটোমোবাইল পার্টস, মেটাল ওয়ার্কিং, প্যাকিং, ইন্ডাস্ট্রিয়াল, এয়ারোস্পেস, ক্যাবিনেট, মেশিনারি, ইলেকট্রিক্যাল এবং ইলেকট্রোমেকেনিকাল এমন বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
৩. স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, ক্যাপার, স্টেইনলেস স্টিল এবং আয়রন এমন কোয়িল উপাদানের জন্য উপযুক্ত।
জিগজগ সার্ভো রোল ফিডার গোলাকার টুকরো কাটিং প্রোডাকশন লাইনের বৈশিষ্ট্য:
১. উচ্চ আউটপুট: একাধিক শিফট পরিচালনা করা যেতে পারে, ৬০° কোণে গণনা করলে প্রতি শিফটে ৭% উপাদান সংরক্ষণ করা যায়। যখন গোলাকার টুকরোর আকার পরিবর্তিত হয়, উপাদানের চওড়ায় ভিত্তি করে ব্যবস্থাপনা কোণ সরঞ্জাম ব্যবহারের জন্য সর্বোচ্চ উপাদান ব্যবহার করা যায়।
২. উচ্চ দক্ষতা: মিনিটে ৬০ বার চালু থাকে।
৩. উচ্চ নির্ভুলতা: অবিচ্ছিন্ন মার্কিংয়ের সময়, ধারগুলির মধ্যে দূরত্ব ০.৫মিমি এর মধ্যে সেট করা যেতে পারে, এবং প্রতিটি চালনা ত্রুটি ±০.০৮মিমি এর মধ্যে গ্যারান্টি করা হয়।
৪. ছোট জায়গা নেয় এবং কম শক্তি খরচ
৫. সমাপ্ত পণ্যের সুবিধাজনক প্রস্তুতি: মার্কিংয়ের পরে, উপাদানগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কনভেয়ার বেল্টে পড়ে এবং স্ট্যাকিং প্ল্যাটফর্মে ঐশ্বরিকভাবে পরিবহিত হয়।
৬. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, মানবিক সম্পদ বাঁচানো: শুধুমাত্র একজন অপারেটরকে ইলেকট্রিকাল নিয়ন্ত্রণ বক্স দিয়ে মেশিন কেবিনেট নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। মান-মেশিন ইন্টারফেস প্যানেলে অপারেশনাল প্রোগ্রাম ইনপুট করা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন সম্ভব করে।
বর্ণনা


·সংরचনা
এই সরঞ্জামটি তিনটি প্রধান অংশে গঠিত: ফিডার হেড, স্থির ফ্রেম এবং নিয়ন্ত্রণ বৈদ্যুতিক বক্স। সমগ্র গঠনটি ঘনিষ্ঠ, খুব কম জায়গা নেয়। ফ্রেমটি উচ্চ-শক্তির চতুষ্কোণ টিউব এবং প্লেট দিয়ে তৈরি, যা দৃঢ় নির্মাণ এবং মসৃণ চালনা নিশ্চিত করে। ফ্রেমের উচ্চতা 150 থেকে 200mm (আসল প্রয়োজন অনুযায়ী ব্যবহারযোগ্য) পর্যন্ত পরিবর্তনযোগ্য, যা এটিকে বিভিন্ন প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত করে। এটি বাড়তি দক্ষতা সহ রিনফোর্সড নাইলন ড্রাগ চেইন ব্যবহার করে, যা সাধারণ ড্রাগ চেইনের তুলনায় বেশি লম্বা এবং সংযোগ বিন্দুতে ছিন্নভিন্ন বা ভেঙে যাওয়ার ঝুঁকি কম।
·বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বক্স
1. রৌপ্য যৌগ রিলে, তামা কোয়িল এবং আগুনের বিরোধী নিরাপদ ভিত্তি সহ সজ্জিত, যা দীর্ঘ সময়ের জন্য টিকে থাকার গারান্টি দেয়।
2. নিরাপদ সুরক্ষা সংযোজনীয় বিদ্যুৎ বিলম্ব রিলে ব্যবহার করে, যা রৌপ্য যৌগ সংযোগ এবং বহু নম্বর বিকল্প সহ বিভিন্ন বিলম্ব পরিসরের জন্য উপযুক্ত।
৩. সুইচেস একটি স্লাইডিং কনট্যাক্ট ডিজাইন সহ আত্ম-শোধন ফাংশন বৈশিষ্ট্য। সাধারণভাবে খোলা এবং সাধারণভাবে বন্ধ কনট্যাক্টগুলির পৃথক বিদ্যুৎ অনুমোদন স্ট্রাকচার রয়েছে, যা দ্বিপোল অপারেশনের অনুমতি দেয় এবং ঘূর্ণনের বিরোধী অবস্থান এবং শক্ত হওয়ার বিরোধী মাউন্টিং প্যাড সহ সজ্জিত।
৪. আলো এবং এরগোনমিক ডিজাইনের সাথে আত্ম-পুনর্গঠনশীল পুশবাটন বৈশিষ্ট্য। কী স্ট্রোক মাঝারি, মডিউলার সংমিশ্রণ স্ট্রাকচার। কনট্যাক্ট পয়েন্ট কেটোন-ভিত্তিক যৌগিক পয়েন্ট ব্যবহার করে, যা শক্তিশালী চালনা প্রদান করে এবং বড় বিদ্যুৎ বহন করতে সক্ষম, সর্বোচ্চ ১ মিলিয়ন চক্রের জীবনকাল রয়েছে।


·সার্ভো মোটর
ডুয়েল সার্ভো মোটর ব্যবহার করে ফিডার হেড এবং মেশিনের ঝুলন চালনা নির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, উভয়েই Yaskawa ব্র্যান্ডের সার্ভো মোটর এবং ড্রাইভার (পছন্দসই) দ্বারা সজ্জিত, যা প্রতিষ্ঠানের পারফরম্যান্সকে গুরুত্বপূর্ণভাবে বাড়িয়ে তোলে। এটি ডিভাইসের ক্ষমতা সর্বোচ্চ করে, সমস্যাগুলি সমাধান করে এবং Yaskawa-এর উদ্ভাবনী "অ্যাডজাস্টমেন্ট ফাংশন" ব্যবহার করে অসুবিধাজনক টিউনিং অপারেশনের প্রয়োজন বাতিল করে। চালনা স্থিতিশীল, কঠিন পরিবেশেও ব্যবহারযোগ্য, শক্তি সংরক্ষণকারী, নিরাপত্তা মানদন্ডের সাথে সম্পাদিত এবং ভিজ্যুয়ালাইজেশন অর্জন করে।
·ফিডিং রোলার চাকা
১. সংশোধন চাকা মধ্য ফ্রিকোয়েন্সি গরম করার পর মোট ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্রিটমেন্ট দেওয়া হয়, যা টিকানোর জন্য HRC58 থেকে বেশি পৃষ্ঠ কঠিনতা নিশ্চিত করে।
gCr15 গোলাকার স্টিল তৈরি হয় এবং তারপরে প্রস্তুতির জন্য আগুনের চিকিৎসা (spheroidizing annealing) প্রয়োগ করা হয়। এটি ঘূর্ণন, মিলিং, মধ্যম ফ্রিকোয়েন্সি চিকিৎসা, ভাঙ্গা ছাঁকা, ঠাণ্ডা স্থিতিশীলতা, নির্ভুল ঘূর্ণন এবং শেষ পর্যন্ত ইলেকট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া দিয়ে যায়। এই প্রক্রিয়া নির্ভুলতা, কেন্দ্রিত অবস্থান, মসৃণতা এবং কঠিনতা বৃদ্ধি করে এবং সংশোধন রোলারের চালু জীবন বাড়িয়ে তোলে।
·বল স্ক্রু
1. উচ্চ-কার্বন স্টিলের উচ্চ গুণের তৈরি, ক্রোম-প্লেটেড পৃষ্ঠ টিকানোর জন্য এবং মোচন প্রতিরোধের জন্য, স্থিতিশীল পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে।
2. গ্রুভ আকৃতি দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, যা ন্যূনতম অক্ষ স্পেসিং সংযোজনেও সহজে চলতে দেয়।
3. বল গতি ব্যবহার করে, ফলে কম বায়ু শক্তি এবং স্লাইডিং গতিতে ক্রিপিং ঘটার প্রতিরোধ করে।
4. উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ-শক্তির বারিং স্টিল, যা নির্ভুল অবস্থান এবং দীর্ঘ চালু জীবন নিশ্চিত করে।
স্পেসিফিকেশন
মডেল | NC-400P | এনসি-500পি | NC-600P | এনসি-700পি | এনসি -800পি | NC-1000P | এনসি-1300পি |
খাদ্য মোটরের শক্তি | ১.৮ কিলোওয়াট | ১.৮ কিলোওয়াট | ১.৮ কিলোওয়াট | 2.9KW | 2.9KW | ৪.৪ কিলোওয়াট | ৫.৫কেভি |
সুইং মোটর ক্ষমতা | 1.3KW | 1.3KW | 1.3KW | ১.৮ কিলোওয়াট | ১.৮ কিলোওয়াট | 2.9KW | ৪.৪ কিলোওয়াট |
ম্যাটেরিয়াল প্রস্থ | ৪০০মিমি | 500মিমি | ৬০০মিমি | 700mm | 800মিমি | 1000মিমি | 1300mm |
উপাদানের পুরুত্ব | 0.2-3.5মিমি | ||||||
ডাই লাইন উচ্চতা | 900-1000mm | ||||||
খাদ্য দৈর্ঘ্য | ০.১-৯৯৯৯.৯৯মিমি | ||||||
খাদ্য গতি | 20মি/মিনিট | ||||||
শ্ল্যাকিং শৈলী | বায়ুসংক্রান্ত | ||||||
ফিডিং ক্ষমতা(মিমি) | 400x2.0 | 500x2.0 | 600x2.0 | 700x2.0 | 800x2.0 | 1000 x 1.0 | 1300 x1.0 |
380 x2.5 | 380 x2.5 | 460x2.5 | 480x2.5 | 480x2.5 | 650 x2.5 | 750x2.5 | |
300x3.0 | 300 x3.0 | 380x3.0 | 450x3.0 | 450x3.0 | 550 x3.0 | 600x3.0 | |
250x3.5 | 250 x3.5 | ৩২০x৩.৫ | ৩৮০x৩.৫ | ৩৮০x৩.৫ | ৪৫০x৩.৫ | ৫০০x৩.৫ |