টিজিএল স্ট্রেইটনার কাম আনকয়েলার 2 ইন 1 ধাতব কয়েল ফিডিং সিস্টেম শীট পুরুত্বের জন্য: 0.5মিমি~3.2মিমি/0.5মিমি~4.5মিমি/0.5মিমি~6.0মিমি

স্ট্রেইটনার কাম ডিকয়লার

বিবরণ :

১. ডিকয়লার এবং স্ট্রেইটনারের সংমিশ্রণ কারখানার ফ্লোর স্পেস ব্যবহারকে অপটিমাইজ করে, উচ্চ-শুদ্ধতার পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ মাইক্রো-টিউনিং মেকানিজম সহ।
২. রোলারগুলির জন্য ঠিকানো বারিং স্টিল ব্যবহার করা হয়েছে, যা হার্ড ক্রোম প্লেটিংয়ের মাধ্যমে চিকিত্সা করা হয়েছে, একত্রিত ডিকয়লার এবং স্ট্রেইটনার দৃঢ়তা এবং কার্যকারী পরিচালনা গ্রহণ করে।
৩. পাতলা, মাঝারি এবং বেড়াল সংস্করণে উপলব্ধ, এবং অনুরূপ NC নিয়ন্ত্রণ সহ, একত্রিত ডিকয়লার এবং স্ট্রেইটনার বিভিন্ন স্ট্যাম্পিং অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজন পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
৪. সরলীকরণ এবং মোটা সামন্য সমন্বয়ের জন্য ৪টি কিষ্ট গিয়ার মাইক্রো অ্যাডজাস্টার সহ, এই সিস্টেম উচ্চ প্রসেসিং দরকারের জন্য উপযুক্ত, যা হাই-ফ্রিকুয়েন্সি থার্মাল-ট্রিটেড বেয়ারিং স্টিল থেকে তৈরি রোলার মেটেরিয়াল দ্বারা সমর্থিত, যা HRC60 পর্যন্ত কঠিনতা অর্জন করে।
৫. উচ্চ দৃঢ়তা সহ যান্ত্রিক ডিজাইন দৃঢ় নির্মাণ এবং উচ্চ শক্তি আউটপুট নিশ্চিত করে, যা উচ্চ-গতি প্রসেসিং সময়ে সঠিক সরলীকরণ এবং ফিডিং নিশ্চিত করে এবং উৎপাদন কার্যকারিতা বাড়ায়।
৬. বাছাই করে, একটি কয়েল কার যুক্ত করা যেতে পারে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে কয়েল প্রস্তুতির জন্য, যা কার্যকারিতা এবং উৎপাদনশীলতা আরও বাড়ায়।

স্ট্যান্ডার্ড ফিচার:

1. ফিড এবং কাজের রোলগুলি ব্যবহারের জন্য দীর্ঘ জীবন এবং মooth অপারেশনের জন্য স্টেটিক হার্ড ক্রোম প্লেটিংয়ের উন্নত চিকিত্সা সহ।

2. আউটগোইং সেন্টেনারি ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং-এর জন্য সतত সাপোর্ট এবং সহায়তা প্রদান করে।

3. প্নিউমেটিক হোল্ড-ডাউন আর্ম ডিভাইস প্রসেসিং সময়ে সুরক্ষিত ম্যাটেরিয়াল অবস্থান নিশ্চিত করে।

4. অনকোইলার 2 সেট ফটো সেন্সর কন্ট্রোল সহ যুক্ত হয়েছে যা নির্দিষ্ট কয়েল ফিডিং-এর জন্য।

5. স্ট্রেইটেনার ইনভার্টার কন্ট্রোল সহ যুক্ত হয়েছে যা দক্ষ এবং সময়মত অপারেশনের জন্য।

6. রেফারেন্স ইনডিকেটর অ্যাডজাস্টার নির্দিষ্ট অ্যাডজাস্টমেন্ট এবং এলাইনমেন্টের জন্য অনুমতি দেয়।

7. অনকোইলার এয়ার ডিস্ক ব্রেক ডিভাইস সহ যুক্ত হয়েছে যা নিরাপদ এবং বিশ্বস্ত কয়েল ব্রেকিং-এর জন্য।

8. A-ফ্রেম টাইপ কয়েল রিটেইনিং আর্ম প্রসেসিং সময়ে কয়েলের জন্য স্থিতিশীলতা এবং সাপোর্ট প্রদান করে।

9. স্ট্রেইটেনার ইনলেট সাইডে কয়েল ওয়াইডথ গাইডস হ্যান্ড-ওয়াইলে দ্বারা সুবিধাজনকভাবে অ্যাডজাস্ট করা হয় অপটিমাল ফিডিং-এর জন্য।

আউটলেট পাশে হ্যান্ড-সেট কয়েল ওয়াইডথ গাইড সঠিক ম difícর সজ্জায়ন এবং খাদ্যদান নিশ্চিত করে।

বিকল্প:

কয়েল কার

ম্যানড্রেলের হাইড্রোলিক বিস্তার

পরিচিতি

·স্ট্রেইটেনার হেড

১. আসল Yadeke প্নিয়েমেটিক সিলিন্ডার ব্যবহার করা হয়েছে, যা কংক্রিট সিলিন্ডার বডি এবং কঠিন অক্সিডেশন ট্রিটমেন্ট বৈশিষ্ট্য ধারণ করে। একক অ্যালুমিনিয়াম CNC প্রসিশন মেশিনিং দ্বারা রিভেটিং ছিদ্রহীন, সুপ্ত ভিত্তি দেওয়াল, কোনো জ্যাম না হওয়া এবং উচ্চ চালনা কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। এটি দীর্ঘায়ত্ত এবং বিভিন্ন কাজের শর্তাবলীতে উপযুক্ত।

২. কাজ করা হয় ওয়ার্ম গিয়ার স্ক্রু লিফট মেকানিজম ব্যবহার করে, যার কেসিং HT200 মেটেরিয়াল এবং শীর্ষ স্তরের ব্র্যান্ডের বেয়ারিং থেকে তৈরি। এটি প্রভাব প্রতিরোধ বাড়ানোর জন্য গোঁজা রয়েছে, যা ফলে একটি বেশি দৃঢ় এবং দীর্ঘায়ত্ত স্ট্রাকচার তৈরি হয়।

৩. সারফেস ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্রিটমেন্ট ব্যবহার করে তৈরি কাস্ট আয়রন হ্যান্ডওয়িল, যা একটি শ্রেষ্ঠ ডিজাইন প্রতিনিধিত্ব করে।

·ফ্রেম অংশ

১. এই সরঞ্জামটি ডিকয়োলার এবং স্ট্রেইটেনারের একত্রিত ডিজাইন গ্রহণ করেছে, যা সাইট ব্যবহারকে বাড়িয়ে দেয়।
২. ডিকয়োইলারটি একটি ক্যান্টিলিভার বিম ডিজাইন সহ রয়েছে, যেখানে সমস্ত ফ্রেম প্যানেল লেজার প্লাজমা কাটিং ব্যবহার করে কাটা হয়েছে, উচ্চ দক্ষতা এবং ভালো উপকরণ বিনিময় গ্রহণ করা হয়।
৩. সমস্ত উপাদান সিএনসি মেশিনিং করা হয়েছে, যা ভালো বিনিময় গ্রহণ করা হয়।
৪. সাধারণভাবে একটি সরল গঠন, যা সাধারণ তেকনিক্যাল শ্রমিকদের দ্বারা উপকরণের অংশগুলি যোগ এবং প্রতিস্থাপন করা যায়, যা সুবিধাজনক, দ্রুত এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ অনেক কম করে।

·সরাসরি করার রোলার

১. সংশোধন চাকা ঘন বায়ারিং স্টিল দিয়ে তৈরি, মধ্যম ফ্রিকোয়েন্সি গরম করার পর মোট ইলেকট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া যাতে পৃষ্ঠের কঠিনতা HRC58 এর কম না হয় এবং উপাদানের দীর্ঘস্থায়ীতা গ্রহণ করা হয়।
gCr15 ফোর্জড রাউন্ড স্টিল দিয়ে তৈরি, এটি প্রথমে প্রিহিট ট্রিটমেন্ট (স্ফেরয়োইডাইজিং অ্যানিলিং) করা হয়, তারপরে টার্নিং, মিলিং, মিড-ফ্রিকুয়েন্সি ট্রিটমেন্ট, রাউগ গ্রাইন্ডিং, কোল্ড স্টেবিলাইজেশন, প্রসিশন গ্রাইন্ডিং এবং শেষে ইলেকট্রোপ্লেটিং করা হয়। এটি সুনির্দিষ্টতা, কেন্দ্রিকতা, ভেরীয়াল ফিনিশ এবং কঠিনতা বাড়ায় এবং ক矺েকশন রোলারের চালু জীবন বাড়ায়।

·ড্রাইভ গিয়ার

গিয়ার তৈরির প্রক্রিয়াতে নিম্নলিখিত ধাপসমূহ অন্তর্ভুক্ত: কRUধ গিয়ার আকৃতি, গিয়ার পৃষ্ঠ যন্ত্রপাতি, তাপ চিকিৎসা এবং গিয়ার পৃষ্ঠ সম্পূর্ণ করা। কRUধ গিয়ার আকৃতি মূলত ফোরজিং এবং ছাঁটা চিকিৎসা জড়িত যা কাটার জন্য এর যন্ত্রণায় উন্নয়ন করে। গিয়ার ডিজাইন ড্রইং অনুযায়ী, কRUধ যন্ত্রণা করা হয়, তারপরে অর্ধ-নির্দিষ্ট যন্ত্রণা ঘূর্ণনা, ওল্লাসন এবং গিয়ার কাটা জড়িত যা মৌলিক গিয়ার গঠন করে। তারপরে তাপ চিকিৎসা করা হয় যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বাড়ায়। শেষ পর্যন্ত, ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্দিষ্ট যন্ত্রণা করা হয় যা গিয়ারের মাপ এবং দন্ত প্রোফাইল সুন্দরভাবে করে। এই প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, আমাদের গিয়ার গ্রেড 6 স্তর অর্জন করতে পারে, যা উচ্চ মàiখা প্রতিরোধ, উচ্চ শক্তি এবং দীর্ঘ চালু জীবন দ্বারা চিহ্নিত।

·শক্তি অংশ

একটি ৮০-ধরনের ওয়ার্ম গিয়ার উল্লম্ব গতি হ্রাসকারী ব্যবহার করে, এই ডিভাইস গিয়ারের গতি পরিবর্তকের মাধ্যমে মোটরের ঘূর্ণন গতি নির্দিষ্ট স্তরে হ্রাস করে এবং বৃদ্ধি পাওয়া টোর্ক উৎপাদন করে।

একটি উল্লম্ব মোটর দ্বারা সজ্জিত, এই সিস্টেমে কম কম্পন এবং শব্দ রয়েছে। স্থির রোটর অংশটি শুদ্ধ ক্যাপার কোয়িল ব্যবহার করে, যা স্ট্যান্ডার্ড কোয়িলের তুলনায় দশগুণ বেশি জীবন প্রদান করে। এছাড়াও, দু'প্রান্তে বল বারিং ব্যবস্থাপনা করা হয়েছে, যা কম ঘর্ষণ এবং নিম্ন তাপমাত্রা ফলায়।

·ইলেকট্রিক নিয়ন্ত্রণ বক্স

১. রৌপ্য জমা রিলে ব্যবহার করে পুরো ক্যাপার কোয়িল এবং আগুন-প্রতিরোধী নিরাপদ বেস, যা দীর্ঘ স্থায়ীতা নিশ্চিত করে।
২. নিরাপদ প্রোটেকশনযুক্ত সাজালো বৈদ্যুতিক বিলম্ব রিলে ব্যবহার করে রৌপ্য জমা যোগাযোগ এবং বহু ডিগ্রি ডিস্ক, যা বিভিন্ন বিলম্বের জন্য উপযুক্ত।
৩. স্লাইডিং কনট্যাক্ট বিশিষ্ট সুইচ, যা সেলফ-ক্লিনিং ফাংশনালিটি সহ রয়েছে, সাধারণভাবে ওপেন এবং সাধারণভাবে ক্লোজড কনট্যাক্ট একটি আলাদা ইনসুলেশন স্ট্রাকচার ব্যবহার করে, বিপরীত পোলারিটিতে কাজ করার ক্ষমতা রয়েছে এবং এন্টি-রোটেশন পজিশনিং এবং এন্টি-লুসেনিং মাউন্টিং প্যাড দ্বারা সজ্জিত।
৪. আলোক অ্যাকচুয়েশন ফোর্স এবং মাঝারি কী ট্র্যাভেল সহ সেলফ-রিসেটিং পুশ-বাটন সুইচ বৈশিষ্ট্য। মডিউলার কনট্যাক্ট পয়েন্ট কেটোন-ভিত্তিক যৌগিক উপাদান ব্যবহার করে, যা শক্ত চালনায় প্রদান করে এবং বড় বিদ্যুৎ প্রবাহ বহন করতে সক্ষম, সর্বোচ্চ ১ মিলিয়ন চক্রের জীবন আয়ু রয়েছে।

টিজিএল স্পেসিফিকেশন:

টিজিএল-এ স্পেসিফিকেশন:

টিজিএল-এইচ স্পেসিফিকেশন: