Das Metallstanzverfahren ist ein Prozess, der das Einschieben einer Metallscheibe in eine der mehreren Stanzmatrizen umfasst, um die Scheibe in bestimmte Teile zu schneiden. Dieser Prozess ist ein entscheidender Schritt bei der Fertigung vieler alltäglicher Produkte. Progressives Stanzverfahren ist eine Art Produktionsmethode – die Maschine schneidet und formt das Blech in einem Aufbau in Teile um. Mit anderen Worten kann die Maschine alles in einem Schritt ausführen, was einen erheblichen Vorteil darstellt. Es gibt eine Reihe von Vorteilen früherer Stanztechniken, die nicht mehr im allgemeinen Gebrauch sind.
Der wichtigste Vorteil des progressiven Stanzverfahrens ist: Es kann extrem, extrem schnell sein. Es produziert Teile erheblich schneller als herkömmliche Stanzprozesse. Die Maschine verfügt über die Kapazität, das Schneiden und Formen einer Metallscheibe unaufhörlich fortzusetzen. Dies ist ein kontinuierlicher Prozess, der viel Zeit spart und die Dinge viel reibungsloser laufen lässt. Diese Geschwindigkeit ist auch nützlich, um Kosten für die Unternehmen zu reduzieren, die sie verwenden.
Fortschrittliches Schablonenstanzen führt tendenziell auch zu reduzierten Kosten pro Teil. Da der Prozess schneller ist, ist er auch erheblich günstiger pro Teil im Vergleich zu traditionellen Methoden – die im Allgemeinen einfach länger dauern. Als Ergebnis ist fortschrittliches Schablonenstanzen eine der besten Methoden für Großserien, bei denen viele Teile hergestellt werden müssen. Dies ist von höchster Bedeutung für Unternehmen, da sie mehrere Teile zu niedrigen Kosten produzieren können.
Es ist gleichzeitig ein leistungsstarker Prozess, das Progressive-Die-Schlagzeug. Ein solcher Prozess kann komplexe und hochdetaillierte Teile in einem einzigen Schritt herstellen. Die Maschine führt mehrere Schnitte auf der Metallplatte aus, um eine Vielzahl von Formen und Größen zu erzeugen. Dies bedeutet, dass Komponenten, die ansonsten äußerst herausfordernd oder sogar schwierig mit herkömmlicher Stanztechnologie zu fertigen gewesen wären, jetzt leicht geformt werden können. Diese innovative Lösung gibt Herstellern die kreative Freiheit, neue Produkte insgesamt für eine aufregende Zukunft ab 2022 und danach zu entwerfen!
Traditionelle Fabriken werden durch fortschrittliches Punchen verändert. In diesem Prozess werden Produktions-teile mit extremer Präzision und Genauigkeit, unter Verwendung von Maschinen, hergestellt. Diese Maschinen können das Metallblech mit konstanter Druckkraft und Geschwindigkeit schneiden und es dann in die jeweilige gewünschte Form leiten, wobei gesorgt wird, dass jedes Teil mit dieser hohen Präzision hergestellt wird. Hersteller benötigen dieses Qualitätsniveau, um strengen Branchenstandards und -vorschriften zu genügen. Denn wenn alles gleich aussieht und funktioniert, ermöglicht dies diesen Unternehmen, ihr Vertrauen bei Kunden aufzubauen.
Progressive Die-Stampung funktioniert extrem gut bei Projekten mit hohem Durchsatz. Der Grund dafür ist, dass das Verfahren die Fähigkeit bietet, Teile viel schneller und zu einem Bruchteil der Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Stanzprozessen herzustellen. Somit können Hersteller in kurzer Zeit eine große Anzahl von Komponenten fabrizieren. In dem heutigen, dynamischen Markt ist es entscheidend, Kundenanforderungen schnell zu erfüllen, und die Massenproduktionsfähigkeit hält das Unternehmen vor der Konkurrenz.
Im Laufe der Zeit gehört es auch zu einer Ära der Automatisierung, nämlich der Progressive-Die-Stampung. Dies zeigt außerdem Maschinen, die besser in der Lage sind, komplexe und präzise Aufgaben auszuführen. Dies ist eine bedeutende Veränderung für Hersteller, die hochwertige Produkte schnell und in großem Maßstab herstellen müssen. Automatisierung spart Zeit und reduziert menschliche Fehler, die bei manueller Bearbeitung üblich sind.
