NC-A Servo-Rollenförderer für Blechstärke: 0,3 mm~3,5 mm

Funktion:

1. NC-A-Rollenförderer ist für das Zuführen von Materialien unterschiedlicher Dicke und Länge geeignet.
2. NC-A-Rollenförderer ist für Hochgeschwindigkeits- und Langstreckenzuführung geeignet, um Produktivität und Zuführgenauigkeit zu verbessern.
3. NC-A-Rollenförderer mit einfach zu bedienendem Bedienfeld, bei dem die Zuführungslänge und Zuführungsgeschwindigkeit über Tastencodes eingestellt werden können. Der Operator kann beliebige Einstellungen vornehmen, schnell und genau, Zuführungslänge von 0,1 mm - 9999,99 mm.
4. NC-A-Rollenförderer verwendet eine luftdruckbetätigte Entspannung (genauer Entspannungspunkt), dadurch ist ein langfristiger, störungsfreier Einsatz möglich.
5. NC-A-Rollenförderer kann je nach Kundenwunsch in den mechanischen Entspannungsmodus umgerüstet werden.

Struktur:

1. NC-A-Rollenförderer verwendet einen hochwertigen, bürstenlosen Servomotor als Antrieb, dadurch wird die Einstell- und Prüfzeit der Zuführungslänge effektiv verkürzt.
2. NC-A-Rollenförderer verwendet hochsensitiven Decoder, präzise Dosierung und höhere Fördergenauigkeit.
3. NC-A-Rollenförderer mit Zahnriemenantrieb, kann Zahnspiele, Verschleiß eliminieren, arbeitet geräuschlos, schmierstofffrei, sicher und umweltfreundlich.
4. Internes Gerät des Motors kann Schäden während des Transports und der Ladungserstellung vermeiden.

·Bedienfeld

1. Die Benutzeroberfläche (HMI) verwendet einen taiwanesischen Screen Pass 7-Zoll HD-Bildschirm mit einheitlicher Farbgebung und präziser Bildqualität. Sie wird in den meisten Industrieumgebungen mit hoher Zuverlässigkeit eingesetzt und unterstützt gleichzeitige serielle und Netzwerkkommunikation.

2. Der Schalter verwendet einen Gleitkontakt, verfügt über eine Selbstreinigungsfunktion. Normaloffen- und Normalgeschlossenkontakte verwenden eine getrennte Bondstruktur, können mit verschiedenen Polen arbeiten und sind mit einer Drehungshemmung sowie einem lockeren Montagekissen versehen.

3. Es wird ein selbstkomponierter flacher Tastenknopf verwendet, der leicht zu betätigen ist, mit moderatem Tastenabstand. Der Kontakt der modularen Struktur besteht aus Ketoncompoundpunkten, die eine starke Leitfähigkeit und einen großen Stromtragfähigkeitswert aufweisen und eine Lebensdauer von 1 Million Betätigungen haben.

• Bedienelement

1. Die elektrische Steuerungsbox ist mit einer Bedienbox ausgestattet, die das Transpositionsoperation für das Personal erleichtert, Zeit spart und wasserdicht sowie staubdicht ist, eine hohe Materialstärke aufweist, gute Elektrizitätsleitung bietet und einen langen Lebenszyklus hat.

2. Die elektrische Steuerungsbox ist separat mit einem Notaus-Taste ausgestattet, die sicher und zuverlässig ist und den Öffnungs- und Schließvorgang der Steuerungsbox effektiv reduzieren kann, um das Bedienfeld wirksam zu schützen.

· Füllwalze, Blockradsystem

1. Die Füllwalze verwendet eine galvanisierte Walze ohne Antrieb, die in einem Guss entsteht, wobei die Oberfläche schadensfest und verschleißbeständig ist, mit mechanischen Lagern versehen ist und sich flexibel dreht und lange hält.

2. Hartchromüberzug auf der Füllwalze, Hartchrom härten HRC60, starke Spernkraft am Sperrhebel, einfaches Sperren, glatte Laufräder.

·Füllzylinder

Verwendung von echten yade höflichen Zylindern, Legierzylinderkörper, harter Oxidation, Nietverbindung ohne Leckagen, massiver CNC-geschafter Aluminium-Körper, innere Wand geschliffen glatt, nicht einkeilend, hohe Effizienz, hohe Stärke beim Betrieb, haltbar, geeignet für verschiedene Arbeitsbedingungen.

·Servomotor

Marken verwenden yaskawa Servomotor und Antrieb (optional), verbessern die Geräteleistung erheblich, maximieren die Leistung des Geräts, Problemlösung, das originale "Kein-Anpassungs-Feature" des Yaskawa-Motors wird weiter vertieft, ohne aufwändige Justierungsarbeit, stabile Bewegung, kann in strengen Umgebungen eingesetzt werden und spart Energie, entspricht Sicherheitsstandards, Visualisierung in kürzester Zeit.

·Übertragungsgewebe

Der Zahnradbearbeitungsprozess umfasst die folgenden Schritte: Zahnradanbaubearbeitung - Zahnoberflächenbearbeitung - Wärmebehandlung - Feinschliff der Zahnoberfläche. Maopei-Teile sind hauptsächlich Schmiedeteile. Durch eine Normalisierung wird der Bearbeitungstyp der Maopei-Teile verbessert, um das Fräsen zu erleichtern. Gemäß den Zahnradauslegungszeichnungen erfolgt eine Rohbearbeitung und anschließend Halbfertigung, Drehen, Walzen, Zahnradformen, um die grundlegende Zahnradform herzustellen. Nach der Wärmebehandlung werden die mechanischen Eigenschaften verbessert. Gemäß den Zeichnungsauslegungen erfolgt die endgültige Feinbearbeitung, Feinbearbeitung des Bezugspunktes und Feinbearbeitung des Zahnschnittes. Nach der oben genannten Behandlung erreicht unser Zahnradgrad Stufe 6, mit hoher Verschleißfestigkeit, hoher Festigkeit und langer Lebensdauer.

TECHNISCHE DATEN

Konfigurationstabelle