Διαστάσεις εξωτερικού μορφώματος του εξαρμοστή και σχεδιακό διάγραμμα (μόνο για αναφορά)

(1) Μέγιστο μήκος του εξαρμοστή: περίπου 4400-5500mm

(2) Το μέγιστο πλάτος του εξαρμοστή είναι περίπου 2700-4500mm

(3) Μέγιστο ύψος εξαρμοστή: περίπου 2400-2800mm

· 3 Αντίστοιχοι παράμετροι υλικού

Υλικό: Φύλλο κρύου καταδύνωσης, φύλλο με επεξεργασία ξιλισμού, φύλλο θερμής καταδύνωσης, γαλανοποιημένο φύλλο, κ.α.

Επεξεργασία επιφάνειας υλικού: χωρίς επεξεργασία

Απόσταση υλικού: 0.3-3.2mm (αναφέρεστε στον πίνακα ικανοτήτων τροποποίησης υλικού)

Πλάτος υλικού: 100-1000mm

· 3 σε 1 NC Σερβο ευθειανός διανομέας με/χωρίς αποκατάσταση

Ασφάλεια και συνεχής ροή του στρογγυλού υλικού: Το στρογγυλό υλικό περνάει με εύρεια από τον αποκαταστημένο, καθοδηγούμενο από ακριβείς κυλίνδρους στα αριστερά και δεξιά, παρακολουθούμενο από προηγμένες φωτοσενσόρες για να εξασφαλίσουν την σωστή λούπα. Μέσω επόμενων σταδίων, συμπεριλαμβανομένου του συστήματος ανοιχτού από και καμπύλων κυλίνδρων, το υλικό κατευθύνεται προσεκτικά προς τα κάτω, διατηρώντας την ακεραιότητά του. Επιπλέον συστατικά όπως το συστήμα επιπέδωσης της κορυφής του στρογγύλου, τα κυλίνδρους συμπιέσματος, τους εργαστικούς κυλίνδρους και τους κυλίνδρους διανομής συνεισφέρουν σε έναν ασφαλή και άρρηκτο διαδικαστικό διανομέα, προτεραιούντας την αποτελειωτικότητα και την ασφάλεια.

· ΣΤΑΝΔΑΡΔ ΕΠΙΣΚΕΥΑΣΗ:

Το σύστημα ελέγχου βρόχου με ηλεκτρικό μάτι εξασφαλίζει ακριβή βρόχο υλικού, ενώ τα κύλινδρα προμήθειας και οι κατευθυντήριοι κύλινδροι διαθέτουν κρομική καταπλήκτη για αντοχή. Μια εξερχόμενη κατεύθυνση παρέχει πρόσθετη υποστήριξη, ενώ ένα συσκευαστικό χειριστήρι κρατά το υλικό σε θέση. Η γραμμή προμήθειας είναι εύκολα συνδιαστική χάρη σε προηγμένα συρμάδια ελικοειδούς με καρφωτά, ενισχύοντας την ευελιξία. Οι αναπτυσσόμενοι είναι οπλισμένοι με ελέγχο μετατροπέα για αποτελεσματική απόδοση, μαζί με ένδειξη συντονιστή αναφοράς για ακρίβεια.

Επιλέξτε εύκολα την κατεύθυνση εξόδου προμήθειας με τον ασύμμετρο κύλινδρο (άνω), και συναρμολογήστε τους οδηγούς πλάτους των σπιρών χωρίς προσπάθεια χρησιμοποιώντας χειροκίνητους οδηγούς στην πλευρά εξόδου και χειροκινητικά οδηγούς στην πλευρά εισόδου του κατευθυντηρίου. Ένα συστήμα προσαρμογής υλικού επιτρέπει ομαλή μετάβαση του υλικού, ενώ ένα συστήμα αποστροφής κορύφης σπίρας εξασφαλίζει σωστή χειριστική των σπιρών. Οι αναπτυσσόμενοι διαθέτουν φρένα δίσκων αέρα για αυξημένη ασφάλεια, και ένα σύστημα αποθήκευσης σπιρών τύπου A-πλαιστρού εξασφαλίζει σταθερή αποθήκευση.

· ΕΠΙΛΟΓΗ:

1. Οχήτης σπιρών LIHAO

2. Συσκευή κοπής

· Χαρακτηριστικά

1. Ρυθμισμένη λειτουργία: Όλες οι λειτουργίες του χορηγού συγχωνεύονται στο PLC και σε ένα μεταφέρεται κουμπί, εξαφανίζοντας την ανάγκη για πολλά κλειδιά λειτουργίας και απλοποιώντας την λειτουργία. Οι εργαζόμενοι μπορούν να ελέγχουν όλες τις κινήσεις της συσκευής από ένα κεντρικό σημείο, ελαχιστοποιώντας την απώλεια χρόνου.

2. Αυξημένη αποδοτικότητα και ασφάλεια: Οι μηχανικές ενέργειες αντικαθιστούν τις χειροκίνητες λειτουργίες, ενισχύοντας την παραγωγικότητα με τη μείωση των αναγκαίων διακοπών. Ο χορηγός διαθέτει αρκετές βοηθητικές λειτουργίες για την παροχή και την υποστήριξη υλικών, επιτρέποντας στους εργαζόμενους να παραμένουν σε ασφαλή απόσταση από τα υλικά.

3. Διαφορετικές επιλογές ελέγχου: Οι χρήστες έχουν την ευελιξία να μεταβάλλουν μεταξύ των λειτουργικών λειτουργιών punch master ή device master σύμφωνα με τις ανάγκες τους, μεγιστοποιώντας την προσαρμοστικότητα της συσκευής και τις εξοικονομήσεις κόστους.

4. Ιδανική ποδιά: Παρά τις δυνατότητες του, η σειρά Lihao NCMF παρουσιάζει μια συμπαγή μορφή, προσφέροντας την πιο λογική ποδιά στη βιομηχανία. Αυτή η σχεδίαση μεγιστοποιεί την κοστολογική αποτελεσματικότητα για τη χρήση του χώρου.

5. Πλήρης Συμβατότητα με Σύστημα Ελέγχου: Χρησιμοποιώντας ένα πλήρες σύνολο συστημάτων ελέγχου της γιαπωνικής Mitsubishi, η σειρά NCMF εξασφαλίζει συμβατότητα με διάφορα εθνικά και διεθνή πρότυπα. Οι χρήστες μπορούν να λειτουργούν το εξαρτημένο χωρίς ανησυχίες για την μετατροπή δεδομένων ή προβλήματα συμβατότητας.

6. Σκεπτική Σχεδιασμού: Η σειρά NCMF ανοιγματίζει τον βιομηχανικό σχεδιασμό στον τομέα, δίνοντας προτεραιότητα στην απόδοση και την αισθητική. Με την μέγιστη ορατότητα του εξαρτημένου και την βελτίωση της επαγγελματικής ευκολίας, θεσπίζει νέο πρότυπο για την εμπειρία του χρήστη.

· Περιγραφή Προϊόντος

· Μέρος Υλικού

Το πλαίσιο του υλικού ράφτη κατασκευάζεται από χάλκα Q235B, γνωστή για την καλή της εκτατικότητα, τη δυναμική ισχύ και τη συγκόλληση, κάνοντάς τη να είναι μια βασική επιλογή στην κατασκευή γενικών μηχανικών μερών. Η χρήση τεχνικών λέιζερ κοπής εξασφαλίζει την επιπέδωση της ολικής πλάκας. Η επόμενη CNC επεξεργασία εγγυάται ακριβή θέση των τρυπών. Η CO2 προστατευτική συγκόλληση εξασφαλίζει το μέγεθος του ράφτη, διατηρώντας τη δομική ακεραιότητα. Μέσω θερμικής μετατροπής με αναπυρόσβεση, η εσωτερική δομή της χάλκας τροποποιείται, βελτιώνοντας την απόδοσή της. Αυτή η διαδικασία θερμικής μετατροπής ενισχύει όχι μόνο το μετάλλινο υλικό για να εκμεταλλευτεί το πλήρες δυναμικό του, αλλά μειώνει και το βάρος της δομής και βελτιώνει την ποιότητα του μηχανικού προϊόντος, επεκτείνοντας σημαντικά την ζωή των μερών της μηχανής. Επιπλέον, τροποποιεί τους κλάδους που προκαλούνται από τη συγκόλληση, αφαιρεί την αποκρίσιμη διάκριση, μειώνει την εσωτερική πίεση και προωθεί την ομοιογένεια στη δομή και τις ιδιότητες της χάλκας.

· Άξονας υλικού

Το φύλλο με την καρέκλα είναι κατασκευασμένο με μεγάλη προσοχή χρησιμοποιώντας οριζόντιο μηχάνημα βυθισμού, εξασφαλίζοντας εξαιρετική συγκεντριωτικότητα, με ανοχή κάτω από 0,015mm. Κατασκευάζεται από καταχώση διαύλου 40Mn, ο κύριος άξονας της υλικοθετής πλατφόρμας υποβάλλεται σε σφαιρική αναπυρόσβεση, κράνηση και αποτερματισμό. Αυτοί οι διαδικασμοί ενισχύουν σημαντικά την ευελιξία του κυρίως άξονα, υπερβαίνοντας τα κανονικά άνθρακα λιβάδια σωλήνες που χρησιμοποιούνται συνήθως στη βιομηχανία. Αυτή η υψηλότερη ευελιξία βελτιώνει την φορτική ικανότητα του φύλλου, επιτρέποντας πιο ήμερη έναρξη και στάση των σπιρών, ενώ μειώνει τη φορτία του μοτόρα.

· Αριστερή και δεξιά κατακόρυφη πλάτη

Οι αρisterάδες και δεξιές κατακόρυφες πλάκες του κεφαλιού εξισωτικής φτιάχνονται από χωνδρωτό χάλυβα ZG25, γνωστό για την υψηλή του δύναμη, την άριστη πλαστικότητα και την αντοχή, καθώς και για τις συγκροτικές ιδιότητες. Αυτές οι πλάκες υποβάλλονται σε μια λεπτομερή διαδικασία κατασκευής: κάθε σύνολο εξισωτικού εξοπλισμού των αρisterάδων και δεξιών κατακόρυφων πλακών μορφοποιείται λεπτομερώς με χρήση μορφών και καταχωνδρώνεται από χάλυβα ZG25. Στη συνέχεια, η αποχνευτική διαδικασία υποβάλλει το υλικό σε υψηλές θερμοκρασίες για μεγάλο διάστημα, ακολουθούμενη από αργή ψύξη. Αυτή η διαδικασία αποχνευσης εξυπηρετεί πολλούς σκοπούς: αντιμετωπίζει διάφορες δομικές ελλείψεις και υπόλοιπες έντασης που μπορούν να εμφανιστούν κατά τις διαδικασίες καταχωνδρωμού, κτύπησης, καταπλάτωσης και συγκρότησης, ενώ προλαμβάνει την τροχιά και την σπάση του εργαστηριακού. Επιπλέον, εμακρύνει το εργαστήριο για εύκολη τομή, βελτιώνει τις κρυσταλλικές δομές και ενισχύει τις μηχανικές ιδιότητες. Τέλος, η επεξεργασία CNC σε ζευγάρι εξασφαλίζει την ακρίβεια των τρυπών των κατακόρυφων πλακών και εγγυάται την σταθερότητα.

· Σωστό μέρος κυλίνδρου

Στο κέντρο του συστήματος 3-εν-1 Αναπτυξιού, Εξισώτη, και Προωθητή βρίσκεται ο κύριος διορθωτικός κύλινδρος. Το Lihao Machinery χρησιμοποιεί μια πολύπλοκη επεξεργασία για αυτό το συστατικό, ξεκινώντας με το κουβάλισμα γύρω από άξονα GCr15. Μετά την προ-θερμική μετατροπή, περιλαμβανομένης της σφαιρικής αναπυρόσβεσης, ο κύλινδρος υποβάλλεται σε μια σειρά ακριβών διαδικασιών. Αυτό περιλαμβάνει την σταθεροποίηση μέσω καρβουριζάσιμου, μολύβισμα, μεσοσυχνού θερμικού αχολώματος, ακριβή μολύβισμα και βαθιά ψύξη. Στη συνέχεια, εφαρμόζεται μια λεπτή διαδικασία, κορωνώνοντας με μια ολοκληρωτική καταπλάκωση. Αυτή η λεπτομερής διαδικασία εξασφαλίζει μέγιστη ακρίβεια, συγκεντρωτικότητα, επιφανειακή ολοκληρωμένη ένδειξη και σκληρότητα, επεκτείνοντας έτσι σημαντικά τη ζωή του διορθωτικού κυλίνδρου.

· Τομέας οδόντων

Το Lihao Machinery χρησιμοποιεί μια εξοχή μετατροπή οδόντων για να εξασφαλίσει αποτελεσματική απόδοση και βιωσιμότητα. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει αρκετά κλειδιά κριτήρια:

μολύβισμα οδόντων -- επεξεργασία επιφάνειας οδόντων -- θερμική μετατροπή -- τελικό μολύβισμα επιφάνειας οδόντων

Για τα κινητήρια τμήματα, η κλωστοποίηση είναι η κύρια μέθοδος, ακολουθούμενη από μια νορμαλιζατική μεταχείριση για να ενισχυθούν οι δυνατότητες κοπής. Τα κινητήρια φτιάχνονται με προσοχή σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδιασμού, ξεκινώντας με αρχική μορφοποίηση και προοδεύοντας μέσω των φασών μικρής τελικής μορφοποίησης, καρβουρισμού, καταπλοκής και σχηματισμού των δόντιων για να επιτευχθεί η επιθυμητή μορφή. Στη συνέχεια, εφαρμόζεται θερμική μεταχείριση για να βελτιωθούν οι μηχανικές ιδιότητες. Τέλος, τα κινητήρια υποβάλλονται σε τελική τελειοποίηση, μετρική και προφίλ των δόντιων σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Μέσω αυτής της αυστηρής διαδικασίας, η Lihao Machinery εξασφαλίζει ότι τα κινητήρια της καταλαμβάνουν βαθμό 6, με υψηλή αντοχή στην έξωση, καλύτερη ισχύ και επεκτεινόμενη διάρκεια ζωής.

· Περιγραφή:

· Πίνακας Διορθωτικής Ικανότητας

· Ταμπλό ηλεκτρονικού ελέγχου:

· Εφαρμογές
Ο NC Feeder είναι κατάλληλος για γραμμές παραγωγής με ψηφιδωτή αποτύπωση υψηλής ταχύτητας με σταθερό ρότορα, γραμμές παραγωγής με ψηφιδωτή αποτύπωση αλλάζοντων θερμοσυναλλαγών, γραμμές παραγωγής με ψηφιδωτή αποτύπωση τροχοποδιών και φύλλων επαφής, γραμμές παραγωγής μεταλλικών μερών, γραμμές παραγωγής καλούδιων, γραμμές παραγωγής κεντρικών καύσων ανανεώσιμης ενέργειας με ψηφιδωτή αποτύπωση κελυφών βαταρίας και άλλες.

· Πακέτο
Με βάση τις συγκεκριμένες προδιαγραφές διαφορετικών προϊόντων, το πακέτο πρέπει να είναι ως εξής, αν απαιτείται:

· Υπηρεσία προδιαγραφών Lihao
1. Προσαρμοστές μηχανήματα γραμμής ενδιάμεσης τροφοδοσίας 3-1: Βασικά στα τεχνικά στοιχεία των συνδεδεμένων εξοπλισμών που παρέχει ο πελάτης, μπορούμε να τροποποιήσουμε τις μηχανές μας ώστε να αποκτήσουν εύκολη χρήση και υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής.
2. Σχεδιασμός λύσεων: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας των προϊόντων του πελάτη, σχεδιάζουμε μοναδικές λύσεις που υποστηρίζουν υψηλότερη αποδοτικότητα κατασκευής και καλύτερη ποιότητα επεξεργασίας.

· Υπηρεσία μετά την πώληση Lihao
1. Ως επαγγελματικός κατασκευαστής και προμηθευτής αυτοματικών μηχανών, η LIHAO παρέχει βίντεο εκπαίδευσης στα αγγλικά και χρηστικά μανουάλ για τις μηχανές γραμμής ενδιάμεσης τροφοδοσίας 3-1 (uncoiler straightener feeder), περιλαμβανομένων των διαδικασιών εγκατάστασης, λειτουργίας, διατήρησης και επίλυσης προβλημάτων. Επιπλέον, προσφέρουμε τεχνική καθοδήγηση με απομακρυσμένα μέσα όπως το TeamViewer, email, κινητό, WhatsApp, Skype και online chat 24/7 όταν αντιμετωπίζετε προβλήματα στην εγκατάσταση, λειτουργία ή τις παραμετροποιήσεις.
2. Οι πελάτες μπορούν να επιλέξουν να έρθουν στη γενική μας εγκατάσταση για 2-5 ημέρες κατάρτισης. Θα προσφέρουμε επαγγελματική κατάρτιση και αποτελεσματική άμεση κατάρτιση.
3. Οι μηχανικοί μας θα προσφέρουν κατάρτιση και υπηρεσίες κατά την παρουσία σας στον τόπο. Θα χρειαστεί να μας βοηθήσετε να διοργανώσετε τις διαδικασίες οπτικού, να προπληρώσετε τις δαπάνες ταξιδιού και να μας φιλοξενήσετε κατά τη διάρκεια του επαγγελματικού ταξιδιού και της περιόδου υπηρεσίας.

· Εγγύηση Μηχανήματος Διανομής Automatismou Lihao
1. Η ολική μηχανή γραμμής προμήθειας συρμάτων κάλυπται από εγγύηση χωρίς επιβάρυνση για 1 χρόνο.
2. Παρέχεται διαβοήθηση για ζωή, με το τμήμα μεταπωλητικής υποστήριξης μας να προσφέρει υποστήριξη online 24/7.
3. Προσφέρουμε υπηρεσίες σχετικά με τα μέρη της μηχανής. Μετά την περίοδο εγγύησης του 1 χρόνου, οι αγοραστές θα πρέπει να πληρώσουν για τα μέρη επισκευής.

· Αποστολή σε όλο τον κόσμο
Τα μηχανήματα αποκατένωσης, εξισώσεως και υποβολής 3 σε 1 μπορούν να αποσταλούν παγκοσμίως μέσω θαλάσσης, αέρα ή επιτάχυνται διακίνηση μέσω DHL, FedEx και UPS. Είστε καλωσορίσμενοι να λάβετε δωρεάν προσφορά συμπληρώνοντας τη φόρμα με το όνομα σας, το email, το προϊόν και τις απαιτήσεις σας. Θα επικοινωνήσουμε μαζί σας άμεσα με πλήρεις πληροφορίες, συμπεριλαμβανομένης της πιο κατάλληλης μεθόδου παράδοσης (γρήγορη, ασφαλής, απόκρυφη) και των εξόδων μεταφοράς.