Η πυρήνα αξία της μηχανής τροφοδοσίας υπηρέτη 3-σε-1 στην παραγωγική γραμμή αυτοκινήτου
Ως αυτόματη συσκευή που ενσωματώνει ξετύλιγμα, ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας ο 3-σε-1 εξαγωγέας υπηρεσιών, με την συμπαγή του δομή, την υψηλή απόδοση και ακρίβεια, έχει γίνει ένα βασικό εξάρτημα στις γραμμές παραγωγής διαμόρφωσης αυτοκινητούργησης. Η βασική του αξία έγκειται στην ξεπέραση της χαμηλής απόδοσης, της κακής ακρίβειας και του μεγάλου χώρου που καταλαμβάνουν οι παραδοσιακές ξεχωριστές συσκευές. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για τη συνεχή επεξεργασία πολλών μεταλλικών πηνίων, όπως υψηλής αντοχής χάλυβας και λαμαρίνα, και χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή δομών αμαξώματος αυτοκινήτου, εξαρτημάτων πλαισίου και προσκέφαλων.
Λειτουργικά Μόδιουλα και Πλεονεκτήματα του 3-σε-1 Εξαγωγέα Υπηρεσιών στις Γραμμές Παραγωγής Αυτοκινήτων
Τρία Βασικά Λειτουργικά Μόδιουλα που Συνεργάζονται
Η Ξεθήκη Υλικού : Ένας υδραυλικός βραχίονας πίεσης στερεώνει το πηνίο, δέχεται πηνία διαφόρων διαμέτρων και πλατών. Αυτό εξασφαλίζει ένα σταθερό, χωρίς διακοπή ξέτυλιγμα και συνεχή παροχή υλικού για τις επόμενες διαδικασίες.
Ο Ευθυντής : Χρησιμοποιώντας πολλαπλούς κυλίνδρους επίπεδωσης (π.χ. 11) και μια έκκεντρη δομή, απομακρύνει τις εσωτερικές τάσεις του υλικού, διασφαλίζοντας την επιπεδότητα της λαμαρίνας και πληροί τις αυστηρές απαιτήσεις ακρίβειας υλικού για την κοπή αυτοκινήτου.
Τμήμα Τροφοδοσίας : εξοπλισμένο με σύστημα υπηρεσιών για την ακριβή ρύθμιση του μήκους τροφοδοσίας, της ταχύτητας και της διακοπής, επιτυγχάνοντας σύγχρονη σύνδεση με το τύπωμα και διασφαλίζοντας την ομοιομορφία του μεγέθους των τυπωμένων εξαρτημάτων.
Σημαντικά Πλεονεκτήματα σε Σχέση με τις Παραδοσιακές Μεθόδους Παραγωγής.
| Πλεονεκτήματα | Συγκεκριμένα Χαρακτηριστικά |
| Βελτιωμένη Αποδοτικότητα Παραγωγής | Οι συνεχείς ταχύτητες τύπωσης μπορούν να φτάσουν τα 18 μέτρα το λεπτό, μειώνοντας τον μη παραγωγικό χρόνο και βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα σε σχέση με την επεξεργασία ανά τεμάχιο. |
| Μειωμένη Απώλεια Υλικού | Η συνεχής παραγωγή ελάσματος εξαλείφει το άχρηστο υλικό από την αρχή και το τέλος, αυξάνοντας τη χρησιμοποίηση του πρώτου υλικού κατά περίπου 15%. |
| Εξοικονόμηση Χώρου | Η ενσωματωμένη σχεδίαση μειώνει το χώρο που καταλαμβάνει ο εξοπλισμός κατά 50%, βελτιστοποιώντας τη διάταξη του εργαστηρίου. |
| Μειωμένο Κόστος Εργασίας | Η αυτόματη λειτουργία απαιτεί μόνο ένα άτομο για παρακολούθηση, μειώνοντας την ανάγκη για χειροκίνητη παρέμβαση και την εργατική ένταση. |
Τυπικές Διαδικασίες και Σενάρια Εφαρμογής σε Μια Γραμμή Παραγωγής Αυτοκινήτων
Τυποποιημένη Διαδικασία Εργασίας
Προετοιμασία Εξοπλισμού: Ρυθμίστε το ύψος της γραμμής τροφοδοσίας σύμφωνα με το ύψος της μήτρας της μηχανής διάτρησης, ανεβάστε ή κατεβάστε την ηλεκτρικά και σφίξτε τις βίδες χρησιμοποιώντας την οθόνη αφής.
Ξετύλιγμα Πηνίου: Το καρότσι τροφοδοτεί το πηνίο στον στύλο τροφοδοσίας. Μετά τη σταθεροποίησή του μέσω του υδραυλικού συστήματος, οι μπάρες οριοθέτησης και οι κυλινδρωτοί τροχοί το εμποδίζουν να ξετυλιχτεί.
Ευθυγράμμιση και Τροφοδοσία: Το πηνίο περνάει μέσα από τη συσκευή οδήγησης τόξου και εισέρχεται στον ευθυντή. Μετά την επίπεδη εξομάλυνση με πολλαπλούς κυλίνδρους, το σερβοσύστημα τροφοδοτεί ακριβώς το πηνίο στη μηχανή διάτρησης σύμφωνα με τις προκαθορισμένες παραμέτρους.
Συνδεδεμένη Διαδικασία Διάτρησης: Μεταβαίνοντας σε αυτόματη λειτουργία, η πρέσα διάτρησης και ο τροφοδότης λειτουργούν συγχρόνως για να ολοκληρώσουν συνεχή διαδικασία διαμόρφωσης και διαστρώσεως, υποστηρίζοντας πολλαπλές εναλλαγές μητρών για την παραγωγή διαφορετικών εξαρτημάτων.
Κύριε Σενάρια εφαρμογής
Δομικά Εξαρτήματα Αμαξώματος: Συνεχής διαμόρφωση εξαρτημάτων από υψηλής αντοχής χάλυβα, όπως πλαίσιο ανάρτησης και ενισχυτικές δοκούς, για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια των διαστάσεων και η δομική αντοχή.
Ακριβείας Εξαρτήματα: Χρησιμοποιείται έλεγχος με σερβοκινητήρα για την ακριβή επεξεργασία πολύπλοκων σχημάτων σε εξαρτήματα καθισμάτων και συστήματος ανυψωτήρα.
Παραγωγή Ολοκληρωμένων Διεργασιών: Προαιρετικοί μηχανισμοί αυτόματης συλλογής χαρτιού, επίστρωσης και συλλογής αποβλήτων επιτρέπουν την ολοκληρωμένη επεξεργασία από την ταινία ως το τελικό προϊόν.
Βασικά Τεχνικά Χαρακτηριστικά που Υποστηρίζουν την Παραγωγή Αυτοκινήτων.
Υψηλή Ακρίβεια και Σταθερότητα
Σύστημα Ελέγχου Σερβοκινητήρα: Η πραγματική ρύθμιση της ταχύτητας και της θέσης τροφοδοσίας εξασφαλίζει ανοχές εξαρτημάτων διαμόρφωσης εντός ±0,01 mm, καλύπτοντας τις απαιτήσεις ποιότητας των εξαρτημάτων ασφαλείας των αυτοκινήτων.
Επικοινωνία με έξυπνη λειτουργία: Οι ρυθμίσεις παραμέτρων και η διάγνωση βλαβών ολοκληρώνονται μέσω της οθόνης αφής, με υποστήριξη για αυτόματη ρύθμιση πάχους υλικού και γρήγορη αλλαγή υλικού σε δύο σταθμούς, προσαρμοζόμενες στις ανάγκες ευέλικτης παραγωγής.
Αύξηση της Ασφάλειας και της Αξιόπιστης
Πολλαπλές συσκευές ασφαλείας: Εξοπλισμένη με φωτοηλεκτρικούς αισθητήρες και σύστημα έκτακτης διακοπής, η μηχανή μειώνει την επαφή του ανθρώπου με επικίνδυνες περιοχές και πληροί τα πρότυπα ασφαλείας των αυτοκινητοβιομηχανιών.
Ανθεκτική Σχεδίαση: Οι κυλινδρωτοί ισοπεδωτές είναι κατασκευασμένοι από υλικό υψηλής αντοχής, ενώ ο βραχίονας πίεσης και ο μηχανισμός τροφοδοσίας έχουν βελτιστοποιηθεί για να αντέχουν σε περιβάλλοντα συνεχούς παραγωγής με υψηλή φόρτιση.
Τάσεις και μελλοντικές κατευθύνσεις ανάπτυξης της βιομηχανίας
Με την αυξανόμενη χρήση ελαφριών, υλικών υψηλής αντοχής στη βιομηχανία παραγωγής αυτοκινήτων, οι τροφοδότες 3 σε 1 με σερβοκινητήρα αναπτύσσονται προς την κατεύθυνση μεγαλύτερης προσαρμογής σε τάση (όπως για χάλυβα θερμής διαμόρφωσης), έξυπνη Έντεξη (όπως η ενσωμάτωση με συστήματα MES), και προσαρμοστέα Μοναδική (όπως διπλή θέση ξετύλιγματος και αυτοματοποιημένης διαχείρισης αποβλήτων), προάγοντας περαιτέρω την αυτοματοποίηση και την εξυπνη αναβάθμιση των γραμμών παραγωγής αυτοκινήτων.
