ابعاد ظاهری تجهیزات و نمودار طرح (فقط جهت ارجاع)

(1) طول حداکثر تجهیزات: حدود 4400-5500mm

(2) عرض حداکثر تجهیزات حدوداً 2700-4500mm است

(3) ارتفاع حداکثر تجهیزات: حدود 2400-2800mm

· 3 پارامتر مناسب مواد

ماده: برگ فولادی روله شده سرد، برگ ترشح شده، برگ فولادی روله شده گرم، برگ زنگاله شده، و غیره

پردازش سطح ماده: بدون پردازش

ضخامت ماده: 0.3 تا 3.2 میلیمتر (لطفاً به جدول توانایی اصلاح ماده مراجعه کنید)

عرض باند ماده: 100 تا 1000 میلیمتر

· یکپارچه ساز و فیدر سرویو NC 3 در 1 با/بدون آنکویلر

تضمین جریان پیوسته و امنیت مواد لوله‌ای: ماده لوله‌ای به طور滑سلاسلانه مسیر خود را از آنکویلر طی می‌کند، که توسط رولرهای نگهداری دقت‌مند از طرف چپ و راست هدایت می‌شود و تحت نظارت حسگرهای نوری پیشرفته برای تضمین حلقه‌بندی صحیح قرار دارد. از طریق مراحل بعدی، شامل دستگاه بازکننده و سیستم رولر خمش، ماده به طور مراقبانه به سمت پایین تغذیه می‌شود، حفظ کامل برابری آن را تضمین می‌کند. مولفه‌های اضافی مانند دستگاه تخت‌کاری انتهای لوله، رولرهای فشاردهنده، رولرهای کاری و رولرهای تغذیه، به فرآیند تغذیه ایمن و بدون شکست کمک می‌کنند، کارایی و امنیت را به عنوان اولویت در نظر می‌گیرند.

· اکسسوری استاندارد:

سیستم کنترل حلقه چشم الکتریکی دقت حلقه‌بندی مواد را تضمین می‌کند، در حالی که لوله‌های تغذیه و ترازکننده با پوشش کروم سخت برای طول عمر بیشتر مجهز شده‌اند. یک کاتناور خروجی پشتیبانی اضافی فراهم می‌کند، در حالی که دستگاه آرمه نگهدارنده مواد را در محل ثابت می‌کند. خط تغذیه به راحتی قابل تنظیم است بخاطر جاک‌های پیشرفته مارپیچ چرم، که انعطاف‌پذیری را افزایش می‌دهد. دیسک‌های بازکننده با کنترل تبدیل‌کننده مجهز شده‌اند برای عملکرد بهینه، همراه با تنظیم‌کننده نشانگر مرجع برای دقت.

جهت خروج تغذیه را با رول اکسنتریک (بالایی) به راحتی تنظیم کنید، و راهنماهای عرضی کویل را بدون مشکل با راهنماهای دستی در سمت خروجی و راهنماهای قابل تنظیم با چرخ دستی در سمت ورودی ترازکننده تنظیم کنید. دستگاه جدول ترازکننده انتقال مateriaل را به صورت滑顺 تسهیل می‌کند، در حالی که دستگاه اصلاح سر کویل اطمینان از مدیریت صحیح کویل فراهم می‌کند. بازکننده‌ها با ترمز دیسک هوایی مجهز شده‌اند برای امنیت بیشتر، و نگهدارنده کویل نوع A-frame استقرار پایدار را تضمین می‌کند.

· گزینه:

1. ماشین کویل LIHAO

دستگاه بریدن

ویژگی‌ها

عملکرد ساده‌سازی شده: تمام توابع دستگاه تغذیه به PLC و یک دسته قابل حمل متمرکز شده‌اند، کلیدهای تابع متعدد نیاز نیست و عملیات ساده‌تر شده است. اپراتورها می‌توانند تمام حرکات دستگاه را از یک محل مرکزی کنترل کنند و از ضایعات زمان جلوگیری کنند.

کارایی و امنیت بیشتر: اقدامات مکانیکی جای عملیات دستی را گرفته‌اند، که با کاهش دوام غیرضروری، بهره‌وری افزایش می‌یابد. این دستگاه تغذیه دارای توابع فرعی متعددی برای تغذیه و پشتیبانی مواد است که اجازه می‌دهد اپراتورها از مواد در فاصله ایمن قرار گیرند.

گزینه‌های کنترل چندگانه: کاربران می‌توانند بین حالت‌های مدیر پنچ یا مدیر دستگاه به صورت نیاز خود عوض کنند، که منجر به بیشینه‌سازی انعطاف‌پذیری دستگاه و صرفه‌جویی در هزینه می‌شود.

پاپیون مناسب: با وجود قابلیت‌های قدرتمند، سری Lihao NCMF دارای قالب فشرده است و کوچکترین پاپیون معقول در صنعت را ارائه می‌دهد. این طراحی بهره‌وری مکان را بیشینه می‌کند.

5. سازگاری جامع سیستم کنترل: با استفاده از یک مجموعه کامل از سیستم‌های کنترل میتسوبیشی ژاپنی، سری NCMF سازگاری با انواع استانداردهای داخلی و بین‌المللی را تضمین می‌کند. کاربران می‌توانند تجهیزات را بدون نگرانی در مورد تبدیل داده‌ها یا مشکلات سازگاری به کار ببرند.

6. طراحی فکری: سری NCMF پیشگام طراحی صنعتی در حوزه مربوطه است، با تأکید بر هم‌زمان عملکرد و زیبایی. با حداکثر کردن دید تجهیزات و بهبود راحتی عملیاتی، یک معیار جدید برای تجربه کاربر ایجاد می‌کند.

· توضیحات محصول

· قطعه مادی

بخش قاب ریک خامه از فولاد Q235B ساخته شده است، که به دلیل تاگیر مطلوب، نیروی محکم و قابلیت پیوندپذیری، در تولید قطعات مکانیکی عادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده از تکنیک‌های برش لیزری، تضمین مسطح بودن صفحه کامل را فراهم می‌کند. عملیات ماشین‌کاری CNC بعدی، موقعیت دقیق سوراخ‌ها را تضمین می‌کند. پیوندکاری محافظ CO2، اندازه ریک را ثابت نگه می‌دارد و سازگاری ساختاری را حفظ می‌کند. با روشهای گرمایشی نرم‌سازی، ساختار داخلی فولاد تغییر می‌یابد و عملکرد آن بهبود می‌یابد. این فرآیند گرمایشی، علاوه بر تقویت مواد فلزی برای استخراج بالاترین پتانسیل آنها، وزن ساختار را کاهش می‌دهد و کیفیت محصولات مکانیکی را افزایش می‌دهد، طول عمر قطعات ماشین را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد. همچنین، عیوب ناشی از پیوندگی را اصلاح می‌کند، جداسازی را حذف می‌کند، تنش‌های داخلی را کاهش می‌دهد و یکنواختی در ساختار و ویژگی‌های فولاد را تشویق می‌کند.

· محور متریال

حفر بیرینگ سیمپل دار با استفاده از ماشین حفاری افقی به طور دقیق تولید می شود، که همدوسی بی نظیری را تضمین می کند، با تحمل کمتر از 0.015 میلی متر. محور اصلی قاب ماده از فorg40Mn ساخته شده و تحت فرآیندهای آنالیز کروی، سخت کردن و بازگرم کردن قرار می گیرد. این فرآیندها انعطاف محور اصلی را به طور قابل ملاحظه ای افزایش می دهند، که از لوله های فولاد کربنی استاندارد معمول در صنعت پیشی گرفته است. این انعطاف بیشتر ظرفیت باربری محور را بهینه می سازد، که شروع و متوقف کردن ضمیمه را سلسه تر می کند و همچنین بار موتور را کاهش می دهد.

· تابلوی قائم چپ و راست

صفحات عمودی چپ و راست سر تراز کننده از فولاد جوش ZG25 ساخته شده‌اند، که به دلیل مقاومت بالا، پلاستیسیته و مروناگی عالی و عملکرد جوشش برجسته شناخته می‌شود. این صفحات طی یک فرآیند تولید دقیق ساخته می‌شوند: هر مجموعه از تجهیزات، صفحات عمودی چپ و راست خود را با استفاده از قالب‌ها به طور دقیق شکل می‌دهند و از فولاد ZG25 جوش می‌کنند. سپس، نرم‌سازی مواد را به دمای بالا برای مدت زمانی طولانی معرض قرار می‌دهد و سپس آرام آرام سرد می‌کند. این فرآیند نرم‌سازی چندین هدف دارد: حل مشکلات مختلف ساختاری و تنش‌های باقیمانده که ممکن است در طی فرآیندهای جوش، ضربه و غلتک‌برداری ظاهر شوند، و جلوگیری از تغییر شکل و شکستگی قطعه کار می‌کند. علاوه بر این، قطعه کار را نرم‌تر می‌کند تا برش آسان‌تر شود، ساختار ذره‌ای را بهبود می‌بخشد و ویژگی‌های مکانیکی را افزایش می‌دهد. در نهایت، پردازش جفت CNC دقت سوراخ‌های صفحات عمودی را تضمین می‌کند و ثبات را ضمانت می‌کند.

· قسمت غلتک تصحیح

در مرکز سیستم 3 در 1 بازکننده، ترازکننده و تغذیه کننده، رولر اصلاحی کلیدی قرار دارد. شرکت لیهاو مکانیک از فرآیند پیشرفته‌ای برای این مولفه استفاده می‌کند که با ضربه‌زنی فولاد گرد GCr15 آغاز می‌شود. پس از پیش گرم کردن شامل آنال آهنگی کروی، رولر به سری جزئیات دقیق تحت پیمان می‌رود. این شامل پایدارسازی از طریق کربوره کردن، میلینگ، درمان فرکانس میانی، زدن خشن و سرد کردن عمیق می‌باشد. سپس، فرآیند تصفیه اعمال می‌شود و با پوشش نهایی به پایان می‌رسد. این فرآیند دقیق، دقت بیشینه، همرفتی، سطح پایانی و سختی را تضمین می‌کند و عمر کاربردی رولر اصلاحی را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

· بخش دنده

شرکت لیهاو مکانیک از فرآیند جامع ماشین‌کاری دنده برای تضمین عملکرد و استحکام بهینه استفاده می‌کند. این فرآیند شامل چند گام کلیدی است:

ماشین‌کاری دنده -- پردازش سطح دندان -- درمان گرما -- صاف کردن نهایی سطح دندان

برای قطعات گیربکس، فروشی اصلی‌ترین روش است که با ترکیب درمان نرمالیزاسیون برای بهبود ظرفیت برش انجام می‌شود. گیرها بر اساس مشخصات طراحی، با شروع از مرحله خسته کاری و سپس پیشروی از طریق حالت‌های نیمه تمام، کربوریزاسیون، لوله کشی و شکل‌دهی دندان گیر به حالت نهایی می‌رسند. سپس، درمان گرما برای بهینه‌سازی ویژگی‌های مکانیکی اعمال می‌شود. در نهایت، گیرها تحت فرآیند تمام‌کاری نهایی، معیارگذاری و ترازدهی دندان بر اساس نیازهای طراحی قرار می‌گیرند.

با این فرآیند دقیق، ماشین‌آلات لی‌هاو مطمئن می‌شود که گیرهای خود به رتبه 6 دست یابند، که مقاومت بالای ضد سوزنی، قدرت بیشتر و عمر کاربردی طولانی‌تری دارند.

· مشخصات:

· جدول توانایی اصلاح

· جدول پیکربندی کنترل الکترونیکی:

· کاربردها
خوراکی NC برای خطوط تولید ضربه‌زنی با جریان سریع، روتور ثابت مناسب است، خطوط تولید ضربه‌زنی گرم‌و‌ساز، خطوط تولید ضربه‌زنی پد ترمز و صفحه اصطکاک، خطوط تولید ضربه‌زنی قطعات آهنی، خطوط تولید رادیاتور، خط تولید کف باتری انرژی تجدیدپذیر و بیشتر از اینها می‌باشد.

· بسته‌بندی
بر اساس ویژگی‌های خاص محصولات مختلف، بسته‌بندی باید به شکل زیر باشد، اگر لازم باشد:

· خدمات پیش فروش لیهاو
۱. ماشین‌آلات خط خوراکی چرخوهای ۳ در ۱ سفارشی: بر اساس پارامترهای فنی تجهیزات مرتبط با کاربرد که توسط مشتری ارائه شده است، ما می‌توانیم ماشین‌هایمان را برای راحتی و کارایی تولید بالای مشتری تغییر دهیم.
۲. طراحی راه‌حل: بر اساس نیازهای پردازش محصولات مشتری، ما راه‌حل‌های منحصر به فردی طراحی می‌کنیم تا به کارایی تولید بالاتر و کیفیت پردازش بهتری دستیابی شود.

· خدمات پس از فروش لیهاو
1. به عنوان تولیدکننده و تأمین‌کننده حرفه‌ای ماشین‌های خودکار، لیهاو ویدئوهای آموزشی و راهنمای کاربران به زبان انگلیسی برای دستگاه‌های خط تغذیه سه در یک با قابلیت بازکردن، مسطح کردن و تغذیه فولاد ارائه می‌دهد که شامل نصب، عملکرد، نگهداری و حل مشکلات است. علاوه بر این، در صورت مواجهه با مشکلات مربوط به نصب، عملکرد یا تنظیمات، راهنمایی فنی از طریق وسایل دوردست مانند تیمویوور، ایمیل، موبایل، واتساپ، اسکایپ و چت آنلاین 24/7 ارائه می‌شود.
2. مشتریان می‌توانند تصمیم بگیرند تا به کارخانه ما برای دوره آموزشی 2 تا 5 روزی بیایند. ما راهنمایی حرفه‌ای و آموزش حضوری مؤثر ارائه خواهیم داد.
3. مهندسان ما خدمات راهنمایی و آموزش حضوری را در محل شما ارائه خواهند داد. ما از شما کمک خواهیم خواست تا فرآیند ویزا، پرداخت مقدم هزینه‌های سفر و اقامت ما را طی سفر تجاری و دوران خدمات تأمین کنید.

· ضمانت ماشین تغذیه خودکار لیهاو
1. کل خط ماشین تغذیه فولاد تحت گارانتی رایگان یک ساله قرار دارد.
2. نگهداری طولانی مدت ارائه شده است، و بخش پس‌ازفروش ما حمایت آنلاین 24/7 را ارائه می‌دهد.
3. خدمات قطعات مرتبط با ماشین را ارائه می‌دهیم. پس از دوره گارانتی یک ساله، خریداران باید برای قطعات تعمیراتی هزینه بپردازند.

· ارسال به سراسر جهان
ماشین‌های 3 در 1 بازکننده، مستقیم‌کننده و تغذیه‌کننده می‌توانند از طریق دریایی، هوایی یا لوژستیک عاجل از طریق DHL، FedEx و UPS به سراسر جهان ارسال شوند. شما می‌توانید با تکمیل فرم با نام، ایمیل، محصول و نیازمندی‌های خود، یک پیشنهاد رایگان دریافت کنید. ما با اطلاعات کامل شامل روش ارسال مناسب‌ترین (سریع، امن، گمراه‌کننده) و هزینه‌های ارسال، به شما تماس خواهیم گرفت.