Machine NCSF 3 en 1 pour dérouleur de plaques épaisses, redresseur et alimentateur. Épaisseur de plaque applicable : 0,6 mm ~ 6,0 mm

· 3 en 1 NC Servo Rectifieur Aliceur/Dérouleur

Pour optimiser l'espace de bouclage et améliorer la sécurité, le matériau enroulé passe de la dérouleuse, guidé par des capteurs photoélectriques avancés via des rouleaux guides libres à gauche et à droite, permettant un bouclage efficace. En descendant, il traverse le dispositif d'ouverture et le système de rouleaux de courbure, facilitant une alimentation descendante fluide. Ce parcours inclut des points de contrôle tels que le dispositif d'ouverture, le dispositif de planéité de l'extrémité du rouleau, les rouleaux pinceurs, les rouleaux de travail et les rouleaux d'alimentation, assurant un processus d'alimentation fluide et contrôlé pour le matériau enroulé.

· ACCESSOIRE STANDARD :

1. Système de contrôle de boucle à œil électrique
2. Rôles d'alimentation et de redresseur plaqués au chrome dur
3. Dispositif de bras de maintien
4. Vis à ergot à came avancée pour un ajustement facile de la ligne d'alimentation
5. Dérouleur contrôlé par un variateur de fréquence
6. Tables de filage pneumatiques au dérouleur et au redresseur
7. Guide de largeur de bobine réglable à la main côté sortie
8. Guides de largeur de bobine ajustables par molette côté entrée du redresseur
9. Réglage de l'indicateur de référence
10. Aplatisseur de pointe de bobine
11. Dérouleur équipé d'un frein à disque à air
12. Gardien de bobine

· OPTION :

Bobineuse LIHAO

Dispositif de découpe

· Caractéristiques

1. Fonctionnement simplifié : Toutes les fonctions de l'alimentateur sont regroupées dans le PLC et une télécommande portable, simplifiant le contrôle sans submerger l'opérateur avec trop de touches de fonction.
2. Efficacité et sécurité améliorées : En remplaçant l'opération manuelle par une action mécanique, le temps inutile est minimisé, ce qui augmente l'efficacité du travail tout en assurant la sécurité de l'opérateur. L'alimentateur offre une multitude de fonctions auxiliaires pour l'alimentation et le soutien des matériaux, permettant aux opérateurs de rester à distance sécurisée des matériaux.
3. Options de contrôle variées : Les utilisateurs peuvent basculer facilement entre les modes maître-percussion ou maître-appareil selon leurs besoins, améliorant ainsi l'adaptabilité de l'appareil et réduisant les coûts.
4. Empreinte optimale : Malgré les capacités puissantes de la série Lihao NCSF, sa taille reste la plus raisonnable de l'industrie, maximisant l'efficacité des coûts sur site.
5. compatibilité avec un système de contrôle robuste : en utilisant un ensemble complet de systèmes de contrôle Mitsubishi japonais, la série NCSF assure une compatibilité avec diverses normes nationales et internationales, éliminant les préoccupations liées à la conversion de données et permettant une opération directe.
6. Conception soignée : pionnière en matière de design industriel dans le secteur, la série NCSF met l'accent sur la visibilité des équipements et le confort opérationnel tout en maintenant les standards de performance fondamentaux.

· Structure

· Pièce en matériau

Le composant cadre du cadre en matériau est soigneusement soudé à l'aide d'acier Q235B, apprécié pour son allongement, sa résistance et sa soudabilité, ce qui en fait un élément de base dans la fabrication de pièces mécaniques générales. L'usinage par découpe laser garantit la planéité de toute la plaque, suivi d'une usinage CNC pour un positionnement précis des trous. Ensuite, la soudure au CO2 protège l'intégrité dimensionnelle du rayonnage. Par la suite, le traitement thermique par recuit améliore la structure interne de l'acier, maximisant son potentiel de performance. Ce processus de traitement thermique renforce non seulement le métal, réduisant le poids structurel, mais améliore également la qualité des produits mécaniques et prolonge considérablement la durée de vie des pièces de machine. De plus, il élimine les défauts causés par la soudure, supprime la ségrégation, réduit les contraintes internes et favorise une structure et des propriétés uniformes de l'acier.

· Axe de matériel

L'alésage de la roue porte-bagues est fabriqué avec précision à l'aide d'une machine à aléser horizontale, garantissant une coaxialité inférieure à 0,015 mm. Fabriqué à partir d'une forge en tube 40Mn, l'arbre principal du cadre de matériaux subit des traitements de trempe sphéroïdale, de trempe et de revenu. Ces processus améliorent considérablement la flexibilité de l'arbre principal, dépassant celle des tubes en acier au carbone couramment utilisés dans l'industrie. Cette flexibilité accrue maximise la capacité de charge de l'arbre, permettant un démarrage et un arrêt de bobine plus fluide tout en réduisant la charge moteur.

· Plaque verticale gauche et droite

Les plaques verticales gauche et droite de la tête d'épilage sont fabriquées en acier coulé ZG25, apprécié pour sa grande résistance, sa plasticité et sa ténacité excellentes ainsi que pour ses performances de soudage, garantissant une déformation minimale et une stabilité exceptionnelle. Chaque ensemble d'équipement subit un processus de fabrication minutieux : les plaques verticales gauche et droite sont formées avec précision à l'aide de moules et coulées en acier ZG25. Ensuite, le recuit expose le matériau à des températures élevées pendant une longue période, suivi d'un refroidissement lent. Ce processus de recuit remplit plusieurs fonctions : il corrige divers défauts structurels et contraintes résiduelles pouvant survenir lors des processus de fonderie, de forge, de laminage et de soudage, prévenant ainsi la déformation et la fissuration des pièces. De plus, il adoucit la pièce pour un usinage plus facile, affine les structures granulaires et améliore les propriétés mécaniques. En outre, le traitement par paires CNC assure la précision des trous des plaques verticales, garantissant stabilité et fiabilité.

· Partie correctrice du rouleau

Le rouleau de correction constitue l'élément fondamental du système 3 en 1 débobineur, redresseur et alimentateur. Lihao Machinery utilise une technique de traitement sophistiquée pour cette pièce critique : un acier rond GCr15 est forgé et soumis à un pré-traitement thermique, y compris un recuit sphéroïdalisant. Ensuite, une série de procédés précis sont mis en œuvre : carburisation, fraisage, traitement par fréquence intermédiaire, affûtage grossier et refroidissement profond. Par la suite, un processus d'affinage est appliqué, aboutissant à une finition par plaquage. Ce processus méticuleux garantit une précision maximale, une concentricité, une qualité de surface et une dureté optimales, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie du rouleau de correction.

· Section à engrenages

Le processus de fraisage des engrenages chez Lihao Machinery comprend le treuilage des engrenages, le traitement de la surface dentaire, le traitement thermique et le treuilage final de la surface dentaire. Les pièces forgées subissent un traitement de normalisation pour améliorer l'efficacité de l'usinage. Les engrenages sont conçus à partir de dessins, suivis d'un ébauchage, d'un semi-ajustage, d'une carbonuration, d'un laminage et d'une mise en forme. Un traitement thermique est ensuite appliqué pour améliorer les propriétés mécaniques. Les étapes finales incluent l'ajustage, le référencement et le profilage dentaire. Ce processus produit des engrenages de classe 6, dotés d'une grande résistance à l'usure, de force et de longévité.

· Spécification

· Tableau de configuration de la commande électronique :

· Applications
Le chargeur NC est adapté aux lignes de production de frappe à haute vitesse avec rotor fixe, aux lignes de production de frappe d'échangeurs de chaleur, aux lignes de production de plaquettes de frein et de plaques de friction, aux lignes de production de pièces en métal, aux lignes de production de radiateurs, aux lignes de production d'enveloppes de batteries d'énergie nouvelle, et plus encore.

· Emballage
En fonction des caractéristiques spécifiques de différents produits, l'emballage doit être comme suit, si nécessaire :

· Service prévente Lihao
1. Ligne de convoyage de bobines 3 en 1 sur mesure : Sur la base des paramètres techniques des équipements liés à l'application fournis par le client, nous pouvons adapter nos machines pour répondre à la convenance du client et à une efficacité de production élevée.
2. Conception de solutions : Selon les exigences de traitement des produits du client, nous concevons des solutions uniques pour soutenir une efficacité de fabrication accrue et une meilleure qualité de traitement.

· Service après-vente Lihao
1. En tant que fabricant et fournisseur professionnel de machines automatisées, LIHAO propose des vidéos de formation en anglais et des manuels d'utilisation pour les machines de ligne de convoyage de bobines 3 en 1 (découpeuse, redresseuse, alimentatrice), couvrant l'installation, le fonctionnement, l'entretien et la résolution des problèmes. De plus, nous offrons un soutien technique via des moyens à distance tels que TeamViewer, e-mail, mobile, WhatsApp, Skype et un chat en ligne 24/7 lorsque vous rencontrez des problèmes d'installation, de fonctionnement ou d'ajustement.
2. Les clients peuvent choisir de venir dans notre usine pour une formation de 2 à 5 jours. Nous fournirons un accompagnement professionnel et une formation en face à face efficace.
3. Nos ingénieurs fourniront un accompagnement et des services de formation sur site chez vous. Nous aurons besoin de votre aide pour organiser les procédures de visa, prépayer les frais de voyage et nous héberger pendant le déplacement professionnel et la période de service.

· Garantie du distributeur automatique Lihao
1. L'ensemble de la machine de ligne de convoyeur enroulé est couvert par une garantie gratuite d'une durée d'un an.
2. Une maintenance à vie est offerte, avec un support en ligne 24/7 assuré par notre service après-vente.
3. Nous proposons des services de pièces détachées liées à la machine. Après la période de garantie d'un an, les acheteurs devront payer pour les pièces de réparation.

· Livraison dans le monde entier
Les machines débobineuses redresseuses alimentatrices 3 en 1 peuvent être expédiées dans le monde entier par voie maritime, aérienne ou par logistique express via DHL, FedEx et UPS. N'hésitez pas à obtenir un devis gratuit en remplissant le formulaire avec votre nom, email, produit et exigences. Nous vous contacterons rapidement avec toutes les informations complètes, y compris la méthode de livraison la plus appropriée (rapide, sécurisée, discrète) et les coûts d'expédition.