Machine de redressage de précision SPS

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Machine de redressage de bobines de précision série SPS : nivellement de tôle de précision pour une plage d'épaisseur de matériau de 0.2 mm à 1.5 mm


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  • Pour une utilisation continue de poinçonnage de matériaux d'épaisseur différente

  • Travaillez avec la machine de déroulement pour une production automatique

  • Peut être personnalisé



Déscription

Fonctionnalité:

1. Cette série de redresseuses est spécialement conçue par notre société pour le poinçonnage précis de produits en tôle fine. Il est bien connu que sans nivellement et soulagement du stress, il est impossible de fabriquer des produits de haute qualité. Les performances de la machine à redresser jouent donc un rôle crucial dans la production.

2. Les rouleaux de nivellement et les rouleaux auxiliaires de correction de cette machine sont fabriqués en SUJ2 importé, traité thermiquement à HRC60°, rectifié après chromage dur pour garantir des couches de chrome dur uniformes et des tolérances de forme pour chaque arbre.

3. Le réglage de la mise à niveau de cette machine utilise un dispositif de réglage précis de la balance flottante à quatre points, équipé d'un comparateur à cadran, permettant une identification rapide des points de mise à niveau.

4. Cette machine utilise une transmission à joint universel et une transmission complète à trois vitesses, adaptée aux produits ayant des exigences de précision de redressage élevées.

5. En plus des rouleaux redresseurs, l'ajout de rouleaux de guidage améliore encore la précision en exerçant une pression de roulement sur le matériau.

6. L'ensemble de la machine adopte des roulements de haute précision et un système de lubrification amélioré pour prolonger sa durée de vie.

7. Chaque roue de correction de la machine de redressage de précision de la série S est équipée de roues auxiliaires de nivellement pour garantir qu'aucune flexion ou déformation ne se produise pendant la production, améliorant ainsi la qualité de planéité du produit.

8. Les rouleaux auxiliaires supérieurs et inférieurs sont fixes, ce qui améliore la rigidité des rouleaux et empêche toute déformation sous contrainte.

9. Le mécanisme de transmission à triple recouvrement entraîne indépendamment chaque rouleau de nivellement de manière synchrone, réduisant ainsi l'accumulation de tolérance de jeu provoquée par la transmission à engrenage unique et améliorant les exigences de planéité de la tôle.

10. En raison des variations de matériau, de largeur et d’épaisseur, il n’existe pas de référence numérique uniforme. Par conséquent, il est conseillé de tester d’abord le redressement d’une petite section de matériau avant une production continue une fois que l’effet souhaité est obtenu.

11. La machine de redressage de précision la plus polyvalente disponible.

Introduction:

84.2

·Tête de lisseur

1. La tête de la machine adopte une conception à rouleaux parallèles, avec un total de 19 rouleaux de correction de précision, 9 en haut et 10 en bas.

2. Utilisant un réglage fin en quatre points, il est plus adapté au traitement de produits de haute précision. L'entrée et la sortie utilisent une pression de roue d'alimentation réglable en pression indépendante à quatre points, empêchant efficacement la déviation et la déformation du matériau.

3. Les rouleaux de support de matériau utilisent des rouleaux galvanisés non motorisés, formés comme une unité entière, avec une surface résistante au grattage et à l'abrasion. Des roulements mécaniques sont utilisés pour une rotation flexible et durable.

4. Des volants en fonte sont utilisés, traités par galvanoplastie de surface, représentant le type de volant le plus traditionnel.

5. Des couvercles de protection sont installés des deux côtés de la section de transmission pour plus de protection, équipés de fenêtres de visualisation pour une observation facile.

 

·Rouleau redresseur

1. Les rouleaux redresseurs sont fabriqués en acier à roulement solide, traité avec un processus de galvanoplastie épaissi après traitement à moyenne fréquence. La dureté de la surface n'est pas inférieure à HRC58, garantissant la durabilité du matériau.

2. L'acier rond forgé GCr15 est utilisé, soumis à un traitement de préchauffage (recuit sphéroïdisant), suivi d'un tournage, d'un fraisage, d'un traitement à moyenne fréquence, d'un meulage grossier pour la stabilisation à froid, d'un meulage de précision et enfin d'une galvanoplastie. Ce processus complet maximise la précision, la concentricité, la douceur et la dureté, prolongeant ainsi la durée de vie du redressement patin à roulettes.

4.32.3

·Engrenage de transmission

Le processus de traitement des engrenages comprend les étapes suivantes : usinage d'ébauches d'engrenages - usinage de la surface des dents - traitement thermique - meulage de la surface des dents. L'ébauche est principalement forgée, soumise à un recuit pour améliorer son usinabilité pour la découpe ; à la suite des dessins de conception des engrenages, un usinage grossier est effectué, suivi d'une semi-finition, d'un tournage, d'un laminage et d'une taillage d'engrenages pour obtenir une formation de base des engrenages. Un traitement thermique est ensuite effectué pour améliorer les propriétés mécaniques. Conformément aux exigences des dessins de conception, un usinage final de précision est effectué, affinant les normes et les profils d'engrenages. Grâce à ces processus, notre équipement atteint une note de 6, présentant une résistance élevée à l'usure, une résistance élevée et une longue durée de vie.

 

·Section puissance

1. Mise en œuvre d'un réducteur vertical à engrenage à vis sans fin modèle 80, utilisant le convertisseur de vitesse de l'engrenage pour abaisser la vitesse de rotation du moteur au niveau requis, obtenant ainsi un mécanisme avec un couple accru.

2. Utilisant un moteur vertical connu pour ses niveaux minimes de vibrations et de bruit. La section du rotor stationnaire est dotée d'une bobine en cuivre pur, offrant une durée de vie dix fois plus longue que les bobines standard. Des roulements à billes sont installés aux deux extrémités, ce qui réduit la friction et la température.

2.48.1

·Boîtier de commande électrique

1. Nous utilisons des relais en alliage d'argent avec des bobines entièrement en cuivre, logés dans des bases de sécurité ignifuges, garantissant une durabilité à long terme.

2. Utilisation de relais de retard de circuits réglables protégés par sécurité avec des contacts en alliage d'argent et des cadrans à plages multiples pour répondre à diverses exigences de retard.

3. Les commutateurs comportent des contacts coulissants avec une fonctionnalité autonettoyante. Les contacts normalement ouverts et normalement fermés utilisent une structure d'isolation séparée pour un fonctionnement bipolaire, équipée de plots de positionnement anti-rotation et de montage anti-desserrage.

4. Nous utilisons des boutons-poussoirs plats à réinitialisation automatique avec une force légère et agile, des frappes modérées et une structure de combinaison modulaire. Les points de contact utilisent des points composites à base de cétone à forte conductivité, capables de supporter des courants importants et offrant une durée de vie allant jusqu'à 1 million de cycles.

 

·Cadran indicateur, pompe à huile

1. Utilisation d'une pompe à graisse manuelle pour une distribution d'huile rapide et sans effort. Les joints d'huile importés sont utilisés pour empêcher les fuites d'huile, tandis que les ressorts importés résistent à la déformation et au vieillissement.

2. Utilisant un indicateur à cadran en acier avec un cadran de précision, un verre anti-poussière et un insert intérieur en cuivre. La jauge comporte un noyau en cuivre pour plus de stabilité et de mesure précise.

Paramètre:

Modèle SPS-150 SPS-200 SPS-300 SPS-400
Largeur de bobine (mm) 150 200 300 400
Epaisseur (mm) 0.2-1.5 0.2-1.5 0.2-1.3 0.2-1.2
Vitesse (m / min) 16 16 16 16
Moteur (HP) 1HP × 4P 2HP × 4P 2HP × 4P 3HP × 4P
Rouleau brut (mm) Φ24 Φ24 Φ24 Φ24
Quantité de rouleaux bruts (pièces) 9/10 (supérieur/inférieur) 9/10 (supérieur/inférieur) 9/10 (supérieur/inférieur) 9/10 (supérieur/inférieur)
Rouleau de précision (mm) Φ30 Φ30 Φ30 Φ30
Quantité de précision (pièces) 10/11 (supérieur/inférieur) 10/11 (supérieur/inférieur) 10/11 (supérieur/inférieur) 10/11 (supérieur/inférieur)
Dimensions (m) 1.1 × 0.8 × 1.4 1.1 × 1.3 × 1.4 1.1 × 1.4 × 1.4 1.1 × 1.5 × 1.4

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