Davno, u oceljenim tvornicama, radnici su proizvodili ogromne i teške očeve očelja. Ti očevi su bili vrlo prostorni i čvrsti, što je činilo da su nepovoljni za prijevoz i uporabu u tvornicama. To je bilo teško mnogima ljudima da rade s takvim velikim očevima. I tada neki netko dobio je odličan umjetnik. stroj za rezanje ! Ova nova metoda je promijenila način na koji tvornice koriste očelj.
Pa, što to zapravo znači kada kažemo šitati očeve očelja? To je proces u kojem se ti veliki i mnogo teži očevi očelja šitaju u upravljive, manje dijelove. Prvo se veliki očev očelja pažljivo razmotaju. Zatim se šalju kroz vrlo posebnu strojarsku mašinu koja ima kružne piljarske žile. Te žile djeluju efektivno kao velike pizzanske šepe, šitajući veliki očev u uskim trake. Na mašini, ograničavanje hladnog očelja ima mnogo opcija koje ljudi stvaraju za posao. Nakon šitanja, uske očevi se ponovo motaju, što znatno pojednostavljuje njihovo upravljanje i pomaže u njihovoj upotrebi u različitim zadacima.
Fabrike i industrije koje koriste čelični spojevi dobivaju mnoge velike koristi na različite načine. Prvo, čelik se reže u manje kotulje, koje se znatno lakše prevoze i skladište. Male zavojnice troše manje prostora i bolje se uklapaju u kamione. Drugo, može uštedjeti troškove transporta smanjenjem većih zavojnica na manje zavojnice. Manje kotlice mogu se uklopiti u manje kamione, tako da troše manje goriva dok se kreću. To nije samo dobro za vaš proračun i troškove za plin, već i za okoliš koristeći manje goriva. Treće, manje kotulje su sigurnije za rukovanje. Radnici su manje skloni ozljedama jer mogu lakše upravljati manirima. Na kraju, s manjim kotuljama koje se koriste u tvornicama, mogu proizvesti upravo ono što kupac želi. To znači da njegovi proizvodi mogu odgovarati određenim narudžbama i potrebama.
Strojevi koji rade na čeljuste koil šit su jednostavno odlični, jer stvaraju vrlo točne sjecive. To jest, cijeli trak iz spirale ima istu veličinu i kvalitet, što je ključno u proizvodnji. Ako su traci jednolikog oblika, pomažu u poboljšanju kvaliteta proizvoda koji se proizvodi od njih. Također, ovaj postupak smanjuje otpad, omogućavajući manje neiskorištene reziduale materijala. Zapravo, tehnologija koja se koristi za šišanje čeljuste može čak i sjeći posebne oblike. To je odlično prilikom stvaranja dijelova proizvoda, kao što su dijelovi automobila, jer često moraju biti na određeni način kako bi se mogli dobro spojiti.
Možda je najuzbuđujući aspekt šišavog čelika u šljuntiranju njegova potencijala da smanji otpad. Izraz ulazak se odnosi na omjer čelika koji, pri izradbi proizvoda, zapravo se koristi u odnosu na onaj koji ide u otpad. Stare načine izrade čelika ostavile su puno otpada jer je čelik proizveden u ogromnim šišama koje su morale biti sječene na veličinu. Taj proces je stvorio značajan iznos otpadnih metalnih materijala koji su bili odbaceni. Međutim, kada je riječ o šljuntiranju šiše čelika, sam čelik se sječe na manje šiše, što pomaže u eliminiranju otpada. To omogućuje efikasniju uporabu čelika, čime se štede novac i čini proces proizvodnje efikasnijim.
Oprema za šitkanje čeljusti poprimila je tijekom vremena poboljšanja. Međutim, s prolaskom vremena, mašine za šitkanje čeljusti bile su unaprijeđene i postignute su napredne tehnologije. Neki od najnaprednijih uređaja sada imaju računalne sustave koji mogu izvršiti složene sjeci automatski, bez da ih neko mora stalno nadgledati. Neke druge poboljšanje su laseri ili druga visokotehnička oprema koja pomaže u stvaranju vrlo preciznih i ravnomjernih sjeci. Brzo radnje mašina znači brze i sigurne proizvodnje, s manje radnika blizu mašina.
Lihao je jedan od najboljih u području šitkane čeljusti. To je njihova stranica, a imaju tehnologiju na raspolaganju da izrađuju proizvode za mnoge industrije. Automobilski, građevinski i proizvodni sektorovi su samo neki od tih industrija. Način na koji Lihao radi jasan je dokaz njihove pretežnosti inovaciji i zadovoljstvu kupaca. Opremljeni su naprednom opremom za šitkanje čeljusti i imaju fleksibilnost da prilagode svoje proizvodnje na temelju zahtjeva svojih kupaca.
Lihao Machine pruža prilagođena rješenja i potpuni servis koji zadovoljavaju različite potrebe vaših kupaca. S širokim asortimanom proizvoda poput trojnih hrdača, strojeva za raspoređivanje spirala, NC servo hrdača i udaraljki, nudimo integrirane usluge koje obuhvataju dizajn, proizvodnju, distribuciju i trgovinu. Naš posvećeni tim za R i D pruža prilagođena rješenja i tehničke rasprave kako bi se svako rješenje prilagodilo vašim jedinstvenim zahtjevima.
Naša tvrtka je stručna u inženjeringu i čvrstom projektiranju alata koji pomažu u smanjenju prilagođavanja postavke i proizvodnji koja smanjuje pokušaje otpada. Naše odbijanje spirale od čelika nude obuku i stvaranje u cijelom svijetu, osiguravajući besprekorno integriranje i maksimiziranu performansu širom svijeta. Potvrdili smo maksimalnu produktivnost i minimalizirano neaktivno vrijeme, ponuđajući unutarnju proizvodnju, uz visokokvalitetne rezervne dijelove i uslugu. Akreditirani sa ISO9001:2000 i EU CE pridržavamo se najvećih standarda kvalitete.
Naša posvećenost pouzdanosti, inovaciji i neprestanom unapređivanju proizvoda i usluga je konstantna. Naše visoko Lihao osigurava najnovije rješenja koja nas čine prvim izborom za opremu za automatsko štampanje. Stavimo veliki naglasak na osiguranje zadovoljstva kupaca pružanjem kvalitetnih rješenja i usluga najvišeg reda.
Lihao Machine je tvrtka koja već 26 godina vodi polje. Tvrtka je poznati dobavljač za domaće i međunarodne tržište. Naše proizvode se koriste u različitim industrijskim granama širom svijeta. Preko dvadeset ureda u Kini i jedan poslovni ured u Indiji služe kupce širom svijeta. Naše napredne tehnološke mogućnosti omogućuju nam pružanje prilagođenih rješenja različitim industrijskim granama.
