Potreba za složenih oblika dijelova s visokim razinama tolerancija je bez presedana u suvremenom okruženju proizvodnje. Industrije poput automobilske i elektroničke industrije zahtijevaju ne samo izdržljive dijelove nego i geometrijski složene. U skladu s člankom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 2. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 primjenjuje odredba o uvođenju mjera. Napredni stamparski sustavi su progresivne stamparske strojeve koji su evoluirali u napredne strojeve koji mogu postići vrlo detaljne dijelove u kratkom vremenu i s ponovljivom mogućnošću. Važno je razumjeti kako su ove strojeve u stanju manevrirati kroz složenost geometrije dijelova proizvođača u nastojanju da se racionalizira proizvodnja, kao i da zadrže svoju konkurentnu prednost na globalnom tržištu.
Osnovna načela progresivnog pečatanja za složene oblike
Osnovni princip prirodnog progresivnog pečatanja je postupna promjena i stoga je najpogodniji za složene geometrije. Materijal, obično traka sa zavojom, prolazi kroz niz stanica umjesto da se oblikuje jednim snažnim udarcem. Svaka stanica ima određenu operaciju kao što su udaranje, izrezanje, savijanje ili kovljenje. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (b) ovog članka, u slučaju da se proizvod proizvodi od materijala koji se koristi za proizvodnju proizvoda, proizvođač mora imati pravo na određivanje vrijednosti proizvoda. U slučaju tvrtke Shenzhen Lihao Machine Equipment Co., Ltd., točnost progresivne matrice je precizna. Stroj je uzorak dijela, a u dobroj mašini kvaliteta označavanje i koordinacija između stanica strojeva su takvi da se čak i najkomplikovanije krivulje, duboki crteži i minuti mogu proizvesti bez grešaka. Ova se tehnika koristi za dekonstrukciju onoga što bi se činilo nemogućim oblikom u niz zadataka koje su lako upravljati, a svaki detalj je napravljen s besprijekornom preciznošću.
Napredni dizajn i kontrola protoka materijala
Kompleksne geometrije su temeljito ugrađene u stručnost dizajna i kontrole protoka materijala. Stamperi koji se koriste u modernom progresivnom pečatnom stroju, kao što su oni koje podržava Shenzhen Lihao, koriste se zajedno s računalnim projektom za dizajniranje matica koje bi predvidjele kako bi metal reagirao pod pritiskom napetosti. U stvaranju složene komponente, metal bi trebao doći teče u kanalima i preko krive bez skretanja. Ovaj protok se kontrolira korištenjem funkcija kao što su žarulje za povlačenje i podloge za pritisak koje su strateški postavljene u maticu. Stamping pres osigurava ravnomjerno raspršivanje materijala kontrolisanjem napetosti i brzine kojom materijal prolazi kroz stroj. To je posebno važno za dijelove s različitim dubinama ili zatvaranjem radijusa. Nepostojna je i čvrstoća stroja i točnost smjera ramova, kako bi se izbjeglo bilo kakvo neželjeno kretanje koje može uzrokovati geometrijsko iskrivljanje završene geometrije.
Uključivanje automatizacije i procesa u procesu izrade
Kako bi se postigla raznovrsna geometrija složenog dijela, linije progresivnog pečatanja uključile su naprednu automatizaciju i procese u obliku crteža. U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 ne primjenjuje zahtjev za uvođenje uvoza iz Unije. Za složene komponente možda su potrebne funkcije poput navojnih vlakana, pristupa i čak ubacivanja senzora. U slučaju da se u slučaju izravnog ispuštanja ne primijenjuje novi proizvod, to se može učiniti na temelju primjene postupka ispuštanja. Automatski alat može okretati dio ili dodati ove značajke na traku dok ona napreduje bez smanjenja brzine proizvodnje. Osim toga, uobičajeno je postavljati brze kamere i senzore koji provjeravaju geometriju dijela na svakoj stanici. Kada se jedna od karakteristika počne pomaknuti izvan specifikacije sustav može imati sposobnost mikroregulacije u stvarnom vremenu ili zaustaviti proizvodnju. Uz ovaj nivo automatizacije, desetine tisuća dijelova koji se proizvode svaki sat su svi iste visoke kvalitete, i smanjuje otpad i pruža konzistentnost između prvog i posljednjeg dijela.
Osiguravanje stabilnosti i preciznosti kroz konstrukciju strojeva
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz članka 1. stavka 1. točke (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na određivanje vrijednosti proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz članka 1. stavka 2. točke (a) ovog članka. Izvanredna stabilnost strojeva potrebnih za složene poslove je da se prevaziđu velike sile koje se koriste u pečatanju. Shenzhen Lihao posvećuje pozornost čvrstoći okvira i preciznim sustavima klizača. Ako strojni ovčari ne dođe u kontakt s kolima u svom silazu, može se pokvariti složena funkcija. Udar se apsorbira teškim visokotonometarskim lisicama s dugim i preciznim vodicama koje održavaju gornju i donju polovicu savršeno paralelnu. Ova krutost omogućuje ponavljajuće probojanje i oblikovanje čak i u materijalu visoke čvrstoće. U slučaju proizvođača to bi značilo povećanje trajanja životne dobi matice i mogućnost pomicanja granica dizajna dijelova, sigurni da će stroj pružiti potrebnu snagu i da će to učiniti bezkompromisnom preciznošću.
Ekonomske i strateške prednosti preciznog pečatanja
Ulaganje u naprednu tehnologiju pečatanja koja je majka složenih geometrija ima veliku stratešku korist. U skladu s člankom 11. stavkom 1. Jedan složen dio koji se proizvodi u progresivnom stroju može zamijeniti sastav nekoliko jednostavnih dijelova. To štedi na troškovima za zalihe, olakšava lance opskrbe i poboljšava strukturnu stabilnost krajnjeg proizvoda. Osim toga, brzina progresivnog pečatanja znači da se velike količine ovih složenih komponenti mogu pečati uz mali trošak radne snage. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 primjenjuje odredba o uvođenju mjera za smanjenje troškova. Ova produktivnost omogućuje proizvođačima da budu konkurentni, da proizvode visokokvalitetne proizvode bez ugrožavanja profitabilnosti. Za proizvodnju dijelova složene geometrije na tržištu koje stalno zahtijeva sofisticiranije i pouzdanije dijelove, savladavanje složene geometrije dijelova pomoću naprednog pečatanja nije samo tehničko dostignuće, već i vrlo važan poslovni koncept.