Potraga za učinkovitošću, točnošću i sigurnošću u proizvodnji naporno radi i obnavlja industrijski sektor. U tiskarskoj industriji i proizvodnji komponenti odvija se neobična revolucija: postepeno povećanje uporabe pneumatskih bušilica koje su na izmaku da zamijene konvencionalne i mehaničke preše. Razlozi za takvom promjenom su jaki i temelje se na stvarnim operativnim prednostima.
1. Bezusporedna preciznost i kontrola: Tradicionalke prese najčešće koriste teški zamajac i složene sustave spojke/kočnice za pružanje snage i doslovno nemaju nikakvu preciznost niti kontrolu nad hodom. Električne prese, pneumatske prese koje rade pod kontroliranim tlakom zraka, iznimno su precizne. Digitalna kontrola sile (u tonama) i hodova omogućuje operatorima laku prilagodbu tih parametara, osiguravajući tako konstantnu primijenjenu silu tijekom cijelog procesa probijanja. To sprječava netočnosti svojstvene starijim mehaničkim sustavima, što rezultira kvalitetnijim gotovim dijelovima, užim tolerancijama i drastičnim smanjenjem količine otpada, što je ključno za moderne visokoprecizne proizvodne procese.
2. Drastično poboljšana brzina i učinkovitost: Učinkovitost je nerazdvojiva od brzine. U tom pogledu, pneumatske bušilice su izvrsne. Njihov uzorak omogućuje vrlo visoke brzine ciklusa u usporedbi s konvencionalnim prešama. Ne postoje teške rotirajuće mase poput makhala koje uzrokuju ubrzanje i usporavanje. Bušenje se može obaviti u djelićima sekunde, što znatno povećava propusnost. Osim toga, jednostavnost pneumatskog sustava znači vrlo kratka vrijeme postavljanja i prerada, što maksimalizira iskorištenje stroja i ukupnu učinkovitost opreme (OEE).
3. Ugrađene prednosti sigurnosti: Prioritet treba biti sigurnost. Opasnost prati i tradicionalne preše, posebno one s izloženim zamajcima ili višedjelnim kočnim mehanizmom. Zadatak može biti težak u slučaju nužde ili zaglavljivanja, jer ih je teško zaustaviti. Neke sigurnosne prednosti pneumatskih preša su urođene. Tlak zraka može se gotovo trenutno otpustiti, čime se odmah zaustavlja gibanje klacke čim se aktiviraju sigurnosni uređaji poput svjetlosnih zavjesa ili dvoručnih kontrola. Takva brza akcija znatno smanjuje vjerojatnost ozljeda operatera u slučajevima kvara ili neočekivane uporabe. Manje mehanike također znači manje točaka stiskanja u usporedbi s tradicionalnim dizajnom.
4. Smanjeni troškovi održavanja i rada: Tradicionalke prese su mehanički toliko složene da njihovo održavanje zahtijeva često i u mnogim slučajevima skupo podmazivanje, podešavanje spojke/kočnice, zamjenu ležaja te moguće probleme s mахovcem. Prirodno, u pneumatskim presama postoji vrlo malo pokretnih dijelova, a time i znatno manje habanja. Iako i one zahtijevaju održavanje (filteri, podmazivači), zrakom vođeni sustavi u usporedbi s kompleksnim mehaničkim pogonima i kočnim sustavima relativno su jednostavniji za održavanje, zahtijevaju ga rjeđe i jeftinije su u održavanju. Također je moguće potrošiti manje energije jer se kod pneumatskog sustava energija intenzivno troši samo tijekom udarnog hoda, za razliku od sustava s mахovcem koji je uvijek u rotaciji.
5. Nadmoćna fleksibilnost i programabilnost: Današnja proizvodnja zahtijeva prilagodljivost. Pneumatske preše mogu se lako integrirati s programabilnim logičkim kontrolerima (PLC-ovima) i automatizacijskim sustavima. Operateri mogu pohraniti mnoge profile poslova (tonaža, dubina hoda, brzina) i pozvati ih u tren oka. Ova programabilnost omogućuje jednostavnu promjenu različitih materijala i geometrija dijelova, stoga savršeno funkcionira u proizvodnji s velikim brojem različitih proizvoda u malim serijama ili čak u namjenskim aplikacijama visokog volumena. Svojstvena upravljivost također omogućuje specijalizirane operacije poput drobljenja i oblikovanja s većom preciznošću.
6. Smanjenje buke i vibracija: Tradicionalno, radni proces mehaničkih preša obilježen je značajnim razinama buke i vibracija koje dovode do iscrpljenosti operatera i zahtijevaju dodatne kompenzacijske mjere. Standardne pneumatske preše znatno su tiše i proizvode mnogo manje vibracija. To će stvoriti ugodniji radni prostor, smanjiti zagađenje bukom te uzrokovati manje problema povezanih s vibracijama na drugu opremu ili samu tvornicu.
Budućnost je pokretana zrakom
Iako su konvencionalke prese služile industriji tijekom desetljeća, njihove mane u pogledu preciznosti, brzine, sigurnosti i fleksibilnosti sve su izraženije u usporedbi s novim zahtjevima suvremene proizvodnje. Pneumatske bušilice naglašavaju upravo ove ograničenja. One proizvođačima nude odličnu kombinaciju visoke preciznosti, ekstremne brzine, povećane sigurnosti, smanjenih troškova rada i izvrsne fleksibilnosti, uz tiši rad. Kako industrije sve više polažu naglasak na učinkovitost, kvalitetu i sigurnost na radnim mjestima, pneumatska tehnologija nastavlja opravdavati svojstva, karakteristike i mogućnosti koje je čine ne samo prihvatljivom alternativom, već i očitim nasljednikom koji će uskoro zamijeniti konvencionalne prese na proizvodnoj podlozi. Promjena je već započela, a potaknuta je činjenicom da pneumatske bušilice pružaju operativne prednosti koje se ne mogu osporiti.