Dimensi fisik peralatan dan diagram skematik (hanya untuk referensi)

(1) Panjang maksimum peralatan: sekitar 4400-5500mm

(2) Lebar maksimum peralatan adalah sekitar 2700-4500mm

(3) Tinggi maksimum peralatan: sekitar 2400-2800mm

· 3 Parameter material yang sesuai

Material: lembaran dingin, lembaran asam, lembaran panas, lembaran galvanis, dll

Pengolahan permukaan material: tanpa pengolahan

Ketebalan material: 0.3-3.2mm (silakan lihat tabel kemampuan koreksi material)

Lebar material: 100-1000mm

· Mesin 3-in-1 NC Servo Penyempurna Pengumpan W/Uncoiler

Menjamin Aliran Kontinu dan Keamanan Material Koil: Material koil bergerak dengan lancar dari uncoiler, dibimbing oleh roller presisi di kedua sisi kiri dan kanan, dipantau oleh sensor foto canggih untuk memastikan looping yang benar. Melalui tahap-tahap selanjutnya, termasuk perangkat pembuka dan sistem roller pemanjangan, material dikirim ke bawah dengan hati-hati, menjaga integritasnya. Komponen tambahan seperti perangkat ketebalan ujung koil, roller gigitan, roller kerja, dan roller pengumpan lebih lanjut mendukung proses pengumpanan yang aman dan mulus, dengan prioritas pada efisiensi dan keamanan.

· AKSesoris STANDAR:

Sistem kontrol loop mata listrik memastikan pengulangan bahan yang presisi, sementara gulungan pakan dan penyempurna dilengkapi pelapis krom keras untuk ketahanan. Sebuah katena keluaran memberikan dukungan tambahan, sementara perangkat lengan penahan menjamin bahan tetap terjaga. Garis pemberian dapat disesuaikan dengan mudah berkat ulir cacing maju, meningkatkan fleksibilitas. Pengurai dilengkapi dengan kontrol inverter untuk performa optimal, bersama dengan penyesuai indikator referensi untuk akurasi.

Atur arah keluaran pemberian dengan mudah menggunakan roller eksentrik (atas), dan sesuaikan panduan lebar kumparan tanpa kesulitan menggunakan panduan tangan di sisi keluaran dan panduan yang disesuaikan roda tangan di sisi masukan penyempurna. Perangkat meja threading memfasilitasi transisi bahan yang mulus, sementara pembenar ujung kumparan memastikan penanganan kumparan yang tepat. Pengurai dilengkapi rem cakram udara untuk keamanan yang ditingkatkan, dan penjaga kumparan jenis A-frame menjamin penyimpanan yang stabil.

· OPSI:

1. Gerobak kumparan LIHAO

2. Perangkat pemotongan

· Fitur

1. Operasi Terintegrasi: Semua fungsi pemberi makan (feeder) digabungkan ke dalam PLC dan knop portabel, menghilangkan kebutuhan untuk banyak tombol fungsi dan menyederhanakan operasi. Operator dapat mengontrol semua gerakan perangkat dari satu lokasi pusat, meminimalkan pemborosan waktu.

2. Efisiensi dan Keamanan yang Ditingkatkan: Tindakan mekanis menggantikan operasi manual, meningkatkan produktivitas dengan mengurangi waktu henti yang tidak perlu. Pemberi makan memiliki banyak fungsi tambahan untuk pemberian bahan dan dukungan, memungkinkan operator untuk tetap berada pada jarak aman dari bahan-bahan.

3. Opsi Kontrol yang Versa: Pengguna dapat beralih antara mode punch master atau device master sesuai dengan kebutuhannya, memaksimalkan fleksibilitas perangkat dan penghematan biaya.

4. Jejak Optimal: Meskipun memiliki kemampuan kuat, seri Lihao NCMF memiliki bentuk yang kompak, menawarkan jejak terbaik di industri. Desain ini memaksimalkan efisiensi biaya untuk pemanfaatan lahan.

5. Kompatibilitas Sistem Kontrol Komprehensif: Dengan menggunakan rangkaian lengkap sistem kontrol Mitsubishi Jepang, seri NCMF menjamin kompatibilitas dengan berbagai standar nasional dan internasional. Pengguna dapat mengoperasikan peralatan tanpa khawatir tentang konversi data atau masalah kompatibilitas.

6. Desain yang Teliti: Seri NCMF menjadi pelopor dalam desain industri, memprioritaskan baik performa maupun estetika. Dengan memaksimalkan visibilitas peralatan dan meningkatkan kenyamanan operasional, ini menetapkan standar baru untuk pengalaman pengguna.

· Deskripsi Produk

· Bagian Material

Komponen rangka dari material rack dibuat dari baja Q235B, yang dikenal karena kemampuan peregangan, kekuatan, dan sifat lasnya yang baik, menjadikannya bahan utama dalam pembuatan komponen mesin umum. Dengan menggunakan teknik pemotongan laser, keseluruhan kepingan plat dapat dipastikan rata. Proses pengolahan CNC selanjutnya menjamin posisi lubang dengan presisi. Las perlindungan CO2 memastikan ukuran rack tetap terjaga, menjaga integritas struktur. Melalui proses perawatan panas (annealing), struktur internal baja mengalami modifikasi, meningkatkan performanya. Proses perawatan panas ini tidak hanya memperkuat material logam untuk melepaskan potensinya secara penuh, tetapi juga mengurangi berat struktur dan meningkatkan kualitas produk mekanis, secara signifikan memperpanjang umur bagian mesin. Selain itu, ia memperbaiki cacat akibat las, menghilangkan segregasi, mengurangi stres internal, serta mempromosikan homogenitas dalam struktur dan sifat baja.

· Poros material

Lubang poros pita dibuat dengan teliti menggunakan mesin bor horizontal, memastikan koaksialitas yang luar biasa, dengan toleransi di bawah 0,015mm. Dibuat dari pengecoran tabung 40Mn, poros utama bingkai material menjalani perlakuan anealing bola, quenching, dan tempering. Proses-proses ini secara signifikan meningkatkan fleksibilitas poros utama, melampaui pipa baja karbon standar yang umum digunakan dalam industri. Fleksibilitas superior ini mengoptimalkan kapasitas beban poros, memfasilitasi mulai dan berhentinya koin lebih halus sambil mengurangi beban motor.

· Papan vertikal kiri dan kanan

Plat vertikal kiri dan kanan dari kepala penyempurnaan dibuat dari baja tuang ZG25, yang dikenal karena kekuatannya yang tinggi, plastisitas dan ketangguhan yang baik, serta performa pengelasan yang unggul. Plat-plat ini melalui proses manufaktur yang cermat: setiap set peralatan memiliki plat vertikal kiri dan kanan yang secara teliti dibentuk menggunakan cetakan dan dituang dari baja ZG25. Selanjutnya, penyerapan panas dilakukan dengan memaparkan material pada suhu tinggi selama periode waktu yang lama, diikuti oleh pendinginan perlahan. Proses penyerapan panas ini memiliki beberapa tujuan: mengatasi berbagai defek struktural dan stres residu yang mungkin muncul selama proses pengecoran, pemipaan, penggilingan, dan pengelasan, sehingga mencegah deformasi dan retakan pada bagian kerja. Selain itu, proses ini juga melunakkan bagian kerja untuk memudahkan pemotongan, menyempurnakan struktur kristal, dan meningkatkan sifat mekanis. Terakhir, pengolahan pasangan CNC memastikan presisi lubang-lubang pada plat vertikal dan menjamin stabilitas.

· Bagian roller yang benar

Di pusat sistem 3-in-1 Uncoiler, Straightener, dan Feeder terdapat roller koreksi yang sangat penting. Lihao Machinery menggunakan teknik pengolahan canggih untuk komponen ini, dimulai dengan pembutuhan baja bulat GCr15. Setelah perlakuan panas pra-pembuatan, termasuk pelembutan bola, roller melewati serangkaian prosedur presisi. Ini mencakup stabilisasi melalui karburisasi, penggilingan, pengolahan frekuensi menengah, penggerindaan kasar, dan pendinginan mendalam. Selanjutnya, proses penyempurnaan diterapkan, diakhiri dengan pelapisan akhir. Proses teliti ini memastikan ketelitian maksimal, kepusatan, kehalusan permukaan, dan kekerasan, sehingga secara signifikan memperpanjang umur roller koreksi.

· Bagian gear

Lihao Machinery menggunakan proses mesin gear yang komprehensif untuk memastikan performa dan keawetan optimal. Proses ini mencakup beberapa langkah utama:

penggerindaan gear -- pengolahan permukaan gigi -- perlakuan panas -- penggerindaan akhir permukaan gigi

Untuk komponen gear, penempaan adalah metode utama, diikuti oleh pengolahan normalisasi untuk meningkatkan kemampuan pemotongan. Gear dibuat dengan teliti sesuai spesifikasi desain, dimulai dengan pengerjaan kasar dan dilanjutkan melalui tahap semi-finishing, karburisasi, rolling, dan pembentukan gigi untuk mencapai bentuk yang diinginkan. Selanjutnya, pengobatan panas diterapkan untuk mengoptimalkan sifat mekanis. Terakhir, gear menjalani finishing akhir, penandaan patokan, dan profil gigi sesuai dengan persyaratan desain.

Melalui proses ketat ini, Lihao Machinery memastikan bahwa gear mereka mencapai peringkat kelas 6, dengan daya tahan aus tinggi, kekuatan superior, dan umur layanan yang lebih lama.

· Spesifikasi:

· Tabel Kemampuan Korektif

· Tabel konfigurasi kontrol elektronik:

· Aplikasi
NC Feeder cocok untuk lini produksi pemotongan rotor tetap kecepatan tinggi, lini produksi pemotongan penukar panas, lini produksi rem cakram dan lembaran gesekan, lini produksi komponen logam, lini produksi radiator, lini pemotongan cangkang baterai energi baru, dan lainnya.

· Paket
Berdasarkan karakteristik spesifik produk yang berbeda, pengemasan harus sebagai berikut, jika diperlukan:

· Lihao Layanan Pra-penjualan
1. Mesin baris pemberian koil 3-in-1 kustom: Berdasarkan parameter teknis peralatan terkait aplikasi yang disediakan oleh pelanggan, kami dapat memodifikasi mesin kami untuk memenuhi kenyamanan pelanggan dan efisiensi produksi yang tinggi.
2. Desain Solusi: Menurut persyaratan pemrosesan produk pelanggan, kami merancang solusi unik untuk mendukung efisiensi manufaktur yang lebih tinggi dan kualitas pemrosesan yang lebih baik.

· Layanan Purna Jual Lihao
1. Sebagai produsen dan pemasok profesional mesin otomasi, LIHAO menyediakan video pelatihan dalam bahasa Inggris dan panduan pengguna untuk mesin baris pemberian koil 3-in-1 pengurai pengarah, mencakup instalasi, operasi, pemeliharaan, dan penyelesaian masalah. Selain itu, kami menawarkan bimbingan teknis melalui sarana jarak jauh seperti TeamViewer, email, telepon seluler, WhatsApp, Skype, dan obrolan online 24/7 ketika Anda menghadapi masalah dengan instalasi, operasi, atau penyesuaian.
2. Pelanggan dapat memilih untuk datang ke pabrik kami untuk pelatihan selama 2-5 hari. Kami akan menyediakan bimbingan profesional dan pelatihan tatap muka yang efektif.
3. Insinyur kami akan memberikan bimbingan dan layanan pelatihan di lokasi Anda. Kami akan memerlukan bantuan Anda dalam mengatur prosedur visa, membayar biaya perjalanan terlebih dahulu, dan menampung kami selama perjalanan bisnis dan periode layanan.

· Jaminan Mesin Pemberi Otomatis Lihao
1. Seluruh mesin garis pemberi kawat dilindungi oleh jaminan gratis selama 1 tahun.
2. Perawatan seumur hidup disediakan, dengan departemen layanan purna jual kami menawarkan dukungan online 24/7.
3. Kami menawarkan layanan suku cadang terkait mesin. Setelah periode jaminan 1 tahun, pembeli akan perlu membayar untuk suku cadang perbaikan.

· Pengiriman ke Seluruh Dunia
Mesin uncoiler straightener feeder 3 In 1 dapat dikirim ke seluruh dunia melalui pengiriman laut, udara, atau logistik ekspres melalui DHL, FedEx, dan UPS. Anda dipersilakan untuk mendapatkan penawaran gratis dengan mengisi formulir dengan nama, email, produk, dan kebutuhan Anda. Kami akan segera menghubungi Anda dengan informasi lengkap, termasuk metode pengiriman yang paling sesuai (cepat, aman, diskrit) dan biaya pengiriman.