製品の説明
ストレーナー兼デコイラー
特徴
1. フレームとストレーニングマシンを一体化することで設置スペースを削減し、材料の精密なストレーニング時のトランジション段階を最小限に抑え、機械の性能を最大限に発揮します。
2. フレームとストレーニングマシンはそれぞれ独立した制御キャビネットで制御され、各々にインバータが装備されており、スムーズな動作を確保するとともに、運転中の外部力による変形や歪みを防ぎ、機械に対するより効果的な保護を提供します。
3. 両方の機械はユニバーサルジョイント伝動と全ギア伝動を採用しており、上部ローラーの受動回転や材料への損傷を効果的に防止します。
4. ホイールにダイアルインジケーターが装備されており、レベル調整ポイントの迅速な位置決めを可能にします。
5. バックプレッシャーホイールの追加により、ストレートニングロールの剛性が向上し、より優れたストレートニング効果が得られます。
6. システム部品の追加により、機械の寿命が延びます。
7. 材料ラックのストレートニング用電源は、変頻器によって独立して制御され、材料の二次変形を効果的に防止し、押出製品の品質が向上します。
・ストレートナーヘッド
マシンヘッドは平行ローラー設計を採用し、ストレートニングローラーは合計15本（上部7本、下部8本）です。
2. 四点マイクロアジャストを使用することで、高精度製品の加工により適しています。給料とアンロードプロセスでは、給料輪に四点独立圧力調整を採用し、材料のずれや変形を効果的に防止します。
3. 材料支持ローラーは受動式のガルバニズドローラーで、一体成形されており、表面は傷や摩耗に強いです。機械式ベアリングを使用しており、柔軟で耐久性のある回転を提供します。
4. 鉄製の手輪が使用され、表面は伝統的な美観のために電気メッキされています。
5. 傳動部の両側には保護カバーが取り付けられており、保護のために観察窓が付いています。
·校直ローラー
1. 矯正ローラーは実心軸受鋼で作られ、中周波処理と厚膜電気メッキが施され、表面硬度はHRC58以上であることが保証されています。これにより材料の耐久性が確保されます。
2. GCr15鍛造円鋼を使用し、事前熱処理（球状焼入れ）を行った後、旋盤加工、フライス加工、中周波処理、荒研ぎ、冷間安定化、精密研磨、最終的に電気メッキが行われます。このプロセスにより、精度、同軸度、滑らかさ、硬度が最大限に引き上げられ、矯正ローラーの耐用年数が延長されます。
・駆動ギア
歯車加工プロセスには、次のステップが含まれます：歯車の粗削り - 歯面加工 - 熱処理 - 歯面研磨。粗削りは主に鍛造を行い、その後、切削性を向上させるために焼なましを行います。歯車設計図に基づき、粗削りが行われ、その後、旋盤加工、フライス加工、ホブ加工による半精密加工が行われて基本的な歯車形状が形成されます。その後、機械的特性を向上させるために熱処理が行われます。図面上の設計要件に基づき、最終的な精密加工が行われ、基準面と歯車の輪郭が精製されます。これらのプロセスを通じて、私たちの歯車は6級に達し、高い耐摩耗性、高強度、長寿命を持ちます。
・フレーム部
1. この装置は、材料ラックと矯正ユニットの一体型設計を採用しており、設置スペースの効率化を図っています。
2. 材料ラックは悬臂梁で設計されており、すべてのフレームプレートはレーザーまたはプラズマカットされており、高精度と良い設備の互換性を確保しています。
3. 全ての部品は数値制御（NC）およびコンピュータ数値制御（CNC）を使用して加工されており、良い互換性を確保しています。
4. 総体的な構造はシンプルで、機器部品の組み立てや交換は一般技術作業者によって行うことができ、便利で迅速であり、大幅にメンテナンスコストを削減します。
·電気制御ボックス
1. 全銅コイルと難燃性セーフティベースを備えた銀合金リレーを使用し、長期間の耐久性を確保しています。
2. 安全保護調整可能な回路遅延リレーを採用しており、銀合金タッチポイントと複数の調整ダイヤルが付いており、様々な遅延範囲に対応しています。
3. スイッチは自己掃除機能付きのスライド接触設計を採用しています。常開および常閉接点は分離された絶縁構造を使用しており、両極運転が可能で、回転防止位置決め機能と緩み防止マウントパッドが装備されています。
4. 軽い力と適度なストロークの自己復帰式プッシュボタンを使用しています。接点はケトン系複合ポイントを採用したモジュラーコンビネーション構造で、優れた導電性を持ち、大電流を扱え、最大100万サイクルの寿命があります。
・パワーパート
1. 80型のワームギア垂直減速機を使用しており、このシステムはギアの速度変換器を使用してモーター（エンジン）の回転数を所望の速度に低下させ、トルクが増加した機構を得ます。
2. 垂直モーターを使用しており、低振動と低騒音が特長です。固定子ローターセクションには、標準コイルの10倍の寿命を持つ純銅コイルが採用されています。両端にボールベアリングが設置されており、摩擦を最小限に抑え、低温を維持します。
仕様：
| モデル | G0-200C | GO-300C | G0-400C |
| アンコイラ電源 | 1.5KW | 1.5KW | 2.25kw |
| ストレートナー電源 | 0.37KW | 0.75kw | 0.75kw |
| 材料の重量 | 1t | 1.5T | 2t |
| 素材の幅 | 200ミリメートル | 300ミリメートル | 400mm |
| 材料の厚さ | 0.3-1.5m | ||
| コイル内径 | φ450-530mm | ||
| コイル外径 | φ1200mm | ||
| ストレートニング速度 | 0-16M／分 | ||
| スリートローラー | Φ32*15、上7／下8 | ||
| スリー調整 | 4点調整 | ||
| ループ制御 | タッチスタンド | ||
| 拡張式 | マニュアル | ||
| インダクション式 | インダクションテーブル式 | ||