Механикалық бұқтау – бұл машина металға қысым жасап, пішіндер мен өрнектер жасау процесі. Бұл үлкен печенье қалыбын пайдалануға ұқсас, тек қоспасының орнына металдан жасалған. Механикалық бұқтау әртүрлі салаларда, мысалы, автомобиль бөлшектерінен бастап электроникаға және ойыншықтарға дейінгі заттар үшін қолданылады.
Егер сіз стампыны жақсы көрмеген болсаңыз, қобалжыңдаңыз! Оның жұмыс істеу принципін үйрену өте жеңіл. Үлкен машина елестетіңіз, оның үстінде үлкен металл пластина бар. Батырманы басыңыз, пластина түсіп, астындағы металл бетіне қысым жасап, пішін қабылдайды. Бұл сиқырға ұқсайды!
Механикалық штамптау әдісі өндірісте әлемдік деңгейде танымал себептері бар. Біріншіден, ол өте тиімді. Машиналар жылдам жұмыс істейді, сондықтан аз уақыт ішінде көп өнім шығарылады. Екіншіден, ол қолжетімді құнды. Бір ретте көптеген бөлшектерді шығаруға болатындықтан, әр бөлшекке шығатын құн төмен болады. Соңында, ол дәл. Машиналар өте нақты және дәл пішіндерді жасай алады, әрбір бөлшектің мүмкіндігінше дәл келуін қамтамасыз етеді.
Механикалық таңбалау әдістері Механикалық таңбалаудың көптеген әдістері бар. Жиі қолданылатын әдістердің бірі - бұл құрылғы металдан қиылып түсетін пішінді бөлікті дайындау үшін қолданылатын қиық алу. Екінші әдіс - бұру, оның көмегімен құрылғы металды бүктеп, бұрыштар мен қисықтарды қалыптастырады. Үшіншісі - тесу, оның көмегімен құрылғы металға тесіктер жасайды. Әрбір әдістің артықшылықтары мен кемшіліктері де бар.
Механикалық престеу технологиясының қолданылуы кең және металды өңдеу саласындағы сан алуан қолданыстарға тарайды. Механикалық таңбалау пайда болғанға дейін металды бөліктерді жасау баяу және қымбат болып есептелді. Бірақ механикалық таңбалау бөліктерді жарық жылдамдығымен жасауға мүмкіндік береді. Бұл өндірушілерге бір уақытта көбірек жасауға мүмкіндік берді және нәтижесінде жаңа идеялардың нақтылыққа айналуы үшін түпқағаздан шығару оңай және арзан болып табылады.
Жобаңыз үшін механикалық бұқтыру құрылғысын таңдаған кезде есте сақтау керек бірнеше нәрсе бар. Біріншіден, құрылғының өлшеміне назар аударыңыз. Қажетті бөлшектерді жасау үшін жеткілікті үлкен екеніне көз жеткізіңіз. Екіншіден, құрылғының жылдамдығын қарастырыңыз. Сұраныспен бірге ұстап тұру үшін ылғи жылдам құрылғы қажет болатын жағдайлар бар. Соңынан, лазерлік кескішке тапсырғыңыз келетін пішіндердің күрделілігі туралы ойланыңыз. Кейбір құрылғылар негізгі пішіндер үшін қолайлы, бірақ басқалары күрделі әрі әдемі дизайны бар.
