TGL Raddrizzatore con Svolgitore 2 in 1 Sistema di Alimentazione per Bobine di Metallo per Lamiere di Spessore: 0,5 mm~3,2 mm/0,5 mm~4,5 mm/0,5 mm~6,0 mm

Dirigens Cum Explicator

DESCRIBENTIA :

1. Coniunctio decoilatoris et recanstratoris optimam utilisationem spatii fabricae praebet, cum mecanismo aequilibrato finis adjustmentis ad alta praecisionis producta processanda.
2. Uti rotae ex solida ferrea machina, tractae cum duriori chromatis plating, coniunctus decoilator et recanstrator permanenciam et operationem efficientem securat.
3. Disponibilis in versionibus tenuibus, mediis, et crassis, una cum NC controlibus correspondentibus, coniunctus decoilator et recanstrator ad varia necessaria applicationum stampandi accommodatur.
4. Cum 4 micro regolatori vermi per allineamento e regolazione della spessore, sistema idoneo per esigenze di lavorazione elevate, supportato da materiale a rotolo in acciaio per cuscinetti trattato termicamente ad alta frequenza, raggiungendo durezza fino a HRC60.
5. Progetto meccanico rigido garantisce costruzione robusta ed elevata potenza, assicurando corretto allineamento e alimentazione durante la lavorazione ad alta velocità per migliorare l'efficienza produttiva.
6. Facoltativamente, può essere aggiunto un carrello bobina per il preparazione automatica della bobina, aumentando ulteriormente efficienza e produttività.

Caracteristica Standard:

1. Alimentare et rotuli operativi praebent duram revestitionem chromatis pro longiore vita utilitatis et operatione leni.

2. Centuria exeuntis praebet auxilium et supportem continuum pro tractatu materialis.

3. Dispositivum brachii pneumatici retinaculi securit posituram materialis durante processu.

4. Desuperator praeditus est duobus ordinibus sensorum photographicorum pro alimentatione gyri accurate.

5. Rectificator incorporat control inversor pentru operațiune eficientă și ajustabilă.

6. Ajustor indicatoris de referentia permittit adjustment precisum et alignement.

7. Dispositivum freni disc aer in apparatus decoiler procurat securitatem et fidem coil frenationis.

8. Brachium retinens coil formae A-frame praebet stabilitatem et support durante processing.

9. Guides latitudinis coil ad partem inlet rectificator convenienter adjustantur per manu-rotam pro optimo feeding.

10. Manu regolatae latitudinis laminarum in parte exitus certam aligmentationem et panganent materiei praestant.

Optio:

Rotulus Fere

Hydraulica expansio mandrioli

Introductio

·Caput aequilis

1. Vera Yadeke pneumatica utuntur cylindris, quae habent corpus cylindrum ex lege cum dura oxidationis tractatione. Praecisa solidi aluminii CNC machinatio certificat riveting sine fugatis, parietes internos laeves, nullum impedit, et altam operationis efficientiam. Durabile est et aptum ad varias conditiones operandas.

2. Mechanismus levationis vermirostris screw utilisatur, cuius theca fit ex materia HT200 et rotae ab excellentibus brandis. Sepultus est ad impactum resistendum, quod firmiorem et durabiliorem structuram efficit.

3. Uti ferro fuso manubriis cum superficie tractata electroplating, quod classicum design repraesentat.

· Pars structurae

1. Hoc apparatus integratum decoiler et straightener design adoptat, loci usum augens.
2. Decoiler cantilever design habet, cum omnibus frame panelibus secatis per laser plasma cutting, altam praecisionem et bonam apparatus interchangeabilitatem securans.
3. Omnes componentes sunt CNC machinati, bonam interchangeabilitatem securantes.
4. Structura universa est simplex, ut communes operarii technici partes apparatus componere et mutare possint, commodum, velox et magnopere reducens conservationis sumptus.

·Rota extensoria

1. Rota correctionis ex aere solido cum periculis portantium confecta est, subiicitur treatment electroplating spessum post calefactio medium-frequentiam, certificando duritiam superficiei non minus quam HRC58 ad durabilitatem materialis garantindam.
2. Ex GCr15 forgiato rotundum ferrum facta est, subiicitur praetreatment (spheroidizing annealing), deinde torno, milling, medium-frequency treatment, rough grinding, frigidus stabilizatio, precision grinding, et finaliter electroplating. Haec maximam praecisionem, concentricitatem, finitionem superficiei et duritiam promovet, vitam serviciorum rotae correctionis prolongando.

·Rota impellens

Processus fabricandi rotae dentatae continet sequentes gradus: formam primariam rotarum, machinamenta superficiei rotarum, tractamentum caloris, et finitionem superficiei rotarum. Formatio prima rotarum maxime involvit forgandum, postea normam applicatam ad meliorem machinabilitatem incisuris. Secundum designia rotarum dentatarum, machinantur rudimenta, deinde machinantur semi-praecise per tornationem, volutationem, et sectionem dentium ad formandam structuram basilarem rotarum. Postea, applicatur tractamentum caloris ad augeendas proprietates mechanicas. Denique, machinantur praeceise secundum requisita designii ad perficiendum dimensiones rotarum et profile dentium. Per hos processus, rotae nostrae possunt attingere gradum 6, quae sunt characterizata magna resistencia ad usionem, magna fortitudine, et longa vita servitutis.

· Pars potentiae

1. Utiendo reducer velocitatis verticalis generis 80, hoc apparatus usum facit convertere velocitatis dentati rotam reducere rotationem motoris ad desideratum momentum, dum torque majus generat.

2. Praeparatus cum motore verticali, iste systema praebet vibrationes et sonos minimos. Sectio rotoris immobilis filos cupri puri utitur, praebens vitam longiorem decies quam voluta communis. Praeterea, utrumque caput rota turbinis instruitur, quod parvam fricationem et calores minores efficit.

·Arca controlis electricae

1. Utiendo relays argenti coniuncti filis cupri plenis et basibus tectis igne resistenter, durabilitatem longam praestantem confirmat.
2. Includendo relays circuiti morae adjustabiles protectione munitos contactibus argenti et discis multis gradibus, variis rangis morae satisfaciunt.
3. Commutatores cum contactibus glissatoribus et functione self-cleaning, cum contactibus normaliter apertis et normaliter clausis utentes structura insulationis separata, capaces operando in polaritatibus oppositis, et praediti anti-rotation positionamento et anti-loosening montibus.
4. Praebentes commutatores self-resetting cum levi activatione luminis et moderate key travel. Puncta modularia contactuum utuntur materialibus compositis ketone-based, praebentes fortem conductivitatem et capaces portandi magnos currentes, cum vitae expectatione usque ad 1 milionem circulorum.

TGL Specificatio:

TGL-A Specificatio:

TGL-H Specificatio: