ອົງປະກອບດັ້ງເດີມຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໃນຍຸກທັນສະໄໝແມ່ນເຄື່ອງພັ້ນຊ໌, ສະເພາະໃນການປັບຕົວທີ່ດີເລີດ. ຕ່າງຈາກເຄື່ອງຈັກບາງຢ່າງທີ່ມີພຽງເຄື່ອງມືດຽວ, ມັນສາມາດຈັດການກັບຂອບເຂດຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ກ້ວາງຂວາງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນຄ່າໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ແຕ່ເຄື່ອງຈັກອັນຍິ່ງໃຫຍ່ນີ້ເຮັດວຽກຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ? ວິທີແກ້ໄຂຂອງມັນສາມາດຊອກຫາໄດ້ໃນການອອກແບບພື້ນຖານ, ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດໂປຣແກຼມໄດ້.
1. ການຄວບຄຸມພື້ນຖານ: ຮູ ແລະ ການຕັດຊ່ອງ (ຈຸດເດັ່ນຫຼັກ)
ການເຈາະຮູຢ່າງແນ່ນອນ: ນີ້ແມ່ນຄວາມສາມາດພິເສດຂອງເຄື່ອງຕອກ. ມັນອາດເປັນຮູໜຶ່ງດຽວ, ຫຼືຮູພັນຄູ່ມື້ຮູບແບບສັບສົນ (ແຜ່ນເຈາະຮູ, ກະດາງລົມ, ຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າ) ແຕ່ເຄື່ອງຕອກທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ CNC ສາມາດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ໄວກ່ວາວິທີການຂຸດເຈາະທຳມະດາບໍ່ສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້. ຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຮູ (ກົມ, ສີ່ຫຼ່ຽມ, ຮູຍາວ, ຮູບຮ່າງຕາມຄວາມຕ້ອງການ), ແລະ ການຫ່າງລະຫວ່າງ, ສາມາດໂປຣແກຼມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຫຼາຍ.
ການຕັດເສັ້ນຄົດ ແລະ ການເຈາະຮູທີ່ຊັບຊ້ອນ: ນອກຈາກຮູ, ເຄື່ອງຕອກຍັງປະຕິບັດໄດ້ດີໃນການຕັດຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນທັງພາຍນອກ ແລະ ພາຍໃນ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຊ່ອງ ແລະ ຮອຍບາດທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ອີກດ້ານໜຶ່ງກໍ່ຄືກັບຮູບແບບຕົກແຕ່ງທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ ຫຼື ສິ່ງຂອງທີ່ຕ້ອງການເສັ້ນຕັດທີ່ຊັບຊ້ອນຕະຫຼອດເຖິງແຄົມສຳເລັດຮູບຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ເຄື່ອງຈັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດພິເສດເພື່ອຕັດເປັນຕອນໆ ຫຼື ຕັດແບບສະຫຼັບຕາມເສັ້ນທາງທີ່ໂປຣແກຼມໄວ້ ເພື່ອສ້າງແຄົມສຳເລັດຮູບທີ່ຖືກຕ້ອງສູງ ຫຼື ເພື່ອກຽມຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ພັບຕື່ມໄປອີກ.
2. ນອກເໜືອຈາກການຕັດ: ການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການປັ້ມລາຍ (ເພີ່ມມິຕິ)
ການສ້າງຄຸນນະສົມບັດທີ່ຖືກຮູບຮ່າງ: ເຄື່ອງຈັກຕັດແຜ່ນທີ່ຜະລິດໃນສະໄໝໃໝ່ມີຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງຈັກເຈາະຮູແລະເຄື່ອງປັບແຜ່ນ. ໂດຍສະເພາະກັບເຄື່ອງມືການຂຶ້ນຮູບ (ແຜ່ນຕັດ, ແຜ່ນມ້ວນ, ແຜ່ນຍື່ນອອກ, ແຜ່ນລົມ) ພວກມັນສາມາດຜະລິດຄຸນນະສົມບັດທີ່ຍື່ນຂຶ້ນຫຼືຍຸບລົງໃນແຜ່ນໂລຫະໂດຍກົງ. ລວມມີ:
●ແຜ່ນລົມ: ສຳລັບການລົມແລະການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ.
●ການນູນຂຶ້ນ/ການບຸ້ມລົງ: ສຳລັບການເຮັດໃຫ້ແຜ່ນແຂງຂຶ້ນ, ເພີ່ມສັນຍາລັກ, ຫຼື ສ້າງຂໍ້ຄວາມປ້າຍຊື່.
●ຮູເກັບແທັງ/ການຍື່ນອອກ: ການຂຶ້ນຮູບແບບຮູເກັບແທັງ ຫຼື ການຍື່ນອອກທີ່ຍື່ນຂຶ້ນ.
●ການງໍ (ຈຳກັດ): ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກຕັດແຜ່ນໂລຫະຈະບໍ່ສາມາດແທນທີ່ເຄື່ອງງໍໃນການງໍທີ່ໃຫຍ່, ແຕ່ການງໍຂະໜາດນ້ອຍເຊັ່ນ: ການງໍເປັນແຜ່ນ, ການເລື່ອນຕຳແໜ່ງ, ຫຼື ການງໍຕື້ນໆ ສາມາດຜະລິດໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງມືພິເສດໃນເຂດແຜ່ນໂລຫະ.
●ການກຳກັບແລະການບອກຊື່: ເຄື່ອງມືອາດຈະສະຫຼັກສ່ວນປະກອບດ້ວຍຕົວເລກສ່ວນປະກອບ, ຕົວເລກລຳດັບ, ສັນຍາລັກບໍລິສັດ ຫຼື ຄຳແນະນຳຢ່າງເບົາບາງໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດຮູຜ່ານວັດສະດຸ.
3. ລົດຍົນຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມື ແລະ ການຄວບຄຸມ
ການປະຕິວັດປືນສົງຄາມ: ຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງຕົນເອງນັ້ນຂຶ້ນຢູ່ກັບປືນສົງຄາມ. ເຄື່ອງຈັກເຈາະມີເຄື່ອງມືຕ່າງໆຫຼາຍຊິ້ນ ແລະ ສິບຕື້ໂຕພ້ອມກັນ. ໂປຼແກຼມ CNC ຈະຄິດໄລ່ວ່າເຄື່ອງມືໃດແມ່ນຕ້ອງການໃນການປະຕິບັດແຕ່ລະການດຳເນີນງານ - ເຄື່ອງເຈາະຮູ, ເຄື່ອງມືຂຶ້ນຮູບ, ເຄື່ອງຕັດຂະໜານພິເສດ ແລະ ປືນສົງຄາມຈະຖືກຫັນເພື່ອນຳເອົາເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວມາໃນຕຳແໜ່ງພາຍໃນບໍ່ກີ່ວິນາທີ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືດ້ວຍມືທີ່ເສຍເວລາ.
ຄວາມແທດເຈັນຂອງ CNC ແລະ ການຂຽນໂປຼແກຼມ: Computer Numerical Control ແມ່ນສ່ວນສຳມອງ. ໂປຼແກຼມທີ່ຊັບຊ້ອນຈະສັ່ງການ:
ການເລືອກເຄື່ອງມື: ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນປືນສົງຄາມ.
ເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງມື: ທີ່ແທ້ຈິງແລ້ວແມ່ນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືລົງມາເທິງແຜ່ນໂລຫະ ຫຼື ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືຖືກຍ້າຍໄປ.
ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນ: ການກະທຳ, ຫຼື ການປັບຄືນຂອງການເຮັດວຽກເພື່ອປ່ຽນຄວາມເລິກ ຫຼື ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ.
ການຈັດວາງຊິ້ນສ່ວນ: ການຈັດແຈງຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ໄດ້ປະລິມານສູງສຸດໃນແຜ່ນວັດສະດຸເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍ.
ການຈັດລຽນລໍາດັບໂດຍອັດຕະໂນມັດ: ການອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ສາມາດດໍາເນີນລໍາດັບຊັບຊ້ອນ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ສະເຫຼັກຮູ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດລອຍ, ຕາມດ້ວຍຮ່າງກາຍ) ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເບິ່ງແຍງ.
ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເຄື່ອງມືພິເສດ: ມີເຄື່ອງມືອື່ນໆນອກຈາກເຄື່ອງມືມາດຕະຖານທົ່ວໄປ:
ເຄື່ອງມືຫຼາຍໜ້າທີ່: ສາມາດປະຕິບັດໜ້າທີ່ດຽວ (ຕົວຢ່າງ: ດຶງແລະຕັດໃນສະຖານີດຽວກັນ).
ເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດຫມູນໄດ້: ເພື່ອຜະລິດຊ່ອງຫຼືຊິ້ນຕັດທີ່ຮູບຮ່າງບໍ່ປົກກະຕິໂດຍບໍ່ຕ້ອງຕັດເປັນຕອນໆ.
ເຄື່ອງມືສະເພາະກິດ: ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດຫຼາຍ, ອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
4. ການປັບຕົວຕາມຂະໜາດແລະວັດສະດຸ
ການຈັດການວັດສະດຸ: ເພື່ອເພີ່ມການຄວບຄຸມໃນການດໍາເນີນການຜະລິດ, ການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດ (ເຄື່ອງໂຫຼດ/ອັນໂຫຼດ, ລໍ້ສາຍພານ, ແລະ ລະບົບຊັ້ນເກັບ) ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສະເຫຼັກສາມາດດໍາເນີນການຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ ແລະ ນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ. ການໂຫຼດດ້ວຍມືກໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນກໍລະນີຂອງໂປຣໂທໄທບ໌ ຫຼື ການຜະລິດຈໍານວນໜ້ອຍ, ຊຶ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງມັນໃນແງ່ຂອງປະລິມານການສັ່ງຊື້.
ຊ່ວງວັດສະດຸ: ເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ກັບໂລຫະຕາບ (ເຫຼັກ, ເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ແລະ ທອງເຫຼືອງ), ເຄື່ອງຈັກຕັດແຜ່ນທີ່ທັນສະໄໝສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໃນຫຼາຍຄວາມໜາ (ແຜ່ນບາງໆຈົນເຖິງແຜ່ນໜາ, ຂຶ້ນກັບກໍາລັງຂອງເຄື່ອງຈັກ) ແລະ ປັດຈຸບັນສາມາດປຸງແຕ່ງໂລຫະສໍາເລັດຮູບໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນປ້ອງກັນເສຍຫາຍ. ລະບົບຂັບເຄື່ອນ servo-electric ສະໜອງລະດັບການຄວບຄຸມທີ່ດີຂຶ້ນໃນກໍລະນີທີ່ວັດສະດຸມີຄວາມລະອຽດອ່ອນ ຫຼື ຮູບຮ່າງມີຄວາມຊັບຊ້ອນ.
ການປະສົມປະສານ: ໃນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກຕັດແຜ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢູ່ໃນໂຊນ, ການສົ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຕັດ/ຂຶ້ນຮູບໄປຫາເຄື່ອງຈັກດັດງໍ ຫຼື ຈຸດເຊື່ອມສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດງ່າຍຂຶ້ນ.
ສະຫຼຸບ: ສັດປ່ຽນຮູບຮ່າງທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ
ເຄື່ອງປັ້ມເຈາະສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະໄດ້ຫຼາຍປະເພດບໍ່ໄດ້ເຮັດພຽງສິ່ງດຽວ, ແຕ່ເຊື່ອມໂຍງການຕັ້ງໂປຼແກຼມທີ່ສາມາດຄອນໂທລໄດ້ສູງເຂົ້າກັບການປະຕິບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ໂປຼແກຼມ CNC ທີ່ຊັບຊ້ອນເຄື່ອນໄຫວທໍ່ເຄື່ອງມືຫຼາຍຢ່າງຂອງມັນເພື່ອປ່ຽນເຄື່ອງປັ້ມເຈາະໃນອະດີດໃຫ້ກາຍເປັນເຄື່ອງຈັກອັດສະລິຍະທີ່ມີຫຼາຍໜ້າທີ່ດ້ວຍຄວາມສາມາດຕັດຢ່າງແທ້ຈິງ, ການຂຶ້ນຮູບຊັບຊ້ອນ, ການຂະໜານໝາຍທີ່ລະອຽດ ແລະ ການຈັດວາງທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ມີຢູ່ໃນນີ້, ລວມທັງຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບວັດສະດຸຕ່າງໆ ແລະ ປະລິມານການຜະລິດ (ຈາກໂປຣໂທຕາຍບ໌ດຽວຈົນເຖິງການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ) ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປັ້ມເຈາະກາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຍືນຍົງ ແລະ ມີຊີວິດຊີວາໃນການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢູ່ສະເໝີ. ມັນມີຄວາມສໍາເລັດຍ້ອນໃຫ້ເວທີດຽວທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຼແກຼມໄດ້ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຂອງມັນສາມາດປະຕິບັດໜ້າທີ່ໄດ້ຫຼາຍປະເພດບໍ່ຈໍາກັດ.