ຄວາມຕ້ອງການສ່ວນປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງສັບສົນພ້ອມດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງຫຼາຍ ແມ່ນບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມປັດຈຸບັນຂອງອຸດສາຫະກຳການຜະລິດ. ອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ ແລະ ອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງໄຟຟ້າ ຕ້ອງການບໍ່ພຽງແຕ່ສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະທົນທານເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຕ້ອງການສ່ວນປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນທາງດ້ານເລຂາຄະນິດສາດອີກດ້ວຍ. ບໍລິສັດ Shenzhen Lihao Machine Equipment Co., Ltd. ເຂົ້າໃຈດີວ່າການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການຕີຂຶ້ນຮູບແບບຄ່ອຍໆ ໄດ້ມີບົດບາດສຳຄັນຫຼາຍໃນການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ລະບົບການຕີຂຶ້ນຮູບທີ່ທັນສະໄໝ ແມ່ນເຄື່ອງຈັກຕີຂຶ້ນຮູບແບບຄ່ອຍໆທີ່ໄດ້ພັດທະນາເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງສາມາດຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ມີລາຍລະອຽດສູງຫຼາຍ ໃນເວລາສັ້ນ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຊ້ຳຄືນໄດ້. ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຜູ້ຜະລິດຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າ ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການກັບຄວາມສັບສົນຂອງຮູບຮ່າງສ່ວນປະກອບໄດ້ແນວໃດ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຜະລິດມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຮັກສາຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດໂລກ.
ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການຕີຂຶ້ນຮູບແບບຄ່ອຍໆສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ
ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການຕີແທມທີ່ຄ່ອຍເປັນໄປຢ່າງທຳມະຊາດ ແມ່ນການປ່ຽນແປງຢ່າງຄ່ອຍເປັນໄປ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເໝາະສົມທີ່ສຸດກັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ວັດຖຸດິບ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເປັນແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຮູບແບບເປັນມ້ວນ, ຈະຜ່ານລຳດັບຂອງສະຖານີຕ່າງໆ ແທນທີ່ຈະຖືກຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການຕີແທມຄັ້ງດຽວທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ. ແຕ່ລະສະຖານີຈະມີການດຳເນີນງານທີ່ກຳນົດໄວ້ເຊັ່ນ: ການເຈາະຮູ, ການຕັດເປັນຮູບແບບ, ການງອ, ຫຼື ການປັ້ມ. ວິທີການທີ່ເຮັດຄ່ອຍໆນີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດຈັດການກັບການເปลີ່ນຮູບທີ່ຮຸນແຮງຂອງວັດຖຸດິບໂດຍບໍ່ເກີດການຂາດແຕກ ຫຼື ສາເຫດທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ໃນກໍລະນີຂອງ ບໍລິສັດ Shenzhen Lihao Machine Equipment Co., Ltd., ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແມ່ພິມທີ່ເຮັດແບບຄ່ອຍເປັນໄປ (progressive die) ແມ່ນມີຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນທີ່ນ່າເຊື່ອຖື. ແມ່ພິມ (Die): ແມ່ພິມແມ່ນຮູບແບບຂອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ, ການກຳນົດແລະການປະສານງານລະຫວ່າງສະຖານີຂອງແມ່ພິມຈະຖືກອອກແບບຢ່າງລະອອນ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດ, ການດຶງເລິກ (deep draws), ແລະ ລາຍລະອຽດທີ່ບາງເປັນພິເສດ ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດເລີຍ. ເຕັກນິກນີ້ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອແຍກຮູບຮ່າງທີ່ເບື້ອງຕົ້ນເບິ່ງຄືວ່າເປັນໄປບໍ່ໄດ້ ອອກເປັນລຳດັບຂອງການດຳເນີນງານທີ່ສາມາດຈັດການໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ແລະ ລາຍລະອຽດທຸກຢ່າງຈະຖືກຜະລິດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດ.
ການອອກແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ການຄວບຄຸມການຫຼືນຂອງວັດຖຸ
ຮูບຮ່າງທີ່ສັບສົນແມ່ນຖືກຝັງໄວ້ຢ່າງລະອອນໃນຄວາມຊໍານິຊໍານານດ້ານການອອກແບບເຄື່ອງຈັກແລະການຄວບຄຸມການຫຼືນໄຫຼຂອງວັດສະດຸ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນການຕີຂຶ້ນຮູບແບບຄືນຕໍ່ເນື່ອງທີ່ທັນສະໄໝ (progressive stamping) ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກທີ່ສະໜັບສະໜູນໂດຍ Shenzhen Lihao, ຖືກນຳໃຊ້ຮ່ວມກັບລະບົບອອກແບບດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CAD) ເພື່ອອອກແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດທຳนายໄດ້ວ່າ ເຫຼັກຈະປະຕິບັດແນວໃດເມື່ອຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ເຫຼັກຈະຕ້ອງຫຼືນໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງທາງ ແລະ ຂ້າມເທິງເສັ້ນເວົ້າໂດຍບໍ່ເກີດການບີບຄືນ (buckling). ການຫຼືນໄຫຼນີ້ຖືກຄວບຄຸມດ້ວຍລາຍລະອຽດເຊັ່ນ: ແຖວເສັ້ນດຶງ (draw beads) ແລະ ແຖວເສັ້ນກົດ (pressure pads) ທີ່ຖືກຈັດວາງຢ່າງມີເປົ້າໝາຍໃນເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງຈັກຕີຂຶ້ນຮູບ (stamping press) ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຈະແຜ່ກະຈາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ ໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ຄວາມໄວ້ທີ່ວັດສະດຸເດີນຜ່ານເຄື່ອງຈັກ. ສິ່ງນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເປັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມເລິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຫຼື ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເສັ້ນເວົ້າ (radius tightness) ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມແຂງແຮງຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທິດທາງຂອງລູກສູບ (ram direction) ກໍມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າທຽມກັນ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເคลື່ອນທີ່ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນທາງເລຂາຄະນິດ (geometric distortion) ຕໍ່ຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍ.
ການບັງຄັບໃຊ້ການອັດຕະໂນມັດແລະຂະບວນການໃນເຄື່ອງຈັກ
ເພື່ອບັນລຸລະດັບຄວາມຊຳນິຊຳນານໃນການຈັດການຮູບຮ່າງສ່ວນປະກອບທີ່ສັບສົນ, ຂະບວນການຕັດແລະຂຶ້ນຮູບແບບຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍ (progressive stamping lines) ໄດ້ນຳເອົາເຕັກໂນໂລຢີອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ຂະບວນການທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນເຄື່ອງຈັກ (in-die processes) ມາໃຊ້. ລະບົບໃໝ່ໆ ເຊັ່ນ: ລະບົບທີ່ຜູ້ສະໜອງເຊັ່ນ ບໍລິສັດ Shenzhen Lihao Machine Equipment Co., Ltd. ໃຫ້ບໍລິການ, ສາມາດເຮັດຫຼາຍຢ່າງກວ່າການຕັດ ແລະ ຂຶ້ນຮູບເທົ່ານັ້ນ. ສ່ວນປະກອບທີ່ສັບສົນອາດຈະຕ້ອງການຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ການຂັບເກີດເສັ້ນເກີດ (threading), ການຂັບເກີດເສັ້ນເກີດພາຍໃນຮູ (tapping), ແລະ ເຖິງແມ່ນແຕ່ການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີ (sensors) ເຂົ້າໄປໃນສ່ວນປະກອບ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກຈັດການໃນເຄື່ອງຈັກຕັດແລະຂຶ້ນຮູບແບບຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍ ໂດຍການເພີ່ມຂະບວນການທີສອງ (secondary operations) ເຂົ້າໄປໃນລຳດັບຂອງເຄື່ອງຈັກ (die sequence). ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດສາມາດຫັນສ່ວນປະກອບ ຫຼື ເພີ່ມຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ໃສ່ເສັ້ນສະແຕມ (strip) ໃນເວລາທີ່ມັນເຄື່ອນໄປຂ້າງໆ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຫຼຸດຄວາມໄວຂອງການຜະລິດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ປັດຈຸບັນນີ້ ໄດ້ກາຍເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປທີ່ຈະຕິດຕັ້ງກ້ອງຄວາມໄວສູງ ແລະ ເຊັນເຊີ ເພື່ອກວດສອບຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນປະກອບໃນທຸກໆສະຖານີ. ເມື່ອຄຸນສົມບັດໃດໜຶ່ງເລີ່ມເລີ່ມອອກຈາກຂອບເຂດທີ່ກຳນົດ (out of specification), ລະບົບອາດຈະມີຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງຢ່າງລະອຽດ (micro-adjust) ໃນເວລາຈິງ (real time) ຫຼື ຢຸດການຜະລິດ. ດ້ວຍລະດັບຂອງການອັດຕະໂນມັດນີ້, ສ່ວນປະກອບຈຳນວນຫຼາຍເຖິງຫຼາຍໆໆໆໆສິບພັນຊິ້ນທີ່ຜະລິດອອກມາທຸກໆຊົ່ວໂມງ ຈະມີຄຸນນະພາບສູງຄືກັນທັງໝົດ, ລົດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ (waste) ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບລະຫວ່າງຊິ້ນທຳອິດ ແລະ ຊິ້ນສຸດທ້າຍ.
ການຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຜ່ານການກໍ່ສ້າງເຄື່ອງຈັກ
ໂຄງສ້າງທາງຮ່າງກາຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຄື່ອງຈັກຕີຂຶ້ນຮູບເອງ ແມ່ນປັດໄຈໜຶ່ງທີ່ກຳນົດຄວາມສາມາດໃນການຕີຂຶ້ນຮູບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ. ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ເຫຼືອເຊີນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການໃນງານທີ່ສັບສົນ ແມ່ນເພື່ອເອົາຊະນະຕໍ່ກຳລັງທີ່ສູງຫຼາຍທີ່ໃຊ້ໃນການຕີຂຶ້ນຮູບ. ບໍລິສັດ Shenzhen Lihao ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ລະບົບລູກສູບທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແທ້ຈິງ. ຖ້າລູກສູບຂອງເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດສຳຜັດກັບແມ່ພິມໃນເວລາລົງມາ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນເສຍຫາຍໄດ້. ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເກີດຈາກການຕີຂຶ້ນຮູບຈະຖືກດູດຊຶມໄວ້ໂດຍໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຈາກແຜ່ນເຫຼັກຫຼັງທີ່ໜັກ ແລະ ມີຄວາມຈຸກຂອງເຄື່ອງຈັກສູງ, ຮ່ວມກັບແຖວຊີ້ນຳທີ່ຍາວ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງຈະຮັກສາໃຫ້ແມ່ພິມສ່ວນເທິງ ແລະ ສ່ວນລຸ່ມຢູ່ໃນສະຖານະການທີ່ຄູ່ song ກັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ຄວາມແຂງແຮງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຈาะ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບຊ້ຳຄັ້ງໆໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຖີງແມ່ນວ່າຈະເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ. ໃນກໍລະນີຂອງຜູ້ຜະລິດ, ນີ້ຈະໝາຍເຖິງການເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂະຍາຍຂອບເຂດຂອງການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນ, ໂດຍທີ່ເປັນທີ່ໝັ້ນໃຈວ່າເຄື່ອງຈັກຈະສາມາດໃຫ້ກຳລັງທີ່ຈຳເປັນ ແລະ ຈະເຮັດສິ່ງນີ້ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ມີການລົດລາຄາ.
ຂໍ້ດີດ້ານເສດຖະກິດ ແລະ ຍຸດທະສາດຂອງການຕີຂຶ້ນຮູບທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນ
ການລົງທุນໃນເຕັກໂນໂລຢີການຕີຂຶ້ນຮູບແບບຄ່ອຍເປັນຂັ້ນ (progressive stamping technology) ທີ່ເປັນແມ່ຂອງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ມີປະໂຫຍດເຊິ່ງເປັນຍຸດທະສາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂໍ້ດີຫຼັກສຳລັບລູກຄ້າຂອງບໍລິສັດ Shenzhen Lihao Machine Equipment Co., Ltd. ແມ່ນຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການລວມຊິ້ນສ່ວນເຂົ້າດ້ວຍກັນ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນໜຶ່ງຊິ້ນທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຕີຂຶ້ນຮູບແບບຄ່ອຍເປັນຂັ້ນ (progressive die) ສາມາດແທນການປະກອບດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນງ່າຍໆຫຼາຍຊິ້ນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເກັບຮັກສາສິນຄ້າ, ລຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນຂອງຫຼາຍຂະບວນການຈັດສົ່ງ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງດ້ານໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອັດຕາການຕີຂຶ້ນຮູບແບບຄ່ອຍເປັນຂັ້ນ (progressive stamping rate) ໝາຍຄວາມວ່າ ຈຳນວນຫຼາຍຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດໄດ້ດ້ວຍຄວາມພະຍາຍາມຂອງແຮງງານມະນຸດທີ່ໜ້ອຍ. ອີງຕາມການປະເມີນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສຳລັບເຄື່ອງມື ແລະ ອຸປະກອນອາດຈະສູງກວ່າ, ແຕ່ວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ໜຶ່ງຊິ້ນຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ. ຄວາມຜະລິດທີ່ສູງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້, ແລະ ສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເສັ້ນທາງດ້ານການເຮັດກຳໄລ. ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງສັບສົນໃນຕະຫຼາດທີ່ຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການເຂົ້າໃຈ ແລະ ຄວບຄຸມຮູບຮ່າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນດ້ວຍເຕັກນິກການຕີຂຶ້ນຮູບທີ່ທັນສະໄໝ ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ຄວາມສຳເລັດດ້ານເຕັກນິກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສຳຄັນຫຼາຍດ້ານຍຸດທະສາດທຸລະກິດ.