ວິສະວະກຳທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງເຄື່ອງຈັກຕັດແລະຂຶ້ນຮູບແບບຄ່ອຍໆ

ການຕັດແລະຂຶ້ນຮູບແບບຄ່ອຍໆ ແມ່ນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ໂດຍທີ່ຂະບວນການນີ້ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັກຕີເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມຖີ່ສູງ. ເປັນທີ່ຮູ້ກັນດີວ່າ ສຳນັກງານ Shenzhen Lihao Machine Equipment Co., Ltd. ວິສະວະກຳຂອງເຄື່ອງຈັກຕັດແລະລະບົບເຄື່ອງມືເປັນປັດໄຈສຳຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການຕັດແລະຂຶ້ນຮູບທຸກໆຂະບວນການ. ບົດຄວາມນີ້ຈະເວົ້າເຖິງແນວຄິດດ້ານວິສະວະກຳທີ່ສຳຄັນ ເຊິ່ງເປັນຄວາມພະຍາຍາມເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຕັດແລະຂຶ້ນຮູບແບບຄ່ອຍໆ ມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນໃນຂະບວນການຜະລິດໃນປັດຈຸບັນ.

ປັດໃຈດ້ານຄວາມຄິດສຳລັບການອອກແບບເຄື່ອງຈັກຕັດແລະຂຶ້ນຮູບແບບຄ່ອຍໆ

ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການຕີແທງແບບຄ່ອຍເປັນລຳດັບ (progressive stamping) ທີ່ດີ ແມ່ນອີງໃສ່ຫຼັກການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ວິສະວະກອນຈະຕ້ອງພິຈາລະນາແຜນການຈັດລຽງແຖວວັດສະດຸທັງໝົດ (strip plan) ເພື່ອໃຫ້ສາມາດສົ່ງວັດສະດຸໄປຫາຂັ້ນຕອນການຖອດຊິ້ນສ່ວນອອກ (part ejection). ແມ່ພິມແບບຄ່ອຍເປັນລຳດັບ (progressive die) ແມ່ນຖືກຈັດລຽງໃຫ້ການດຳເນີນງານແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຢູ່ໃກ້ກັນເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດການບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທາງມິຕິຂອງຊິ້ນສ່ວນ ໂດຍທີ່ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຈະຖືກປະຕິບັດໃນສະຖານີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊັ່ນ: ການເຈาะ (piercing), ການງໍ່ (bending) ຫຼື ການທຸບແບບ (coining). ສະຖາບັນອອກແບບຂອງພວກເຮົາທີ່ເມືອງເຊີນເຈີນ (Shenzhen Lihao) ກຳລັງພັດທະນາຊອບແວ CAD ເພື່ອໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດສ້າງແບບຈຳລອງການລື່ນໄຫຼຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຈຸດທີ່ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ (stress points) ໃນວັດສະດຸ ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາປັບປຸງຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງມືໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕັ້ງຕັດວັດສະດຸເຫຼັກເຖິງແຕ່ຄັ້ງດຽວ. ການສ້າງຕົ້ນແບບດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (computer-aided prototyping) ນີ້ ມີທັງການປະຢັດເວລາໃນຂະບວນການທົດລອງ ແລະ ຂໍ້ຜິດພາດ (trial and error) ໃນຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ຍັງຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືທີ່ສຸດທ້າຍຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດຢ່າງແທ້ຈິງ ເຊິ່ງຜົນໄດ້ຮັບຈະຄົງທີ່ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນທົ່ວທັງຂະບວນການຜະລິດທີ່ຍາວນານ.

ເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນ

ເມື່ອການອອກແບບຖືກກຳນົດແລ້ວ ຂະບວນການຜະລິດຄວນຈະມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີຂຶ້ນ. ການຕັດແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC, ການຕັດດ້ວຍລວມໄຟຟ້າ (wire EDM), ແລະ ການຂັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ jig grinding ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດໄມໂຄຣນ (microns) ສຳລັບເຄື່ອງມືການຕີຂຶ້ນຮູບແບບຄ່ອຍເປັນລຳດັບ (progressive stamping tools). ການຈັດຕັ້ງສຳລັບຫົວຕີ (punches), ເຄື່ອງແທກ (dies) ແລະ ເຄື່ອງຖອນວັດຖຸ (strikers): ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ ແລະ ການບໍ່ສອດຄ່ອງເລັກນ້ອຍທີ່ສຸດກໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດດອງ (burrs), ການສຶກຫຼຸດຢ່າງຮຸນແຮງ ຫຼື ການປະຕິເສດຊິ້ນສ່ວນ. ບໍລິສັດ Shenzhen Lihao ໃຊ້ເງິນເພື່ອຊື້ສູນການຕັດແຕ່ງທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກເພື່ອໃຫ້ທຸກໆຊິ້ນສ່ວນຖືກຜະລິດຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງເຕັມທີ່. ນັກວິຊາການທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມມາຢ່າງດີກໍດູແລຄຸນນະພາບພື້ນໜ້າ (surface finishes) ໄດ້ຢ່າງເພີຍພໍ, ເຊິ່ງມີຜົນຕໍ່ການເສີຍດົດ (friction) ແລະ ການສຶກຫຼຸດ (wear) ຂອງເຄື່ອງມືການຕີຂຶ້ນຮູບໃນການຕີຂຶ້ນຮູບທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.

ການປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

ບັນຫາທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງການຕີພິມແບບຄ່ອຍເປັນລຳດັບ (progressive stamping) ແມ່ນຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການໃຊ້ງານ ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງມືຕ້ອງສາມາດຮັບມືກັບລ້ານໆວຟົງຂອງການຕີພິມໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນ. ໃນການເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື, ເຕັກໂນໂລຢີດ້ານການປັບປຸງຄວາມຮ້ອນ (heat treatment) ເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ. ການປະສົມປະສານທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງຄວາມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານການຫັກຫົ່າ (toughness) ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍການຄວບຄຸມຂະບວນການເຮັດໃຫ້ແຂງ (hardening process) ແລະ ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ນຸ້ມ (tempering process). ບໍລິສັດເຊີນເຈີນ ລີເຫົາ (Shenzhen Lihao) ຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບທັງໝົດຂອງເຄື່ອງມືຕັດ (die components) ຈະຖືກຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງບໍລິສັດ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ມີການພິຈາລະນາດ້ານວິສະວະກຳດ້ານເຄື່ອງຈັກ (metallurgical engineering) ເຊິ່ງຈະສ້າງໃຫ້ເກີດເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ານການແຕກ, ການແຕກເປັນເສັ້ນ, ແລະ ການສຶກຫຼຸດ (abrasive wear) ໄດ້ດີ ເຖີງແມ່ນຈະໃຊ້ຕີພິມວັດສະດຸທີ່ແຂງກໍຕາມ.

ບົດບາດຂອງລະບົບການລ້ຽນ (Lubrication) ແລະ ລະບົບການເຢັນ (Cooling Systems)

ການວິສະວະກຳດ້ານເຄື່ອງມືຫຼາຍຢ່າງແມ່ນຢູ່ໃນຂະບວນການຊື້ເຄື່ອງມື, ແຕ່ການລ້ຽນທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການເຢັນທີ່ເໝາະສົມແມ່ນສອງປັດໄຈທີ່ບຸກຄົນສ່ວນຫຼາຍມັກລືມເອົາເປັນປະຈຳ ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຄວາມຮ້ອນຈາກການເສຍດສີ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ແບບພລາສຕິກສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເກີດການເບິ່ງເຄີຍຫຼືເບິ່ງເຄີຍເກີດຂຶ້ນຢ່າງຮຸນແຮງພາຍໃນເວລາສັ້ນໆ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງມືຄວນຈະຖືກຈັດການດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເສຍຫາຍ. ວິສະວະກອນຈະອອກແບບທໍ່ລ້ຽນ ແລະ ລະບົບເຢັນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມືເພື່ອສົ່ງນ້ຳມັນລ້ຽນໄປຍັງບໍລິເວນທີ່ສຳຄັນດ້ວຍປະລິມານທີ່ຕ້ອງການ. ບໍລິສັດ Shenzhen Lihao ໄດ້ຕ້ອງປະກອບລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນການອອກແບບຂອງເຄື່ອງມືຕັດ (die) ຂອງພວກເຮົາຢ່າງເປັນເນື້ອເດີນດຽວກັນ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຮ້ອນຈະຖືກສົ່ງອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ແລະ ນ້ຳມັນລ້ຽນຈະໄດ້ເຂົ້າໄປຢູ່ທີ່ບໍລິເວນທີ່ເກີດການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງທີ່ຕັດ (punch) ແລະ ວັດຖຸດິບ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍການຫຼຸດຜ່ອນການເກີດການຕິດກັນ (galling) ແລະ ການຈັບເອົາ (pick up) ຂອງວັດຖຸດິບ.

ການປັບຕົວເຂົ້າກັບການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນອຸດສາຫະກຳ

ເຄື່ອງມືການຕີຂຶ້ນຮູບຕ້ອງເປັນລະບົບທີ່ຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປ (progressive) ແລະບໍ່ຄວນເປັນແບບທີ່ແຂງແຮງເກີນໄປ (rigid) ເພື່ອສະໜັບສະໜູນອຸດສາຫະກຳຈຳນວນຫຼາຍ ເຊິ່ງລວມເຖິງອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ ແລະ ອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງໄຟຟ້າ ນອກຈາກນີ້ຍັງລວມເຖິງອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງໃຊ້ໃນບ້ານ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອຸປະກອນການແພດອີກດ້ວຍ。 ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວຍັງປະເຊີນໆກັບບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ວັດຖຸທີ່ບາງຫຼາຍ ຫຼື ປະລິມານການຜະລິດທີ່ຫຼາຍ. ທີມງານວິສະວະກຳຂອງບໍລິສັດ Shenzhen Lihao ຮ່ວມມືກັບລູກຄ້າເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ ແລະ ປັບປຸງເຄື່ອງມືໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຂົາ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການອອກແບບເຄື່ອງຕີຂຶ້ນຮູບຈຸດເລັກໆ (micro piers) ເພື່ອໃຊ້ກັບຂາຕໍ່ (connector pins) ຫຼື ການອອກແບບເຄື່ອງຕີຂຶ້ນຮູບແບບເຄື່ອງຄຳ (bracket dies) ທີ່ຈະນຳໄປໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການເຮັດວຽກໜັກ, ຄວາມສາມາດດ້ານວິສະວະກຳຂອງພວກເຮົາຈະຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືຈະເປັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ນຳໄປໃຊ້. ນີ້ເປັນໜຶ່ງໃນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຕີຂຶ້ນຮູບເລືອກເຮົາເປັນຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານວິທີການຕີຂຶ້ນຮູບ.

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການຕີພິມທີ່ຜະລິດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ມີການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຈະຖືກຕິດຕາມດ້ວຍຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ພວກເຮົາດຳເນີນການກວດສອບຢ່າງເຕັມຮູບແບບໃນທຸກຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ເມືອງເຊີນເຈີນ ລີຫາວ. ພວກເຮົາເປີຽບเทີບມິຕິທີ່ສຳຄັນ ແລະ ລັກສະນະການເຮັດວຽກຂອງຊິ້ນສ່ວນຕົວຢ່າງທຳອິດ (first-article inspection) ແລະ ການກວດສອບໃນຂະນະການຜະລິດ (in-process inspection) ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກພິກັດດ້ວຍລະບົບເຄື່ອງວັດແທກເປັນຈຸດ (coordinate measuring machines) ແລະ ເຄື່ອງປຽບທຽບດ້ວຍແສງ (optical comparator). ນອກຈາກນີ້ ພວກເຮົາຍັງມີວັດທະນະທຳຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍການວິເຄາະຄຳຕິເຫຼັນຈາກການຜະລິດເພື່ອຍົກສູງການອອກແບບ ແລະ ຂະບວນການຂອງພວກເຮົາ. ຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຕໍ່ຄວາມເປັນເລີດດ້ານວິສະວະກຳນີ້ ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຂອງພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ບັນລຸຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເກີນຄວາມຄາດຫວັງຂອງເຂົາເຈົ້າອີກດ້ວຍ ເພື່ອໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບມູນຄ່າໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ມີເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຢຸດເຮັດວຽກໆໆນ້ອຍທີ່ສຸດ.

ສະຫຼຸບໃນທີ່ສຸດ, ວິສະວະກຳຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການຕີພິມແບບຄ່ອຍໆ (progressive stamping) ແມ່ນເປັນການປະສົມຜະສົມທີ່ສັບສົນລະຫວ່າງຄວາມຄິດສ້າງສັນໃນການອອກແບບ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານການຜະລິດ ແລະ ວິທະຍາສາດດ້ານວັດສະດຸ. ບໍລິສັດ Shenzhen Lihao Machine Equipment Co., Ltd. ໄດ້ຮວມເອົາດ້ານທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າດ້ວຍປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 30 ປີໃນອຸດສາຫະກຳ ເພື່ອຈັດຫາວິທີແກ້ໄຂດ້ານເຄື່ອງມືທີ່ຢູ່ໃນເວົ້າທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຈະນຳໄປສູ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບ. ພະແນກວິສະວະກຳຂອງພວກເຮົາຈະມີຄວາມຍິນດີເປັນຢ່າງຍິ່ງທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານໃນການຕີພິມຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີທີ່ຄິດສ້າງສັນ ແລະ ການບໍລິການອອກແບບ ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເລີ່ມຕົ້ນຜະລິດຕະພັນໃໝ່ ຫຼື ການປັບປຸງແລະຍົກລະດັບແຖວຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.