GO-C Penggulung Lurus Bersepadu dengan Penggulung 2 dalam 1 Sistem Pemakanan Tebing Logam untuk Kebal Keping: 0.3mm~1.5mm

Penyelai Cum Decoiler

Ciri-ciri

1. Menggabungkan bingkai dan mesin penyelai mengurangkan ruang pemasangan, meminimumkan peralihan semasa proses penyelai ketepatan bahan, dan memaksimumkan prestasi mesin.
2. Bingkai dan mesin penyelai dikawal secara terpisah dengan kabinet kawalan yang berasingan, masing-masing dilengkapi dengan pengubah frekuensi, memastikan operasi lancar dan memberikan perlindungan yang lebih efektif kepada mesin, mencegah deformasi atau kecederaan disebabkan oleh daya luaran semasa operasi.
3. Kedua-dua mesin menggunakan pengerakan persendian sejagat dan penuh gear, secara berkesan mengelakkan putaran pasif rol atas dan kerosakan bahan yang mungkin berlaku.
4. Dilengkapi dengan penunjuk angka pada roda-roda, memudahkan pencarian pantas titik-titik penyegeraan.
5. Penambahan roda tekanan belakang meningkatkan kekakuan rol penyegeraan, memberi kesan penyegeraan yang lebih baik.
6. Penambahan komponen sistem meningkatkan tempoh hidup mesin.
7. Kuasa untuk penyegeraan rak bahan dikawal secara bebas dengan pemalar kekerapan, secara berkesan mengelakkan deformasi sekunder bahan dan memperbaiki kualiti produk tercap.

·Kepala Penyusun

kepala mesin menggunakan rekabentuk penggelek selari, dengan jumlah 15 penggelek pelurus (7 di bahagian atas dan 8 di bahagian bawah).
2. Dengan menggunakan penyesuaian mikro empat titik, ia lebih sesuai untuk memproses produk berkejituan tinggi. Proses pemberian makanan dan pengeluaran menggunakan penyesuaian tekanan empat titik yang bebas pada roda pemberian makanan, secara efektif mengelakkan penyimpangan bahan dan deformasi.
3. Rol pembantu bahan dibuat daripada rol galvanis pasif, terbentuk secara keseluruhan, dengan permukaan yang tahan kepada luka dan aus. Mereka menggunakan pelarasan mekanikal, memberikan putaran yang fleksibel dan tahan lama.
4. Roda kawalan ganggang digunakan, dengan permukaan dilapiskan elektrik untuk estetika tradisional.
5. Penutup pelindung dipasang di kedua sisi bahagian pemindahan untuk perlindungan, dilengkapi dengan tingkap pemerhatian untuk memudahkan pemerhatian.

·Rol penyusunan

1. Rol penyusunan dibuat daripada keluli berpelarasan pepejal, melalui rawatan kekerapan sederhana diikuti oleh elektrolit yang diperlebar, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang daripada HRC58 untuk menjamin keawetan bahan.
2. Baja bulat GCr15 yang ditempa digunakan, yang melalui penanganan pra-pemanasan (penyerapan bola), diikuti dengan pemesinan putar, penggilingan, pemprosesan frekuensi tengah, pengasahan kasar, stabilisasi suhu dingin, pengasahan presisi, dan akhirnya elektroda. Proses ini memaksimalkan ketepatan, kepusatan, kehalusan, dan kekerasan, sehingga memperpanjang umur perkhidmatan rolo penyelarasan.

·Gir pemacu

Proses pemachinan gear merangkumi langkah-langkah berikut: pemachinan kasar gear - pemachinan permukaan gigi - rawatan haba - penggerusan permukaan gigi. Pemachinan kasar terutamanya melibatkan pengecoran, diikuti dengan annealing untuk meningkatkan kebolehpemachinan, memudahkan penyayatan. Mengikut rancangan gear, pemachinan kasar dilakukan, diikuti oleh pemachinan separuh tepat yang melibatkan pusingan, milling, dan hobbing untuk mencapai pembentukan gear asas. Seterusnya, rawatan haba dilakukan untuk meningkatkan sifat mekanikal. Mengikut keperluan reka bentuk, pemachinan tepat akhir dilaksanakan, menyempurnakan permukaan rujukan dan profil gear. Melalui proses-proses ini, gear kami dapat mencapai tahap 6, dengan ketahanan aus tinggi, kekuatan tinggi, dan tempoh perkhidmatan panjang.

·Bahagian rangka

1. Peralatan ini menggunakan rekabentuk terpadu rak bahan dan unit penyelarasan, meningkatkan penggunaan tapak.
2. Rangkaian material direka dengan balok kantilever, dan semua papan rangka dipotong dengan laser atau pemotongan plasma, memastikan kejituan tinggi dan pertukaran peralatan yang baik.
3. Semua bahagian diproses menggunakan kawalan berangka (NC) dan kawalan berangka komputer (CNC), memastikan pertukaran yang baik.
4. Struktur keseluruhan adalah mudah, dan penyambungan serta penggantian bahagian peralatan boleh dilakukan oleh pekerja teknikal biasa, menjadikannya senang, pantas, dan mengurangkan kos pemeliharaan secara besar-besaran.

·KOTAK KAWALAN LISTRIK

1. Menggunakan relai kumpulan silver alloy dengan gegana tembaga sepenuhnya dan tapak keselamatan retardan api, memastikan ketahanan jangka panjang.
2. Menggunakan relai tunda litar perlindungan keselamatan yang boleh disesuaikan, dengan titik temu silver alloy, pelbagai penyesuaian pusingan, memenuhi pelbagai julat tunda.
3. Penyambung mempunyai reka bentuk kontak slaid dengan fungsi pembersihan diri. Kontak biasa terbuka dan tertutup menggunakan struktur penyulitan yang berasingan, membenarkan operasi bipolar dan dilengkapi dengan penentuan anti-pusingan dan tapak pemasangan anti-longgar.
4. Menggunakan butang tekan reset sendiri dengan daya ringan dan jarak tempuh sederhana. Kontak-kontak itu mengambil struktur kombinasi moduler dengan titik komposit berbasa keton, memberikan kekonduksian yang kuat, mampu membawa arus besar, dan mempunyai umur hingga 1 juta kitaran.

·Bahagian kuasa

1. Menggunakan pengurang kelajuan tegak jenis 80, susunan ini menggunakan penukar kelajuan gear untuk mengurangkan kelajuan putaran motor (enjin) kepada kelajuan yang dikehendaki, sambil mendapatkan mekanisme dengan tork yang diperbesar.
2. Menggunakan motor mencancang, ditandai dengan tahap getaran dan bunyi yang rendah. Seksi rotor tetap mempunyai belitan tembaga tulen dengan jangka hayat sepuluh kali lebih panjang berbanding belitan piawai. Peluru bergerak dipasang pada kedua-dua hujung, mengurangkan gesekan dan mengekalkan suhu rendah.

Spesifikasi: