Een Uitgebreid Boek over Pneumatische Persen voor de Productie-industrie en Toepassingen
Industriële Belangrijkheid van Pneumatische Persen, omdat ze de juiste hoeveelheid kracht of compressie bieden en ook een grote betrouwbare energiebron. Deze klasse machines werkt door luchtdruk te gebruiken om een piston of cilinder (of alternatief) te bewegen, die op zijn beurt het materiaal door een stempel of vorm duwt. Pneumatische persen komen in verschillende types, ontwerpen en maten om aan de eisen van een breed scala aan fabrikanten te voldoen.
De 10 Beste Industriële Pneumatische Persmachines (Beoordeeld)
1. Ingersoll Rand 7803RA Zware Luchthamer. Deze pneumatische pers staat bekend om zijn krachtige motor en aanpasbare snelheidstrigger. Hij is vooral geschikt voor zware industriële toepassingen, omdat hij tot wel 3500 slagen per minuut kan leveren op verschillende vatgroottes. Baileigh HSP-30A Lucht/Handbediende H-frame pers. Deze pers bestaat uit hoogwaardige materialen en kan tot 30 ton kracht bieden. Omdat hij een aanpasbare tafelhoogte heeft, is deze pers uitstekend voor zware klussen. 3. Dake B-10 Model Handmatige Hydraulische Bankpers. Deze bankpers is efficiënt en biedt snelle en betrouwbare resultaten op een breed scala aan materialen. 4. Dayton 12T955 Arbor Luchtpers. De pers is bedoeld voor intensief gebruik omdat hij een krachtige 2HP-motor heeft die tot wel 7500 lbs kracht kan leveren. Zijn stoot is aanpasbaar. 5. Edwards HAT5010 50 Ton Werkplaatspers. Deze pers is ontworpen om zware werkzaamheden te verdragen. Met 50 ton kracht, een gesoldeerd frame en een gietijzeren tafel, met aanpasbare hoogte, is het instrumenteel. 6. IDP-15T 15 Ton Hydraulische H-frame Pers. Deze machine kan tot 15 ton kracht leveren op een verscheidenheid aan materialen omdat hij een aanpasbare tafel heeft. 7. JET AP-5 5 Ton Arbourpers. De Jet pers is sterk door zijn geharde frame. Zijn precisie is geschikt voor nauwkeurig werk, omdat hij is ontworpen om 5 ton kracht toe te passen. 8. Milwaukee 49-16-2696 M18 FUEL 1-3/4 in. 15° Coil Dakbeklinker. De Milwaukee pers is bijzonder nuttig in zware werkomgevingen, omdat hij 120 psi kan bereiken, maar licht en draadloos is. 9. Pro-Tools MB-105HD Hydraulische Buigmachine. Deze pers is ontworpen om het buigen van metaalbuizen toegankelijk te maken door zijn handmatige controleklep en controlearmen. 10. Wabash MPI Pneumatische Persen. Wabash machines komen in pakketten en allemaal bieden ze een indrukwekkende kracht, soms tot wel 250 ton. Ze onderscheiden zich door de vele persopties die met aanvaardbare precisie en betrouwbaarheid werken over verschillende materialen.
Soorten pneumatische persen beschikbaar voor verschillende industriële activiteiten
Er zijn verschillende belangrijke factoren die in aanmerking moeten worden genomen bij het kiezen van een pneumatische pers voor industriële toepassingen. Enkele van de belangrijkste factoren zijn materiaaleigenschappen en productievolume... Hoewel de lijst lang is, beginnen we met deze punten en begrijpen we geleidelijk andere zoals krachtcapaciteit, soort stempel of vorm etc.
Materialen die kracht of compressie vereisen kunnen worden gebruikt met pneumatische persen zoals plastic, composites en metaal. Materiaaldikte, hardheid en trekbaarheid zijn enkele factoren die invloed zullen uitoefenen op uw keuze voor een pneumatische pers.
Krachtcapaciteitsvereiste:
Pneumatische perssysteem kunnen een paar tonnen kracht tot enkele honderden tonnen krachtcapaciteit bieden. Sommige materialen vereisen meer kracht of grotere stempelmaten, wat hogere-krachtcapaciteitsperssysteem noodzakelijk maakt.
Type Stempel of Mop:
Stansen, vormen, knippen etc. zijn verschillende processen die specifieke stampvormen en mappen vereisen om deze taken met optimale resultaten uit te voeren. Verschillende soorten stampvormen kunnen worden gebruikt op pneumatische perssysteem, waaronder C-frame, H-frame en arbor versie.
Productievolume:
De keuze van de pneumatische pers moet afhankelijk zijn van het productievolume. Grotere perssysteem, vereisen vaak grotere maten per pers (wat handmatig moet gebeuren); een orde van grootte waarvan het productievolume het verschil kan maken tussen het spenderen van een paar uur per week wisselen met kleinere machines!
Pneumatische VS Hydraulische Perssysteem in Industriële Toepassingen
Pneumatische en hydraulische perssysteem worden gebruikt in het industriële proces, elk met eigen voordelen en nadelen. Pneumatische perssysteem zijn vaak goedkoper, eenvoudiger in onderhoud en makkelijker te vervoeren dan hun hydraulische tegenhangers. Ze leveren zeer nauwkeurige en herhaalbare resultaten, maar hebben een lage krachtcapaciteit, vereisen gecomprimeerde lucht en kunnen hoge geluidsniveaus produceren.
In tegenstelling daaraan bieden hydraulische perssysteem een grotere krachtcapaciteit en zijn sneller dan schroefmodellen, waardoor ze goed werken bij zwaardere toepassingen. Ze zijn energie-efficiënter en vereisen minder onderhoud, hoewel ze wat duurder zijn om aan te schaffen; ze vereisen olie/hydraulische vloeistof in plaats van enkelfasewiring met luchtdrukassistentie. Ze hebben langzaamere cyclus tijden wanneer vergeleken met pneumatische perssysteem.
Inzicht in hoe een pneumatische pers zo nuttig kan zijn bij de productie
In plaats daarvan is het een kosteneffectieve vervanging voor hydraulische perssysteem.
Mobiel in variatie
Volmaaktheid/Uniformiteit van operaties
Minimale geluidsoptputting
Gemeenschappelijke luchtdrukpersproblemen en oplossingsmethoden
In verband met de Luchtdrukpressen, omdat het een machine is zoals alle andere machines, kunnen er soms functionele moeilijkheden optreden die de werking beïnvloeden. Gemeenschappelijke problemen & oplossingen
Luchtlekken - Controleer slangen en aansluitingen op schade of losse verbindingen, verstevig of vervang onderdelen en controleer de pers.
Drukongeëvenheid: Pas de uitkomst van de luchtcompressor, het volume-regelklep of de snelheidsregelklep aan zodat de druk consistent is.
Mogelijke oorzaken voor langzame cyclus: Lage luchtdruk, Luchtlekken, Versleten seals of lagers en onvoldoende smering. REPARATIE: Controleer deze onderdelen om te zien of ze moeten worden vervangen of gesmeerd.
Samenvattend, gebaseerd op de eigenschappen van materialen die worden gebruikt om een stuk te stampen en ook het benodigde drukvermogen voor industriële doeleinden kan volledig verschillen, zodat de keuze voor een pneumatische pers pas kan worden bepaald na het evalueren van materiaaleigenschappen, kracheisen, capaciteitstype, vaste metaaldruk of Ruby Die Cut, productievolume en kosten. Er zijn zowel voordelen als nadelen bij pneumatische versus hydraulische persen, die het beste begrepen kunnen worden door de specifieke kenmerken te kennen.
Wij zijn specialisten op het gebied van engineering en duurzame gereedschapsontwerpen, waarbij wij de instelbewerkingen en afvalproductie minimaliseren. Onze pneumatische pers biedt wereldwijde inbedrijfstelling en training, wat een naadloze integratie en optimale prestaties wereldwijd garandeert. Wij waarborgen maximale efficiëntie, minimale stilstandtijd in uw eigen productieomgeving, kwalitatief hoogwaardige onderdelen en technische ondersteuning. Als ISO 9001:2000-gecertificeerd en EU-CE-conform bedrijf handhaven wij de hoogste productkwaliteitsnormen.
Met meer dan 26 jaar leidende positie is Lihao Machine de topleverancier voor de nationale en internationale markt. Onze producten worden gebruikt in een breed scala aan sectoren over de hele wereld. U kunt rekenen op onze klanten wereldwijd met meer dan 20 kantoren over heel China en een filiaal in India. We bieden maatwerkoplossingen in veel industrieën dankzij onze uitgebreide technologische vaardigheden.
Onze toewijding aan betrouwbaarheid, innovatie en continue verbetering van diensten en producten is een voortdurend proces. Ons Lihao-team is hooggeschoold en biedt snijrandopties. Onze bedrijfs is de eerste keuze voor automatisering. We geven prioriteit aan klantenservice door consistent de beste oplossingen en diensten te bieden.
Lihao Machine biedt op maat gemaakte oplossingen en een volledige service om aan de verschillende behoeften van klanten te voldoen. U kunt integratieoplossingen verwachten die ontwerp, productie en verkoop omvatten. Ons R&D-team biedt u aangepaste opties en technische besprekingen, zodat elke optie afgestemd wordt op uw unieke criteria.
