Uscatul de metal și matricea sunt un proces specific de pliere a foilelor metale în diverse forme folosind o matrice. Procesul este fascinant, implicând un ștampil de metal și o matrice. Ștampilul și matricea sunt din materiale dure precum oțelul, ceea ce le face durabile și capabile să reziste la presiuni mari. Foile metale sunt intercalate între ștampil și matrice, ceea ce duce la modificarea formelor metalelor folosind o mașinărie cunoscută sub numele de presă de ștampare. Această piesă de echipament este folosită pentru a modela metalul în obiecte care pot fi utilizate în diverse aplicații, cum ar fi părți ale mașinilor sau unelte de fabricație.
Tehnologia de unelte și matrici pentru estampaj a fost utilizată în fabrici și producție timp de decenii. Este o tehnică vitală, deoarece ne permite să fabricăm multe lucruri pe care le vedem în viața de zi cu zi. Acest tip de tehnologie este folosit pentru a crea diferite articole, cum ar fi componente auto, plăci metalice și chiar unele obiecte de bucătărie. Funcționează prin punerea unei bucati de metal plată și transformarea acesteia în forma necesară folosind atât lovitura cât și matrice. Acest estampaj hidraulic se realizează în numeroase feluri (procedurile cu lichide și mecanismele pot fi folosite), dar diferența principală între metode constă în faptul dacă mașina folosește un lichid pentru a împinge metalul (ceea ce se numește presă hidraulică) sau dacă utilizează toate dispozitivele/motoarele pentru a împinge metalul (care explică o presă mecanică). Alegerea mașinii depinde de ceea ce trebuie să se facă într-o sarcină, deoarece nivelul de presiune necesar pentru formarea unui obiect variază.
Proiectarea instrumentelor și a matricilor trebuie să fie inteligentă și sofisticată pentru a face ca presajul să funcționeze pentru noi. Proiectare are un impact semnificativ asupra calității produsului final. Există diverse factori pe care inginerii îi iau în considerare atunci când proiectează o matrice sau un instrument. Ei iau în considerare dimensiunile plăcii metalice care vor fi utilizate, forma cerută și ce materiale vor compune instrumentul și matricea. De asemenea, iau în considerare tipul mașinii pregătite pentru presaj și viteza la care este nevoie de producție. Un bun proiect al instrumentelor și matricilor poate permite o producție mai eficientă, reduce defectele produsului final și scade costurile materialelor, făcându-l pe aceasta un avantaj pentru producători.
Este foarte necesar să verificați instrumentele și matricele pentru a vă asigura că produsul final este de calitate bună. Inspectarea este procesul în care se verifică eventualele defecțiuni ale instrumentelor și matricei. Aceasta asigură, de asemenea, că atacul și matricea sunt montate într-o aliniere corectă. Alinierea este cheie, deoarece dacă părțile nu sunt alinate corect, produsele dvs. pot să fie deformate sau chiar să devină inutilizabile. Pentru a avea o producție fluentă a componentelor de înaltă calitate, instrumentele și matricele ar trebui să fie verificate regulat. De asemenea, rezolvarea problemelor este mai eficientă din punct de vedere financiar pe termen lung, deoarece previne crearea de produse defecte.
Evoluţia stamping mould tehnologia a beneficiat de introducerea de materiale noi. Din atunci, inginerii și cercetătorii au dezvoltat materiale mult mai bune, inclusiv oțel inoxidabil, aluminiu și alte alea. Cele care fac produsul final mai puternic și mai durabil. Există și anumite revărsuri care pot fi utilizate pe instrumente și forme pentru a contribui la durata de viață și funcționalitatea acestora. Acest lucru protejează instrumentele de uzurare ce are loc în timpul procesului de emprentare. Producătorii pot combina aceste materiale și revărsuri noi pentru a reduce costurile totale de producție, generând astfel produse finale durabile.
Soluții personalizate de stamping, frâne și instrumente sunt concepute pentru a se potrivi unui proiect specific, până la cele mai mici detaliile; ele contribuie la o producție cât mai eficientă posibil. Soluțiile bespoke (personalizate) pot oferi numeroase avantaje, inclusiv timpuri de producție mai scurte și produse finale de calitate superioară. Acest lucru implică crearea de unelte și forme compatibile cu mașini de stamping specifice, varierea dimensiunilor loviturii și ale formei pentru a include diferite foile metalice, precum și acoperirea componentelor de unelte și forme cu revărsuri pentru o durabilitate îmbunătățită. Și prin personalizarea acestor soluții pentru a se potrivi exact specificațiilor unui proiect, organizațiile pot funcționa mai eficient și crea produse superioare.
Lihao oferă soluții personalizate de ferituri și matrice pentru a ajuta clienții să atingă obiectivele lor de producție în mod eficient. De la ferituri și matrice avansate până la inspectări neconvenționale și materiale noi mai puternice, Lihao consolidează clienții săi prin productivitate ridicată, reducând în același timp costurile. Ceea ce face Lihao este să ofere soluții personalizate bazate pe caracteristicile diferitelor proiecte, ceea ce duce la o producție de înaltă calitate cu cea mai bună eficiență. Lihao este bine cunoscut de către clienți care îi pot încredere pentru produse stabilite și calificate care se conformă tehnologiilor lor de ferituri și matrice.
