Trefimet e presonit me bort janë mashinë speciale që shërben një qëndrim dhe scop unik në botën e anasjellta të ndihmës së punëtorëve të fabrikave. Duke përdorur këto mashinë, bëhet shumë më leht për punëtoret të punojnë me material; veçanërisht ato që janë të thyera (si metalli). Trefimet e presonit me bort janë ndërtuara për të vendosur materialin në një mashinë tjetër, e cila është një pres bort. Presi bort bën, larg dhe hap shumë formash të përbashkëta dhe madheshmera të materialit. Për fat. cnc punching machine s, fabricat e mund të prodhojnë vëllime të mëdha të artikujve në një mënyrë efikase. Kjo përfaqëson një ndryshim të rëndësishëm nga mënyra se si janë prodhuar gjërat sot.
Në kohën para që ekstrudorët me burim të përditshme ekzistuajnë, punonjësit duhet të ngarkojnë materialin e tyre në një presër me dorë. Ishte gjithashtu e konsumueshme në kohë dhe më e larguar. Ka përfshirë punonjësit duke larguar material të thyer dhe duke i pozicionuar atë saktësisht, që ka rezultuar në aftësi për gabim të njeriut. Kjo punë u bë me ekstrudorë rritëse në ritm dhe tani automatikisht. Nga ana tjera, kjo ndihmon punonjësit të fokusohen në veprime të tjera të rëndësishme në fabrik, në vend që të bëjnë punë dorëcy.
Makinat e ndjeshur të presit të lypit janë projektuara në një menyre që është shumë e lehtë për përdorim. Ata mund të modifikohen për të procesuar lloje të ndryshme të materialeve, indajse që jenë pjesë të larg dhe metal të hafër ose artikuj më të këndert të gjithashtu. Ata mund të hapin edhe fusha për njoftime bazuar në aftësinë e punës siç duhet të jetë. Përmesë atyre, makinë pneumatike për pushtje këto mund të bashkollaboren me robotë për të vendosur një linjë produksion automateshme të larg. Kjo lejon për të kaluar gjithçka efikas dhe pa çojca. Larg nga këto karakteristikë, ndjeshurat e presit të lypit janë pajisje rëndësishme në fabrikat sot.
Këto mashinat na ndihmojnë gjithashtu në ekonomi të materialeve. Ato mund të formojnë dhe largojnë shumë më shpejt dhe me precizion, ndërkohë që largojnë minimalisht zbritje në proces, bërë ndaj përmesorese për presje me çark të edhe më efikase. Fabrikat ekonomojnë para dhe prodhojnë produktë më të mira kur zbriten shumicat. Kjo mund të jetë veçanërisht e rëndësishme kur këto ndërfaqe duhet të krijojnë qindra apo mijëra objekte, si për shembull armaturë metalike dhe pjesë të mashinave ose automjeteve që gjithashtu duhet të përfitojnë në vend eksaktem.
Fabrikat janë tërhequr me precizion. Çdo pjesë e prodhuar duhet të jetë identike në madhësi dhe formë për të plotësuar standardet e kalitetit. Dhe një gabim i vogël do të shkaktojë sfidime dhe riparime ‘largmire’. Kjo do të thotë se përmesorese për presje me çark përdorin kontroll digital për të mat përgjithmonë, në mënyrë që të ketë më pak hap të larg dhe mbijetimi, duke ndihmuar për të siguruar precizionin. Kjo drejton dhe siguron se çdo komponent është i prodhueshëm me përsosje.
Këto mashinat janë në gjendje të procesojnë një shkallë të gjerë të llojeve të materialit, përfshirë aluminium dhe çelq. Ata janë në gjendje të bëjnë larg te vogla, sa të vogla si 0.002 pale në disa raste. Për shembull, një hidhës punch press është një konkurent tjetër i parë në shpejtësi, me mashinën që të jetë në gjendje të boj deri në 1.000 lygje për minutë. Akuratesha e impresionante dhe shpejtësia e largtër bëjnë hidhësit e punch press të përshtaten për puna duke pasur parasysh nivelin e largtër të finezës, që duhet të reflektohet në cilësinë e prodhimit të vet.
Ka një shumë larg varijetë të madheshmerave në trefimet e presonit me bort. Këto mund të zmadhin nga njësitë e vogla që do të ndërriten në një bor të mësuar deri në pjesë të mëdha ekipimi të ndjeshme për operata industriale në skallë të madhe. Ata janë në gjendje të ngarkojnë material të ndryshëm, aq sa ishte fletë të rradhitshme apo rolle, në tyre një pas tjetrit ose shumica të materialeve nënjasinë. Largdita e trefimeve të presonit me bort thotë se ata mund të përdoren për një shumë larg detyrash të ndryshme, si në industrinë automobilistike, aerokosmonautik dhe punë të lidhura me ndërtim.
