Vlera kryesore e makinës së ushqimit servo 3 në 1 në linjën e prodhimit automobilistik
Si një pajisje automatike që integron zhbluarjen, drejtimin dhe ushqimin funksionet, furnizuesi servo 3 në 1, me strukturën e tij kompakte, efikasitetin e lartë dhe saktësinë, është bërë një pajisje kyçe në linjat e prodhimit të stamping-ut të pjesëve të automjeteve. Vlera e saj kryesore qëndron në tejkalimin e efikasitetit të ulët, saktësisë së dobët dhe huapës së madhe të pajisjeve tradicionale të veçanta. Ai është veçanërisht i përshtatshëm për përpunimin e vazhdueshëm të bobinave metalike si çeliku me forcë të lartë dhe metali i pllakave, dhe përdoret gjerësisht në prodhimin e strukturave të karrocerisë së automjetit, pjesëve të kuverturës dhe aksesoreve të ulëseve.
Modulet Funksionale dhe Përparësitë e Furnizuesit Servo 3 në 1 në Linjat e Prodhimit të Automjeteve
Tri Modulet Kryesore Funksionale që Punojnë Së Bashku
Zgjeruesi i Materialeve : Një krah hidraulik presion i siguron bobinat, duke i përshtatur bobinat me diametra dhe gjerësi të ndryshme. Kjo garanton një proces të qëndrueshëm të zgjerimit pa lidhje dhe furnizim të vazhdueshëm të materialit për proceset e mëtejshme.
Pajisja për Ndarje : Duke përdorur rrotulla të nivelizuara të shumëfishta (p.sh., 11) dhe një strukturë ekscentrike, heq stresin e brendshëm nga materiali, siguron sheshtësinë e pllakës dhe plotëson kërkesat e ashpra për saktësinë e materialit të automjeteve të stampuara.
Pjesa e ushqimit : ekuipuar me sistem kontrolli servo për të caktuar saktësisht gjatësinë e ushqimit, shpejtësinë dhe hapësirën, arrin lidhjen sinkrone me presin e thupërimit dhe siguron njështësinë e madhësisë së pjesëve të stampuara.
Përparësi të mëdha në krahasim me metodat tradicionale të prodhimit.
| Avantazhet | Carakteristika specifike |
| Largimi i Larguar i Efikasës së Prodhuar | Shpejtësitë e vazhdueshme të stampimit mund të arrijnë 18 metra në minutë, duke reduktuar kohën joproductive dhe duke përmirësuar ndjeshëm efikasitetin në krahasim me përpunimin e veçantë. |
| Humbje të reduktuara të materialit | Prodhimi i vazhdueshëm i bobinave eliminon materialin e shtrenjtë të fillimit dhe të mbarimit, duke rritur përdorimin e materialeve të para me rreth 15%. |
| Hapësirë e kursyer në dysheme | Dizajni i integruar zvogëlon huën e pajisjeve për 50%, duke optimizuar hapësirën e ambientit të prodhimit. |
| Redukimi i kushteve të punës | Veprimi automatik kërkon vetëm një person për të monitoruar, duke reduktuar intervencionin manual dhe intensitetin e punës. |
Proceset dhe Scenario të Aplikimit Tipik në një Linjë Prodhimi Automotiv
Rrjedhë e Punës Standarde
Përgatitja e pajisjeve: Rregulloni lartësinë e vijës së ushqimit sipas lartësisë së matricës së presit të thuprës, ngrijeni dhe zbriteni me kabllo dhe vendosni shkruget me ekranin e prekjes.
Tenderi i Bobinave: Karrocja ushqen bobinën në raftin e ushqimit. Pasi të jetë e sigurtuar nga sistemi hidraulik, krahët e kufizimit dhe rrotët e shtypjes e parandalojnë nga përhapja.
Nivelimi dhe Ushqimi: Bobina kalon nëpër pajisjen e udhëzimit të harkut dhe hyn në nivelues. Pas nivelimit me rrotë të shumëfishtë, sistemi i servos akurajisht ushqen bobinën drejt presit të thuprës sipas parametrave të vendosur.
Stampimi i Lidhur: Duke kaluar në mënyrën automatike, presa e goditjes dhe ushqyesi punojnë së bashku për të kryer stampimin dhe formimin e vazhdueshëm, duke mbështetur ndërrimin e shumë matricave për prodhimin e pjesëve të ndryshme.
Scenaristike Kryesore të Zbatimit
Pjesë Strukturore të Karrocerisë: Stampo pjesë prej eliku me forcë të lartë si pjesët e varësisë së kuverturës dhe të shtyllave përforcuese për të siguruar saktësi dimensionale dhe forcë strukturore.
Pjesë Precizionike: Përdoret kontrollues me servomotor për të përpunuar saktësisht forma komplekse për pjesët e ulëses dhe të sistemit ngjyrues.
Prodhim i Integruar me Shumë Procese: Mekanizma të mbledhjes automatike të letës, të shtresave dhe të mbeturinave mundësojnë përpunim të integruar nga bobina deri te produkti përfundimtar.
Karakteristikat Teknike Kryesore që Mbështesin Prodhimin e Automjeteve.
Akuracijë Larg dhe Stabilitet Larg
Sistem Kontrolli me Servomotor: Rregullimi në kohë reale i shpejtësisë së ushqimit dhe i pozicionit garanton tolerancat e pjesëve të stampuara brenda ±0,01 mm, duke i përshtatur kërkesave të cilësore të komponentëve të sigurisë së automjeteve.
Larg aktionet e inteligjente: Cilësimet e parametrave dhe diagnostifikimi i gabimeve kryhen nëpërmjet ekranit me prekje, me mbështetje për rregullim automatik të trashësisë së materialit dhe ndërrim të shpejtë të materialit në dy stacione, duke u përshtatur nevojave të prodhimit të fleksueshëm.
Siguri dhe Besueshmëri të Përmirësuara
Shumë pajisje sigurie: E pajisur me sensorë fotoelektrikë dhe sistem të ndaljes së emergjencës, makina zvogëlon kontaktin e njeriut me zonat e rrezikshme dhe i përkon standardeve të sigurisë në fabrikat e automjeteve.
Dizajn i thell: Rrotët e nivelojes janë bërë prej materiali me forcë të lartë, ndërsa krahët e presit dhe mekanizmat e ushqimit janë optimizuar për të qëndruar në kushte të prodhimit të vazhdueshëm me ngarkesë të lartë.
Trendet në industrinë dhe drejtimet e zhvillimit të ardhshëm
Me përdorimin e rritur të materialeve të lehta, por me forcë të lartë në industrinë e prodhimit të automjeteve, ushqyesit servici 3-në-1 po zhvillohen drejt përshtatshmërisë së lartë për tension (si për eliqin e formuar me të nxehtën), integrime i Larg (si integrimi me sistemet MES), dhe personalizim modular (si zgjerimi me dy stacione dhe manipulimi automatik i mbeturinave), duke nxitur më tej automatizimin dhe modernizimin inteligjent të linjave prodhuese të automjeteve.
