Davno, u celikarnama, radnici su proizveli ogromne i teške spirale čelika. Te spirale su bile ekstremno velike i krute, što je činilo da su neugodne za prevoz i upotrebu u fabrikama. To je činilo teškim mnogima da rade sa takvim velikim spiralama. I tada neko dobio odličan pametan um. mašina za otpaljivanje ! Ova nova metoda je promenila način na koji su fabrike koristile čelik.
Pa, šta to zapravo znači kada kažemo šitavanje čeličnih spirala? To je proces u kome se one velike i mnogo teže čelične spirale režu na upravljive, manje dijelove. Prvo, velika spirala čelika pažljivo se raspakiva. Zatim se šalje kroz vrlo posebnu mašinu koja ima kružne pilice. Te pilice efektivno djeluju kao veliki pizzaioli, režući veliku spiralu na usklepljene trake. U mašini, ograničavanje hladnog čelika ima mnogo opcija koje ljudi stvaraju za posao. Nakon rezanja, uskije spirale se ponovo savijaju, što znatno pojednostavljuje obradu i pomaže da se koriste u različitim zadacima.
Fabrike i industrije koje koriste očisceni čelik u spirali dobijaju mnoge odlične prednosti na različite načine. Prvo, čelik se reže na manje spirale, što je znatno lakše transportirati i čuvati. Male spirale zauzimaju manje prostora i mogu bolje stajati u kamionima. Drugo, može se smanjiti troškovi transporta smanjenjem većih spirala na manje. Manje spirale mogu stajati u manjim kamionima, pa tako potrošavaju manje goriva pri prevozu. To je izuzetno dobro ne samo za vaš budžet i troškove goriva, već i za okoliš, jer se štedi gorivo. Treće, male spirale su sigurnije za rukovanje. Radnici su manje podložni ozbiljnim ozbiljnim upucima, jer mogu da manevaruju male spirale sa većom lakoćom. Konačno, korišćenjem malih spirala u fabrikama, one mogu proizvoditi tačno ono što žele kupci. To znači da njihovi proizvodi mogu da ispunjavaju posebne narudžbine — i potrepštine.
Mašine koje rade na štampanje oplemenjenih spirala su jednostavno neverovatne, jer stvaraju vrlo tačne iseke. To jest, sve trake izvale iz spirale imaju istu veličinu i kvalitet, što je ključno u proizvodnji. Ako su trake sve uniformne po prirodi, to pomaže u poboljšanju kvaliteta proizvoda koji se proizvode od tih. Takođe, ovaj proces smanjuje njihov otpad, omogućavajući manje nepotrebnog ostatak materijala. Zapravo, tehnologija koja se koristi za šljifovanje čelika u spirali može režati čak i posebne oblike. To je odlično prilikom kreiranja delova proizvoda, kao što su delovi automobila, jer često trebaju biti na određen način kako bi se mogli dobro složiti.
Možda je najuzbuđujući aspekt štapanja čelika u spirale njegova mogućnost da smanji otpad. Izraz 'render' se odnosi na proporciju čelika koja, prilikom proizvodnje artikala, zapravo se koristi u odnosu na onu koja ide na otpad. Stari način proizvodnje čelika je ostavio mnogo otpada jer je čelik bio proizveden u ogromnim spiralama koje su morale biti srezane do veličine. Taj proces je generisao značajan iznos otpadnih metala koji su bili odbaceni. Međutim, kada je riječ o štapanju čelika u spiralne trake, sam čelik se reže u manje spirale, što pomaže da se eliminuje otpad. To omogućava efikasniju upotrebu čelika, čime se štede novac i čini proces proizvodnje efikasnijim.
Oprema za širenje spirala čelika sa vremenom. Međutim, sa proteklijem vremena, mašine za širenje spirala čelika su se unapredile i postigli su napretci. Neki od najnaprednijih mašina sada imaju računarske sisteme koji mogu da izvrše složene iseče automatski, bez potrebe da ih neko stalno kontrolira. Neke druge poboljšaje uključuju laser ili drugu visokotehnološku opremu koja pomaže da se isečci postave izuzetno precizno i ravnomerno. Brzo radnje mašina znači brzu i sigurnu proizvodnju, sa manje radnika blizu mašina.
Lihao je jedan od najboljih u širenju spirala čelika. To je njihova specijalnost, i poseduju tehnologiju kojom mogu da prave proizvode za mnoge industrije. Automobilski, građevinarstvo i proizvodnja su neke od tih industrija. Način na koji Lihao radi jasan je dokaz njihove predanosti inovacijama i zadovoljstvu klijenata. Opkrepljeni su naprednom opremom za širenje spirala čelika i imaju fleksibilnost da prilagode svoje serije proizvodnje prema zahtevima kupaca.
Lihao Mašina pruža prilagođena rešenja i potpuni servis koji ispunjavaju različite potrebe vaših kupaca. Sa širokim asortimanom proizvoda kao što su trojna hrana, mašine Decoiler Cum Ravner, NC servo hrana, i mašine za udarce, mi nudimo integrirane usluge koje obuhvataju dizajn, proizvodnju, dobavljača i trgovinu. Naš posvećeni tim R&D pruža prilagođena rešenja i tehničke rasprave, osiguravajući da svako rešenje odgovara vašim jedinstvenim zahtevima.
Naša kompanija je stručna u inženjeringu i čvrstom dizajnu alata koji pomaže u smanjenju prilagođavanja podešavanja i proizvodnji koja se bavi smanjenjem otpadnih pokušaja. Naše ocele za štapanje pružaju obuku i stvaranje u cijelom svijetu, osiguravajući besprekornu integraciju i maksimalno performanse širom sveta. Potvrdićemo maksimalnu produktivnost i minimalizovano nezaposlenost, ponuditići unutrašnju proizvodnju, uz visokokvalitetne rezervne dijelove i usluge. Akreditovani sa ISO9001:2000 i EU CE držimo se najvećih standarda kvaliteta.
Naša posvećenost pouzdanosti, inovaciji i neprestanom unapređivanju proizvoda i usluga je stalna. Naš visoko Lihao osigurava najnovije rešenja koje nas čine najboljom izborom za opremu za automatsko štampanje. Stavljamo veliki naglasak na osiguravanje zadovoljstva kupaca stalnim pružanjem rešenja kvaliteta i usluga.
Lihao Machine je kompanija koja vodi polje u poslednjih 26 godina. To je poznati dobavljač na domaćem i međunarodnom tržištu. Naše proizvode se koriste u različitim industrijama širom sveta. Preko dvadeset ureda u Kini i jedan grančić u Indiji služe kupce širom sveta. Naše napredne tehnološke mogućnosti nam omogućavaju da nudimo prilagođena rešenja različitim industrijama.
