Савремена средина у штампању метала и облику роллу никада није била толико интензивна у погледу потребе за брзином, прецизношћу и мање отпада. Произвођачи стално покушавају да пронађу средства помоћу којих би њихова производња могла бити ефикасна са висококвалитетним излазом. У основи ове ефикасности рада налази се витална сарадња: аутоматски декоиллер и серво-фидер. Иако се обично сматрају различитим компонентама опреме, две машине су заправо комплекс производа који одређује ритам и прецизност целог производње процеса. Овај систем је сложена ствар разумевања да свако предузеће које жели да максимизира своје активности штампања треба да разуме своје функционисање.
Улога аутоматског декоилера
Автоматски декоиллер формира почетну тачку целе линије штампања/формирања. Он углавном служи за складиштење и опуштање обичних петљи металне супстанце и пролазак у следећи производни процес без икаквих проблема. Таква машина мора да се носи са великим тежином и напетошћу, а материјал треба да се достави до хранилишта на прав и чврст начин и у равном облику. Материјал би могао имати неједнако напетост без правилно функционисаног декоиллера што би изазвало грешке у храни и чак могло оштетити опрему доле. Аутоматски квалитет ове машине је важан јер је ова производ може имати такве одредбе као хидрауличко ширење за обезбеђивање заплет кавуле и механизам за кочнице да се осигура да кавула не буде разврзана превише брзо или превише споро.
Функција серво-хранилаца
Серво хранилац је мозак операције, који је директно поред декоиллера. Ова машина служи за држање предњег краја металне траке, а затим грубо га присиљава у штампање штампања са веома високом прецизношћу. Посебна карактеристика серво-хранилаца је да користи серво мотор, што даје могућност невероватне прецизности контроле дужине и брзине храњења. Прецизност дужине хране, фаза убрзавања и циклуса хране може се записати као праг код у контролни систем. Ова прецизност ће гарантовати да је производња свих делова иста и да се губитак материјала смањује на најнижи степен. Серво хранилац одмах реагује на кретање штампе, стварајући континуиран проток материјала који је веома синхронизован и глатки.
Синхронизација за оптималне перформансе
Када се деколер и серво-храњилац почну комуницирати и радити у потпуној хармонији, истинска магија система је позната. Прес захтева висок темпо серво-хранилаца да повуче материјал у прес; деколер мора одмах реаговати тако што ће отвртати додатни материјал како би задовољио захтев. Ово се обично контролише коришћењем система слободне петље или система плесачке руке. Декоиллер/фидер петља материјала је буфер. Како серво хранилац повуче материјал, петља ће се спустити што указује на декоиллер да се окреће и додаје више коила. Када се задржи хранилац, декоиллер се држи довољно дуго да се поново придружи петљи. Резултатно назад и напред омогућава да хранилац не мора да повуче тешку инерцију пуне намотачке и држи материјал на месту без истезања или деформације и омогућава да хранилац настави са својим брзиним, прецизним радом без паузе.
Обезбеђивање стабилности и тачности материјала
Главна предност интегрисаног система је да даје материјалу одређену стабилност. Декоиллер се побрине да материјал буде подједан у хранилиште са најмањом количином отпора и константним напетом, а серво хранилац покреће материјал помоћу својих ваљача који су прецизни како не би произвели клиз. Ова сарадња је важна за одржавање прецизности, посебно када се ради о танким или крхким материјалима. У случају да декоиллер не омогућава глатко исплаћење, могуће је да хранилац неће моћи да одржи тачно положај. С друге стране, материјал се може померати у случају да је држење хранитеља слабо конзистентно. Они формирају прецизно контролисано окружење у коме се материјал лагано, али са силом додирује, тако да сваки потез за поднесу обезбеђује исправну дужину потребну за пренос директно на радни део штампе.
Побољшање брзине производње и производње
У конкурентном производственом окружењу, фактор профитабилности је брзина. Система декоиллера и серво-фидера је дизајнирана да се прилагоди брзом штампању. Серво-хранилац је способан да ради брзо, до удара у минути данашњих брзих штампача. Због тога што је декоиллер активно контролише снабдевање материјалом и одржава петљу у правилном раду, производња линија ће моћи да ради 24 сата без потребе за ручном операцијом за повећање и смањење напетости или за поновно пуњење материјала. Такава аутоматизација минимизује кашњење. Оператори више немају одговорност да стално прате материјални похрам; стога се могу концентрисати на контролу квалитета и друге задатке са додатом вредношћу, што се директно преводи у повећање производње и смањење трошкова радне снаге.
Зашто је овај интегрисани систем важан за произвођаче
У случају фирме као што је Shenzhen Lihao Machine Equipment Co., Ltd., нагласак се ставља на пружање решења која произвођачима пружају конкурентну предност. Глатка веза између аутоматског декоиллера и серво-храњилаца није само механичка. То је неопходна реновирање производње. Са имплементацијом овог система, фабрике би предвидиле мање отпада материјала због високе прецизности серво-хранилаца и такође смањиле време постављања јер је декоиллер био аутоматизован за рушење својих материјала. Резултат ове комбинације је производња која је лакша са смањеним трошковима операције и висококвалитетним производима који се увек одржавају. Трошкови доброг, добро плетеног система за доње су, тако да, трошкови опште поузданости и производних капацитета целе штампање радионице.