Тежња ка ефикасности, прецизности и безбедности у производњи напорно ради и обликује индустријску сферу. У индустрији лимова и производњи компоненти одвија се тиха револуција: постепено увећање употребе пнеуматских бушелица које су на ивици да замене конвенционалне и механичке пресе. Разлози за оваквом променом су јаки и засновани су на значајним оперативним предностима.
1. Непревазиђена прецизност и контрола: Традиционалне пресе обично користе тешки маховик и компликоване системе кочнице/муфе како би обезбедиле снагу и буквално немају никакву прецизност и контролу над ходом. Електрично напајане пресе, пневматске пресе које раде под контролисаним ваздушним притиском, изузетно су прецизне. Дигитална контрола тонаже и ходова омогућава оператерима лако подешавање ових параметара, чиме се осигурава конзистентна сила која се примењује у целом процесу пробијања. Ово спречава нетачности карактеристичне за старије механичке системе, што резултира квалитетнијим готовим деловима, тачнијим толеранцијама и драматичним смањењем нивоа отпада, што је од суштинског значаја за модерну производњу високе прецизности.
2. Драматично побољшана брзина и ефикасност: Перформансе иду уз брзину. У том погледу, пнеуматски пробојни пресови су одлични. Њихов модел омогућава веома високе брзине циклуса у поређењу са конвенционалним пресовима. Нема тешких ротирајућих маса као што су маховици, због чега нема убрзања и успоравања. Пробој се може извршити у деловима секунде, што значајно повећава капацитет. Штавише, једноставност пнеуматског система подразумева веома кратка времена припреме и преласка на други задатак, чиме се максимизира искоришћеност машине и укупна ефикасност опреме (OEE).
3. Урођене предности сигурности: Првенство треба да има безбедност. Опасност прати и традиционалне пресе, посебно оне са отвореним маховицама или вишеделним механизмом за кочење. Задатак може бити тежак у случају хаварије или закочења, јер се тешко заустављају. Неке предности у погледу безбедности пневматских преса су унутрашње присутне. Притисак ваздуха може се ослободити практично тренутно, чиме се зауставља кретање клипа чим се активирају сигурносни уређаји као што су светлосне завесе или контроле са две руке. Таква брза реакција значајно смањује вероватноћу повреде радника у случајевима неисправности или непредвиђене употребе. Мање механике такође подразумевају мање тачака за притисак у поређењу са традиционалним дизајном.
4. Смањени трошкови одржавања и рада: Традиционалне пресе су механички толико сложене да њихово одржавање захтева често подмазивање, подешавање кочнице/муфте, замену лежаја и могуће проблеме са маховином, што у многим случајевима представља велики трошак. Природно, пневматске пресе имају врло мало покретних делова, па самим тим и мање хабање. Иако је потребно одржавање (филтери, подмазивачи), пневматски системи су у поређењу са сложеним механичким погонима и кочним системима релативно једноставнији за одржавање, ређе захтевају одржавање и мање коштају. Такође је могуће користити мање енергије, јер је потрошња енергије током ударног циклуса код пневматског система висока само током рада, док код система са маховином она стално постоји због непрестаног окретања.
5. Надмоћна флексибилност и програмабилност: Савремена производња захтева променљивост. Пнеуматски преси се лако могу интегрисати са програмабилним логичким контролерима (PLC) и системима аутоматизације. Оператори могу чувати многе радне профиле (снага, дубина хода, брзина) и позивати их у тренутку. Ова програмабилност омогућава лак прелазак на различите материјале и геометрије делова, због чега се идеално уклапа у производњу са великим бројем типова производа и малим серијама, или чак и код посебних високих серија. Природна контролабилност такође омогућава специјализоване операције као што су исецање и обликовање са већом прецизношћу.
6. Смањени ниво буке и вибрација: Традиционално, радни процес механичких преса обележен је значајним нивоима буке и вибрација који доводе до исцрпљености оператера и захтевају додатне компензацијске предлоге. Стандардни пнеуматски преси су знатно тиши и такође производе много мање вибрација. Ово ће створити пријатније радно окружење, смањити загађење буку и умањити проблеме везане за вибрације код друге опреме или фабрике.
Будућност је погон под ваздушним притиском
Иако су конвенционалне пресе служиле индустрији током деценија, њихове мане у погледу прецизности, брзине, сигурности и флексибилности постају све очигледније у поређењу са новим захтевима савремене производње. Пневматске бушаче имају ове ограничења на уму. Оне произвођачима нуде одличну комбинацију високе прецизности, изузетне брзине, повећане сигурности, смањених трошкова рада, изузетне флексибилности и тишијег рада. Како индустрија све више фокусира пажњу на ефикасност, квалитет и безбедност на радним местима, пневматска технологија наставља да потврђује своје исказане квалитете, карактеристике и способности које је чине не само изводљивом алтернативом, већ очигледним наследником који ће ускоро заменити конвенционалне пресе на производним подовима. Промена је већ започела и покреће је чињеница да пневматске бушаче пружају оперативне предности које се не могу оспорити.