ГЦФ замена брзине за ређање/режак за брзину ређања погодан за ширину материјала: 150.0mm ~ 500.0mm, дебљина: 0.15mm ~ 1.0mm.

Висок брзини предавке за мењање

Особности

Висок брзини ремећа за порез је погодан за брзу обраду и захтева високо прецизно хранивање штампаних производа. Промене у дужини напајања постижу се мењањем 1-4 зуба.

1. у вези са Погодан за штампане производе који захтевају брзу обраду и прецизно хранивање.

2. Уколико је потребно. Погодан за широк спектар уређаја за храњење са различитим дебљинама, различитим дужинама удаљености храњења и великим варијацијама у ширини материјала.

3. Уколико је потребно. Не треба прилагођавати дебљину за храњење, удаљеност за храњење се мења само замену опреме.

4. Уколико је потребно. Спецификације (или конструкција) брзе опреме за предавке типа појаса:

(1) Уколико је потребно, Користи методу прекретаног храњења.

(2) Уколико је потребно, Промене у удаљености хране постижу се мењањем 2 ~ 4 зуба.

(3) Уколико је потребно. Само су доњи ваљци покрећени док су горњи ваљци притиснути пружњама.

(4). Када се уноси материјал, опуштање горњих и доњих ваљка може се ручно управљати прекидачем ваздушног вентила.

(5)). Метод марења: делови за каме су типа масног жлебова, док су остали делови за предавке типа уља.

(6). И горњи и доњи ваљци су хромени.

7) Уколико је потребно. Уређај за опуштање је ексцентрична кама, тако да се угао опуштања може слободно подешавати у опсегу од 0° до 180°.

Конфигурација

1. у вези са Уређај за смазивање материјала (са регулисањем брзине протока).

2. Уколико је потребно. Четири зуба (најављени број зуба за клијента).

3. Уколико је потребно. Уређај за пуштање пнеуматичног материјала за запртљање.

Опис перформанси:

Хранилац усваја горњи и доњи ролер привод хране. Непрекидно улазно кретање се трансформише у прекинуто кретање индексације зрна за горње и доње акције хране ролка делитељем накита који покреће синхронни точак перца. Овај механизам је тренутно најпрецизнији, најпоузданији и најстабилнији механизам интермитантног преноса, са тачношћу до ± 0,02 мм. Горњи и доњи ваљци су оба израђени од карбуризованог челика 20CrMnTi, карбуризованих до HRC60 ~ 62 ° (гашење + третман карбуризације + тврдо хромно покривање) и млињање, обезбеђујући крутост и гладкост површине ваљ Возне зубрице су направљене од карбуризованог челика 20CrMnTi, топлотно обрађени, карбуризовани и угашени до HRC58 ~ 60 °, са радијалном пролазом зубрица од ± 0.01 мм и нивоом прецизности до 6.

Није потребно прилагођавање дебелине за храњење, а дужина храњења (наклоност) се може постићи једноставно мењањем зуба у оквиру мењача. Диапазон хране може бити низак од 9 мм и до 300 мм, што га чини веома прилагодљивим различитим захтевима различитих дебљина, дужина и значајних варијација у дужини материјала.

Употребљава уређај за пуштање пневматичног материјала. У почетку рада, рамка за ослобађање подиже горњи ваљак, омогућавајући лако уношење материјала. Висина подизања се може контролисати подешавањем вијака, олакшавајући подешавање калупа на почетку храњења. Механизам ослобађања примењује ексцентрични уређај тркала, који је прецизнији, бржи у брзини ослобађања и лакши за подешавање у поређењу са пневматичним или механизмима ослобађања на бази шипке.

Спецификације