Механички руловни храњеч

Почетна страница >  Механички руловни храњеч

Категорије

ЛХ Високобрзи механички ролерски хранилац погодан за метални листови Метална намотач Ширина: 100.0mm ~ 500.0mm Дебљина: 0 ~ 3.5mm

  • Примените ЦАМ механизам

  • Поуздано и стабилно храњење

  • Годину гаранције квалитета

Опис производа

Механички брзи рул-фидер

Структуре машине

1. у вези са Једнострани лежај (израбоћен у Немачкој)

Уграђена са ултра-тврдом легуром и допуњена роличким лежајима, обезбеђујући отпорност на зношење, безбедност, високу прецизност и дугу трајање живота. Зонаци се топлотним обрадом обрађују до HRC60 и затим прецизно шлије, обезбеђујући високу тачност преноса.

2. Уколико је потребно. Ролични точак

Употреба шупљине, лаке тежине, ниске ротационе инерције и могућности тренутног заустављања, осигурање прецизности хране. Топло обрађена до HRC60, хромвана, а затим измешана за високу тврдоћу, одличну отпорност на зношење и дугу трајање живота.

3. Уколико је потребно. Дискове кочнице (генерална кочница)

Користи напредну клаџу да би се осигурао потпуни контакт са обе стране, пружајући дугу трајање живота, добру стабилност и високу прецизност.

4. Уколико је потребно. Уређај за повратну сврху

- Структурно сличан једносмерном уређају, способан да контролише доњи ваљак са изузетном прецизношћу. Дуготрајна употреба не изазива никакво реверзно кретање у доњем ваљку, обезбеђујући високу стабилност и прецизност.

- Отпорна на неуспех кочнице због прскања уља током штампања, спречавајући нетачности у удаљености хране.

-Одпорна на високу топлоту.

- Опремљен је ултра-тврдом легуром и роличаним лежајима за минимално зношење.

- Ради са ваљцима који се крећу кружно, избегавајући проблеме са заглављањем који су обично повезани са линеарним кретањем четири вођске стуба.

- Мање тријање смањује потребан вртећи момент, чинећи механизам ротације мање подложним оштећењима.

- Конфигурација реверзног уређаја омогућава брзине до 30 метара у минути, обично 20 метара у минути, што резултира побољшањем ефикасности за 50%.

- Посебна структура повећава дуговечност.

Предности

1. у вези са Продолженост: погодан за континуирану обраду преко више операција.

2. Уколико је потребно. Висока брзина: Способна до 600 циклуса у минути.

3. Уколико је потребно. Усвршеност: Могуће је прилагодити материјалима различитих ширина и дебљине, једноставно прилагођавањем хранитеља да одговара калупу.

4. Уколико је потребно. Једноставна, економична и практична конструкција.

5. Појам Ниска стопа неуспеха и лако одржавање.

Образац

Једини тип: Користи се за материјале за карулу (дебљине изнад 0,15 мм) или једнократно и континуирано штампање.

Двоструки тип: Користи се за материјале за катулу (дебљине испод 0,15 мм), кратке материјале, једнократно и континуирано штампање.

 

Прецизност храњења

Варије зависи од брзине ротације и дужине хране (обично у пределу прецизности од 0,03 м). Када се користи за позиционирање, прецизност може достићи 0,01 мм.

Опис производа

15.14.2

·Структуре

Машина усваја модуларну структуру монтажа, са свим компонентама фиксираним помоћу вијаца високе чврстоће, елиминишући тачке заваривања. То олакшава будуће одржавање и замену делова, штедећи време и трошкове.

Леве и десне странице плоча су директно ливене течним металом, пружајући одличну прилагодљивост различитим формацијама легуре и високу флексибилност.

Опрема користи механички пренос, што елиминише потребу за напајањем или контролом кутије.

Моћ се добија из излазне ваље перцовачког штампа, знатно смањујући трошкове опреме и одржавања.

Укупна структура је компактна, заузима минималан простор, а инсталација је једноставна и погодна.

·Потрошивач

1. у вези са Корекциони точак је направљен од чврстог кочијег челика, са задебљеним обрадом електропласте након средњег загревања, обезбеђујући тврдоћу површине не мању од HRC58 како би се гарантовала трајност материјала.

2. Уколико је потребно. Круг челик се кова из ГЦр15, подвргнут је прегрејној обради (сфероизирајући одгајање), затим се окреће, фресира, средње фреквенцијски третман, грубо шлифовање, хладно стабилизирање, прецизно шлифовање и коначно електро Овај процес максимизује тачност, концентричност, глаткоћу и тврдоћу, продужујући животни век корекционог ролера.

15.215.3

· Екцентрични диск

1. у вези са Лите компоненте пружају одличну прилагодљивост и снажну флексибилност, што минимизира ризик од кршења.

2. Уколико је потребно. Компактне повезиве са увозеним НСК лежајима осигурају глатки и непрестано рад.

3. Уколико је потребно. Шрафни штап за вагу направљен је од високо чврстог материјала, што омогућава глатко подешавање.

4. Уколико је потребно. Екцентрични диск је опремљен са више вежа за лако подешавање.

· Повучни штап

1. у вези са Средњи део пруга за вучење обрађен је од безшиве цеви, што осигурава високу тврдоћу материјала.

2. Уколико је потребно. На оба краја на оба реза су обрађени од округлог челика на обраду, обезбеђујући правилно уклапање са фиксираном цевом у средњем делу како би се осигурала стабилност током рада.

3. Уколико је потребно. Монтажа пруга за вучење је једноставна, са двосмерном фиксацијом постигнутом помоћу двоструких орада како би се спречило олабављање због продужене вибрације током коришћења, чиме се повећава безбедност.

Спецификација

Модел Ширина ваљка (мм) Дужина храњења ((мм) Дебљина материјала ((мм) Висина линије материјала (мм) Капацитет штампања (Т) Тежина (кг)
ЛХ-105НС 100 50 0-1.6 43-168 5-20 64
ЛХ-205НС 200 50 0-1.6 43-168 20 87
ЛХ-305НС 300 50 0-1.6 43-168 40 103
ЛХ-405НС 400 50 0-1.6 43-168 60 121
ЛХ-1510НС 150 80 0-1.6 58-228 10-60 76
LH-2010NS 200 100 0-3.5 53-291 40-80 155
LH-3010NS 300 100 0-3.5 53-291 60-160 180
LH-4010NS 400 100 0-3.5 53-291 80-260 200
LH-2015NS 200 150 0-3.5 53-291 40-80 156
LH-3015NS 300 150 0-3.5 53-291 60-160 181
ЛХ-4015НС 400 150 0-3.5 53-291 80-260 201
ЛХ-2020НС 200 200 0-3.5 53-291 40-80 159
ЛХ-3020НС 300 200 0-3.5 53-291 60-160 184
ЛХ-4020НС 400 200 0-3.5 53-291 80-260 204
ЛХ-5020НС 500 200 0-3.5 53-291 110-260 224

Истраживање

Контактирајте нас

СРЕДНИ ПРОДУКТ