NC-P Зигзаг Серво Фидер / NC Серво Савтоутх Фидер за метални коил Дебљина листа: 0.2 ~ 3.5 мм

Цигзаг Серво Ролл Фидер

Леви и десни клањајући се хранилац углавном је дизајниран и произведен за аутоматско померање металних округлих комада, посебно за производне линије за резање округлих комада, са циљем да се уштеде трошкови и повећа ефикасност. Има високу снагу, ефикасност, прецизност, ниску потрошњу енергије и потпуно аутоматизовану контролу. Ролици за изравнивање хране могу исправити кривину материјала, омогућавајући му да глатко прође кроз калупу, обезбеђујући равнаст округлих комада и минимизирајући трошење материјала.

Захтев за зигзаг хранилиште

1. у вези са Дебљина радног комада варира од 0,2 до 3,5 мм, са ширином од 1300 мм и круглим пречником комада од 1000 мм.

2. Уколико је потребно. Погодан за широк спектар примена у индустрији као што су хардвер, штампање, електроника, електрични уређаји, технологија, аутомобилски делови, обрада метала, паковање, индустрија, ваздухопловство, ормари, машине, електрични и електромеханички.

3. Уколико је потребно. Погодан за материјале за каруљу као што су челик, алуминијум, бакар, нерђајући челик и гвожђе.

Особности производне линије за резање округлих комада цигзаг серво-ролл федером:

1. у вези са Висока продукција: Могуће је извршити више смена, а свака смена штеди 7% материјала када се израчунава под углом од 60 °. Када се величина округлих комада разликује, угао распореда се може прилагодити у складу са ширином материјала како би се максимизовала коришћење материјала.

2. Уколико је потребно. Висока ефикасност: Ради са брзином од 60 пута у минуту.

3. Уколико је потребно. Висока прецизност: Током континуираног штампања, растојање између ивица може се поставити у оквиру 0,5 мм, а свака грешка покрета гарантована је у оквиру ± 0,08 мм.

4. Уколико је потребно. Мали отпечатак, ниска потрошња енергије

5. Појам Удобно руковање готовим производима: Након штампања, материјали се аутоматски спуштају на конвејер и транспортују се на платформу за постављање.

6. Уколико је потребно. Потпуна аутоматизација контроле, штеде људских ресурса: Потребан је само један оператер за контролу машине кабинет кроз електричну контролу кутију. Уношење оперативних програма на панелу интерфејса човек-машина омогућава потпуно аутоматизовану производњу.

Опис

·Структура

Опрема се састоји од три главна дела: главе хранилаца, фиксног оквира и контролне електричне кутије. Укупна структура је компактна, заузима минималан простор. Окружје је направљено од високо чврстих квадратних цеви и плоча, што осигурава чврсту конструкцију и глатко функционисање. Височина оквира је подешавана од 150 до 200 мм (користимулизује се према стварним захтевима), што га чини погодним за широк спектар апликација. Користи појачане нилонске ланце за повлачење, које имају бољу флексибилност од редовних ланца за повлачење и мање су склоне одвајању или кршењу на тачкама повезивања.

·Електричка контролна кутија

1. у вези са Опремљен је релејима од сребрне легуре, бакарним катуљама и сигурносним базама које се не подметају пламеном, што осигурава дугу трајност.

2. Уколико је потребно. Користи заштиту безбедности подешавајући релеи за кашњење кола са контактима од сребрне легуре и више опција за набирање да задовољи различите опсеге кашњења.

3. Уколико је потребно. Превлачичи имају дизајн клизне контакте са функцијом самочишћења. Нормално отворени и нормално затворени контакти имају одвојене изолационе структуре, омогућавајући биполарно функционисање, и опремљени су антиротационим позиционирањем и анти-опуштајућим монтажним перницама.

4. Уколико је потребно. Има саморесетирајуће дугме са лаким и ергономским дизајном. Ударање кључа је умерено, са модуларном структуром комбинације. Контактне тачке користе композитне тачке на бази кетона, које пружају снажну проводност и способне да носе велике струје, са животном временом до 1 милион циклуса.

·Сервомотор

Употреба двоструких сервомотора за прецизну контролу главе хранилаца и кретања машине, обоје опремљени сервомоторима и возачима марке Яскава (опционално), што значајно побољшава перформансе опреме. Ово максимизује могућности уређаја, решава изазове и користи иновативну "функцију без прилагођавања" Јаскаве, елиминишући потребу за тешка операцијами подешавања. Мотив је стабилан, погодан за употребу у суровим окружењима, енергетски ефикасан, у складу са безбедносним стандардима и постиже визуелизацију.

·Прехрана роллер рол

1. у вези са Корекциони точак је направљен од чврстог кочијег челика, са задебљеним обрадом електропласте након средњег загревања, обезбеђујући тврдоћу површине не мању од HRC58 за трајност.

2. Уколико је потребно. ГКр15 округли челик се које и затим подвргну прегревању (сфероизирајући гњечење). То се претвара, меле, средње фреквенције третмана, грубо шлифовање, хладно стабилизацију, прецизно шлифовање, и на крају електроплатирање. Овај процес максимизује прецизност, концентричност, глаткост и тврдоћу, продужујући животни век корекционог ролера.

·Бол вит

1. у вези са Произведен од висококвалитетног високог угљенског челика, хромене површине за издржљивост и отпорност на зношење, обезбеђујући стабилне перформансе.

2. Уколико је потребно. Дизајниран са облику жлебова, омогућавајући лако кретање чак и са минималним прилагођавањем осног просвета.

3. Уколико је потребно. Користи покрет кугле, што резултира ниском пневматичком силом и спречава појаву плесњавања током клизне покрета.

4. Уколико је потребно. Висока прецизност и висока чврстоћа лежања челика, обезбеђују прецизно позиционирање и дуг живот.

Спецификација