ТГЛ равнач Цам Ункоулер 2 у 1 Метал Коил Храни систем за дебљину листа: 0.5mm ~ 3.2mm / 0.5mm ~ 4.5mm / 0.5mm ~ 6.0mm

Изређивач и декојлер

Опис:

1. у вези са Комбинација декоиллера и равначача оптимизује коришћење фабричког простора, са уравнотеженом механизмом финог подешавања за обраду високопрецизних производа.
2. Уколико је потребно. Користећи чврсти кочни челик за ваљке, обрађени тврдом хромском покривком, интегрисани декоиллер и исправљач обезбеђују издржљивост и ефикасан рад.
3. Уколико је потребно. Доступна у танким, средњим и дебљим верзијама, заједно са одговарајућим НЦ контролама, интегрисани декоиллер и исправљач су прилагођени да задовоље различите потребе за апликацијама штампања.
4. Уколико је потребно. Са 4 микрорегулатора за исправљање и подешавање дебљине, систем је погодан за високе захтеве обраде, поддржани роликом од високофреквентног топлотног обраде лежаја, постижући тврдоћу до HRC60.
5. Појам Високо-регидна механичка конструкција осигурава чврсту конструкцију и високу снагу, обезбеђујући правилно исправљање и храњење током брзе обраде како би се повећала ефикасност производње.
6. Уколико је потребно. Опционално, кола за карулу може се додати за аутоматску припрему каруле, што додатно повећава ефикасност и продуктивност.

Стандардна карактеристика:

1.Рукописи за храну и рад имају издржљив тврди хромски обраду за продужен живот и непрекидно функционисање.

2.Одлазна стогодишњица пружа континуирану подршку и помоћ за руковођење материјалом.

3.Пнеуматички уређај за држање руке осигурава сигурно постављање материјала током обраде.

4.Одвијач опремљен са 2 сета контроле фото сензора за прецизно хранивање катуле.

5.Правоправитељ има инверторску контролу за ефикасан и подесиван рад.

6.Регулатор референтног индикатора омогућава прецизно подешавање и усклађивање.

7.Одвијач је опремљен уређајем за дискову ваздушну кочницу за сигурно и поуздано кочничко кочнице.

8.А-рамка типа катуле за задржавање руке пружа стабилност и подршку за катуле током обраде.

9. Водичи ширине кола на страни улаза у равнач се удобно прилагођавају ручним током за оптимално хранивање.

10.Путеводитељи ширине катуља на страни излаза осигурају тачан распоред материјала и храњење.

Опција:

Копила кола

Хидрауличко ширење мадрила

Увод

·Глава исправљача

1. у вези са Употребљени су оригинални пнеуматични цилиндри Јадеке, са куполом од легуре са тврдом оксидацијом. Тврда алуминијумска ЦНЦ прецизна обрада осигурава неиспуштање, глатке унутрашње зидове, без заглављања и високу оперативну ефикасност. Издржљив је и погодан за различите услове рада.

2. Уколико је потребно. Употребљен је механизам за подизање буцања црвећег зуба, са корпусом направљеном од материјала HT200 и лежајима од највиших брендова. Погребано је како би се повећала отпорност на ударе, што резултира чврстијом и трајнијом структуром.

3. Уколико је потребно. Користи се ручни точници од ливеног гвожђа са обрадом гасице на површини, који представљају класичан дизајн.

·Део рама

1. у вези са Ова опрема усваја интегрисан дизајн декоиллера и равнача, повећавајући коришћење локације.
2. Уколико је потребно. Декоиллер има дизајн кантилевер буја, са свим панелима рама који се режу ласерским плазменом резањем, што осигурава високу прецизност и добру разменивост опреме.
3. Уколико је потребно. Све компоненте су ЦНЦ обрађене, што осигурава добру разменебност.
4. Уколико је потребно. Општа структура је једноставна, омогућавајући монтажу и замену делова опреме од стране општих техничких радника, што га чини погодним, брзим и знатно смањује трошкове одржавања.

·Правоволазни ваљак

1. у вези са Корекциони точак је направљен од чврстог кочијег челика, подвргнут је дебелом обрађивању електропластирањем након средњег загревања, обезбеђујући тврдоћу површине не мању од HRC58 како би се гарантовала трајност материјала.
2. Уколико је потребно. Произведен од ГЦр15 кованог округлог челика, подвргнут је прегревању (сфероизирању одгревања), затим окретању, фрезивању, средњој фреквенцији, грубом шлифовању, хладној стабилизацији, прецизној шлифовању и на крају електропла То максимизује прецизност, концентричност, завршну површину и тврдоћу, продужујући животни век корекционих ролера.

·Превођач

Процес производње опреме укључује следеће кораке: грубо обликовање опреме, обраду површине опреме, топлотну обраду и завршну обработу површине опреме. Обликовање грубог опрема углавном укључује ковање, а затим нормализациону обраду како би се побољшала његова обрадна способност за сечење. Према цртежима дизајна зуба, врши се груба обрада, а затим полупрецизна обрада која укључује окретање, ваљање и резање зуба како би се постигла основна формација зуба. Затим се врши топлотна обработка за побољшање механичких својстава. Коначно, прецизна обрада се врши у складу са захтевима пројектовања како би се прецизирале димензије зуба и профил зуба. Овим процесима, наши зубрићи могу постићи ниво 6. класе, који се карактерише високом отпорношћу на зношење, високом чврстоћом и дугим радним временом.

·Дел снаге

1. у вези са Користећи вертикални редуктор брзине 80-ти тип црвећег зрна, овај уређај користи конвертор брзине зрна како би смањио брзину ротације мотора на жељени ниво, док генерише повећани торк.

2. Уколико је потребно. Опремењен вертикалним мотором, овај систем има ниску вибрацију и ниво буке. Стационарни део ротора користи чисте бакарне намоторе, пружајући десет пута дужи животни век од стандардних намотора. Поред тога, оба краја су опремљена лотарима за кугле, што резултира минималним тријењем и ниским температурама.

·Електричка контролна кутија

1. у вези са Употреба релеја од сребрне легуре са пуним бакарним намотама и сигурносним базама за отпор на пламен, што осигурава дуготрајну издржљивост.
2. Уколико је потребно. Укључујући безбедно заштићене регресиве за кашњење, са контактима од сребрне легуре и дисковима више степени, који се могу прилагодити различитим опсеговима кашњења.
3. Уколико је потребно. "Слизнице" са клизне контакте са функцијом самочишћења, са нормално отвореним и нормално затвореном контактима користећи одвојену изолациону структуру, способне за рад у супротним поларностима, и опремљене антиротационим позиционирањем и анти-опуштајућим мон
4. Уколико је потребно. Са саморесетирајућим прекидачима са лаком силом за покретање и умереним покретањем кључа. Модуларне контактне тачке користе композитне материјале на бази кетона, који пружају снажну проводност и способне да носе велике струје, са животном временом до 1 милион циклуса.

ТГЛ спецификација:

ТГЛ-А спецификација:

ТГЛ-Х спецификација: