Mycket viktigt för tillverkning av bilkomponenter eller annat av metall är progressiv stänkform . Det låter oss föra på processen, göra den billigare men också möjligtvis mer noggrann. Vi kommer förklara hur användningen av en progressiv stänkmatsdesign kan vara fördelaktig för vår märke, Lihao, när vi producerar bättre produkter.
Effektivitet handlar om att göra saker snabbare och bättre, sa Ladd, och det sparar pengar och förbättrar kvaliteten. Det betyder att tänka på hur metallbitarna i stänkmattan kan ligga ut för att skäras ut snabbt och med minimal avfall. Vi designar också våra stänkmattor för att vara mer effektiva, vilket sparar tid och pengar med varje del vi producerar.
Vi måste också ta hänsyn till tillverkningsprocessen av maskinbearbetning med flera former. Denna process inkluderar att se till att alla steg i produktionen av en del är länkade på det mest effektiva sättet. Genom att konstruera våra stänkformer så att de passar ihop och flyter samman, kan vi producera fler delar på mindre tid. För våra kunder är detta bra eftersom det betyder att de kan få sina produkter snabbare.
Att få precision för delar med progressiv stänkformdesign är ett annat viktigt aspekt. Precision är ”att säkerställa att varje del görs på samma sätt varje gång. Så att vi kan undvika fel och se till att våra delar passar ihop. Med stämplingsplock , kan vi övervaka processen enklare och producera bättre delar.
Det är också nödvändigt att vara innovativa och kreativa när man designar progressiva stänkformer. Det vill säga, att hitta nya och bättre sätt att göra våra stänkformer fungera. Vi behöver designa kreativt, så att vi kan komma fram till friska lösningar på bekanta problem. På detta sätt fortsätter vi att överträffa vår konkurrens och förbättra vårt produktutbud för våra kunder.
Att höja effektiviteten med moderna tekniker för progressiv stänkformdesign avslutar ekvationen. Detta inkluderar att utnyttja de mest moderna verktygen och teknologier som finns för att öka prestandan hos våra stänkformer. När vi producerar fler delar i mindre tid med avancerade tekniker, är det bra för vår lönsamhet och för våra kunder.
