Länge sedan, i stålverk, producerade arbetare jättelika och tunga rullar av stål. Dessa rullar var extremt bulkiga och styva, vilket gjorde dem besvärliga att transportera och använda i fabriker. Det gjorde det svårt för många människor att arbeta med sådana stora rullar. Och då fick någon en genial idé, skärmaskin ! Den här nya metoden revolutionerade hur fabriker använde stål.
Så, vad betyder det egentligen när vi säger slitning av stålroller? Detta är processen där de stora och mycket tyngre stålrollerna skärs upp i mindre, hanterbara delar. Först vreds den stora stålrollen försiktigt upp. Sedan skickas den genom en mycket särskild maskin som har cirklara sågblad. Dessa blad fungerar effektivt som jättelika pizzaskivor, vilka skär den stora rollen i smalare band. Vid maskinen ger begränsningen av det avkylda stålet många möjligheter som människor skapar för arbete. Efter skärning rullas de smalare rullarna ihop igen, vilket very förenklar handtaget och hjälper till att använda dem i olika uppgifter.
Fabriker och industrier som använder Slitting coil Stål får många stora fördelar på olika sätt. För det första, stål skärs i mindre spolar, vilket gör dem mycket enklare att transportera och lagra. Mindre spolar tar upp mindre utrymme och passar bättre i lastbilar. För det andra kan det spara transporteringskostnader genom att minska större spolar till mindre spolar. Mindre spolar passar i mindre lastbilar, så de förbrukar mindre bränsle när de flyttas runt. Det är inte bara bra för din budget och dina bränslekostnader, utan också för miljön genom att använda mindre bränsle. Tredje, mindre spolar är säkrare att hantera. Arbetare har mindre risk att skadas, eftersom de kan manövrera de mindre spolarna med större lättighet. Slutligen, med mindre spolar som används i fabrikerna, kan de producera precis vad kunderna vill ha. Detta betyder att dess produkter kan möta specifika beställningar - och behov.
Maskinerna som arbetar på stålspole skärning är helt enkelt fantastiska, eftersom de skapar mycket precisa klipp. Det vill säga, alla bandklipp från spolen har samma storlek och kvalitet, vilket är avgörande i tillverkningen. Om banden är lika stora på ett konstant sätt bidrar det till att förbättra kvaliteten på produkterna som tillverkas av dessa. Dessutom minimerar denna process avfall, vilket gör att det blir mindre oanvändbart restmaterial. Faktiskt kan tekniken som används för att skära stålspolar även klippa speciella former. Detta är utmärkt när man skapar produktkomponenter, såsom bilkomponenter, eftersom de ofta måste ha en viss form för att passa ihop på rätt sätt.
Kanske det mest spännande aspektet av att skära stål i spolar är dess potential att minimera avfall. Termen utbytte syftar till proportionen av stål som, vid tillverkning av produkter, faktiskt används jämfört med det som går till avfall. De gamla metoderna för stålstillverkning lämnade mycket skrot eftersom stålet producerades i jättespolar som måste skäras ned till storlek. Processen genererade en betydande mängd skrotstål som kastades bort. Men när det gäller att skära stål i spolar delas stålet istället upp i mindre spolar, vilket hjälper till att eliminera avfall. Detta gör det möjligt att använda stål på ett mer effektivt sätt, vilket sparar pengar och gör produktionen mer smidig.
Slitting Coil Stålutrustning Över Tid. Men, med tiden förbättrades slitting coil stålmaskiner och framsteg gjordes. Några av de mest avancerade maskinerna har nu datorsystem som kan göra komplexa skärningar automatiskt, utan att en person behöver vara vid maskinen hela tiden. Andra uppgraderingar är laserskärning eller annat högteknologiskt utrustning som hjälper till att göra skärtningen överdrivet noggrann och jämn. Snabb maskinbearbetning betyder snabb och säker produktion, med färre arbetare nära maskinerna.
Lihao är en av de bästa inom slitting coil stål. Detta är deras specialitet, och de har tekniken på plats för att göra produkter för flera industrier. Biltillverkning, byggindustrin och tillverkningsnäringen är några av branscherna. Sättet Lihao opererar på visar på deras engagemang för innovation och kundnöjesbevisande. De är utrustade med avancerad slitting coil stålutrustning och har flexibiliteten att anpassa sina produktionslopp baserat på sina kunders krav.
Lihao Machine erbjuder skräddarsydda lösningar och fullständiga tjänster för att möta de varierande behoven hos dina kunder. Med en bred mängd produkter som tre-i-ett-foderare, Decoiler Cum Straightener-maskiner, NC servo-foderare och prickslicer, tillhandahåller vi integrerade tjänster som täcker design, produktion, leverantör och handel. Vår dedikerade R&D-grupp ger skräddarsydda lösningar och tekniska diskussioner för att säkerställa att varje lösning passar dina unika krav.
Vår företag är experter inom konstruktion och robust design av verktyg, vilket hjälper till att minska inställningsjusteringar och skrapa producerande försök att minska. Våra stålspolar för slitning erbjuder utbildning och start upp globalt, vilket säkerställer smidig integration och maximal prestanda runt om i världen. Vi bekräftar maximal produktivitet och minimerad nedtid genom att erbjuda internt tillverkade produkter, högkvalitativa reservdelar och service. Godkända enligt ISO9001:2000 och EU CE håller vi oss vid de högsta kvalitetsstandarderna.
Vår dedikation till pålitlighet, innovation och kontinuerlig förbättring av produkter och tjänster är konsekvent. Våra högpresterande Lihao-lösningar gör oss till första valet för utrustning för tryckautomatisering. Vi prioriterar högt att säkerställa kundnöjesamhet genom att konstant erbjuda lösningar och tjänster av högsta kvalitet.
Lihao Machine har varit en företag som har stått i spetsen för branschen sedan 26 år tillbaka. Det är en etablerad leverantör till både den inhemsk och den internationella marknaden. Våra produkter används i olika industrier runt om i världen. Och med över tjugo kontor i Kina och ett avdelning i Indien serverar vi kunder globalt. Våra avancerade teknologiska möjligheter låter oss erbjuda skräddarsydda lösningar för diverse industrier.
