Att välja rätt ponsmaskin är ett av de viktigaste besluten du fattar, vilket påverkar din verkstads produktivitet, effektivitet och lönsamhet på lång sikt. Men inköp av detta är fullt av möjliga missförstånd som kan leda till dyra fel, outnyttjad potential eller frustrerande begränsningar. Vilka är då några av myterna:
1. "Större tonnage är alltid bättre"
Missförstånd: Man kanske tror att det ultimata målet är maximalt tonnage och att större pressar lätt hanterar mindre jobb.
Verklighet: Stora pressar har faktiskt nackdelar: de kostar mer att köpa, tar upp mer plats, kräver mer energi och kan använda för mycket kraft, vilket skadar fina komponenter eller verktyg. Lösning: Kunna exakt beräkna ditt maximala behövda topp-tonnage för de tuffaste jobb du främst förväntar dig (baserat på materialtyp, tjocklek, hål och kantnärhet). Välj en press som har tillräcklig (men inte för stor) marginal (vanligtvis 15–25 %) för att också vara säker och framtidssäkrad.
2. Fokusera enbart på prislappen
Missuppfattning: Använda priset på den ursprungliga maskinen nästan som ensamt underlag för inköpsbeslutet.
Verklighet: Totalkostnaden (TCO) innefattar mycket mer:
Verktyg och gjutformar: Verktygsförutsättningar och kostnaden för verktyg.
Energi: Innan användning av nya maskiner, är mer eller mindre effektiva maskiner dyra att driva.
Underhåll – Komplexitet samt tillgänglighet/kostnad för delar och service.
Stillestånd: Maskiner som visar sig vara otillförlitliga eller svåra att få service på medför stora dolda kostnader.
Operatörskrav & Utbildning: Enkelhet i användandet påverkar effektiviteten.
Fas: Utvärdera totalkostnaden (TCO). Vad som verkar vara en måttlig ökning av den initiala investeringskostnaden för att köpa en robust, effektiv och servicevänlig maskin kan leda till enorma besparingar på lång sikt.
3. Bortse från kompatibilitet och flexibilitet gällande verktyg
Missuppfattning: Att tro att vilken press som helst enkelt kan anpassas till vanlig verktygsmaterial eller att hastigheten och flexibiliteten vid verktygsbyte överdrivas.
Verklighet: Det finns stora skillnader i verktygssystem (till exempel tornbaserade jämfört med rälsbaserade). Låsning skapar en illusorisk frihet, till hög kostnad: proprietära system, exklusivitet och brist på framtida alternativ. Miljöer med hög variation är dödsdömda när det gäller produktivitet på grund av långsamma byte.
Lösning: Använd så långt som möjligt prioriterade pressar som accepterar allmänt tillgänglig standardisering av verktyg. Beräkna enkelheten och hastigheten i verktygshandling (automatisk positionering, snabbbyteslösningar). Storleken eller kapaciteten hos tornet eller verktygsstationen måste motsvara era krav på delmix.
4. Underkänna behovet av automatisering och integration
Missförstånd: Möjlighet att endast överväga en fristående stanspress utan att utnyttja de positiva aspekterna av automatiserad materialhantering (laddare/lossare) och/eller utan integration med CAD/CAM-programvara och fabrikssystem.
Verklighet: Manuell laddning/lossning begränsar kapaciteten och ökar arbetskraftskostnaderna. Bristen på programvaruintegration skapar en flaskhals i programmen och datatrafiken. Automatisering i framtiden kan visa sig vara en utmaning eller omöjlig.
Lösning: Var ärlig och realistisk gällande nuvarande och framtida produktionsnivåer samt arbetets begränsningar. Välj en press som är redo för automatisering (standardiserade gränssnitt, monteringspunkter). Se till att den enkelt kan integreras med din CAD/CAM-programvara för effektiv nästling och programmering.
5. Bortse från service, support och utbildning
Missuppfattning: De antar att alla tillverkare erbjuder liknande nivåer av service, stöd och utbildning och baserar sina inköpsbeslut i hög grad på ett lågt pris på bekostnad av dessa avgörande faktorer.
Fakta: Stillestånd är mycket kostsamt. Dåligt tekniskt stöd, oregelbunden inköp av reservdelar eller frånvaro av utbildning leder till driftstopp. En billig maskin blir extremt dyr när den inte fungerar.
Svar: Ta reda på ryktet kring den service som tillverkaren erbjuder i ditt område. Lär dig garantivillkoren, tillgängligheten av delar och genomsnittlig återföringstid. Beakta priset samt kvalitén på tillgängliga operatörs- och underhållsutbildningsprogram. Välj en samarbetspartner snarare än en leverantör.
6. Att bortse från framtida behov och skalbarhet
Missuppfattning: Att köpa en press som är rätt storlek för att möta dagens arbetskrav men som inte kan expanderas eller diversifieras.
Verklighet: Företagens behov förändras. En maskin (när det gäller tonnage/bäddstorlek/verktygskapacitet/hastighet) kan snabbt överbelastas av nya produkter, nya material eller högre volymer.
Lösningen: Var strategisk i ditt tänkande. Vilka är de behov som kan uppstå under de kommande 3–5 åren? Kan pressen hantera något tjockare material eller större plåtstorlek? Finns det potential när det gäller hastighet eller automatisering? Skala upp på ett rimligt sätt.