Utseende och dimensioner av utrustningen samt schematisk figur (endast som referens)

(1) Maximal längd på utrustningen: cirka 4400-5500mm

(2) Den maximala bredden på utrustningen är ungefär 2700-4500mm

(3) Maximal höjd på utrustningen: cirka 2400-2800mm

· 3 Lämpliga materialparametrar

Material: Kallrullat ark, avkryddat ark, hetrullat ark, galvaniserat ark, etc

Materialytbehandling: ingen behandling

Materialtjocklek: 0,3-3,2mm (se till materialkorrektionsförmågatabellen)

Materialbredd: 100-1000mm

· 3 i 1 NC Servo Straightener Feeder W/Uncoiler

Säkerställ kontinuerlig flödesprocess och säkerhet för rullmaterial: Rullmaterialet navigerar smidigt sin väg från avrullaren, styrd av precisionsrullar på båda vänstra och högra sidorna, övervakad av avancerade fotosensorer för att säkerställa korrekt slingring. Genom efterföljande steg, inklusive öppnarens enhet och böjrullsystemet, matas materialet försiktigt nedåt, med bevarande av dess integritet. Ytterligare komponenter som plattan enheten för spetsen på rullen, tryckrullar, arbetsrullar och festrullar bidrar ytterligare till en säker och smidig festringsprocess, prioriterande både effektivitet och säkerhet.

· STANDARDTILLBEHÖR:

Elektrisk ögelsystem för kontroll av materiallopp garanterar precist lopp, medan föda- och rakningsrullarna har hårdkromplåtering för hållbarhet. En utgående katenary ger ytterligare stöd, medan en tryckarmenhet säkrar materialet på plats. Födarlinjen är enkeljusterad tack vare avancerade skruvjackor med ormgeär, vilket förbättrar flexibiliteten. Avrullningsenheter är utrustade med inverteringskontroll för optimal prestanda, tillsammans med en justerbar referensindikator för noggrannhet.

Lätt inställning av födarutgångsriktningen med excentrisk rulle (ovanför), och enkelt justerbara spolbreddsguider med handinställda guider på utgångssidan och handhjuljusterade guider på rakningsinletsidan. En trådningstabell enhet möjliggör en smidig materialövergång, medan en spolspetsavböjare säkerställer korrekt spolhantering. Avrullningsenheter har luftskivbrak för förbättrad säkerhet, och en A-formad spolvägg säkerställer stabil lagring.

· OPTIONELLT:

1. LIHAO’S spolkärr

2. Skärande enhet

· Funktioner

1. Förbättrad drift: Alla matningsfunktioner har sammanställts i PLC och en portabel knapp, vilket eliminering behovet av flera funktionsknappar och förenklar drift. Operatörerna kan styra alla enhetsrörelser från en central plats, vilket minimerar tidsförbrukning.

2. Förbättrad effektivitet och säkerhet: Mekaniska åtgärder ersätter manuella operationer, vilket höjer produktiviteten genom att minska onödigt nedtid. Matningsenheten har flera tilläggsfunktioner för materialmatning och stöd, vilket låter operatörerna hålla sig på ett säkert avstånd från materialen.

3. Flexibla styralternativ: Användare har möjlighet att växla mellan tryckmastare eller enhetsmastarmoder enligt sina krav, vilket maximerar enhetsanpassning och kostnadsbesparingar.

4. Optimalt utrymme: Trots sina kraftfulla möjligheter har Lihao NCMF-serien en kompakt formfaktor och erbjuder det mest rimliga utrymmet inom branschen. Denna design maximerar kostnadseffektiviteten för platsutnyttjande.

5. Omfattande styrsystemskompatibilitet: Genom att använda en komplett suite av japanska Mitsubishi-styrsystem säkerställer NCMF-serien kompatibilitet med olika nationella och internationella standarder. Användare kan bedriva utrustningen utan bekymmer om datakonvertering eller kompatibilitetsproblem.

6. Tänkt design: NCMF-serien tar ledningen när det gäller industriell design inom branschen, med fokus på både prestanda och estetik. Genom att maximera utrustningsynligheten och förbättra operativt bekvämlighet sätter den en ny standard för användarupplevelse.

· Produktdescription

· Materialelement

Ramkomponenten av materialexpedituren är konstruerad av stål Q235B, känt för sin goda utsträckning, robusta styrkan och lätthet att svetsa, vilket gör det till en bas i tillverkningen av allmänna maskindelar. Genom att använda lasersnittning säkerställs hela plattans jämnhet. Efterföljande CNC-machning garanterar noggranna hållpositioner. CO2-skyddsvidare fastnar storleken på expedituren, vilket bevarar dess strukturella integritet. Genom temperering ändras stålets inre struktur, vilket förbättrar dess prestationer. Denna värmebehandling inte bara förstärker metallmaterial för att uppnå sitt fulla potential, men också minskar vikten och förbättrar kvaliteten på mekaniska produkter, betydligt förlänger livslängden hos maskindelar. Dessutom rättar det till svetsningsinducerade brister, eliminera segregation, minska interna spänningar och främja enhetlighet i stålets struktur och egenskaper.

· Materialaxel

Hjulbearingens bore är noggrant tillverkad med en horisontell fräsmaskin, vilket säkerställer en utmärkt coaxialitet med en tolerans under 0,015 mm. Tillverkad av 40Mn rörformning går huvudskaftet i materialets ram genom sfärifierande annekaling, kvättning och temperering. Dessa processer förstärker avsevärt flexibiliteten hos huvudskaftet, vilket överträffar vanliga kolhydrorör som används inom branschen. Denna överlägsna flexibilitet optimerar lastbärandekapaciteten hos axeln, vilket möjliggör smidigare start och stopp av spolen samtidigt som motorlasten minskas.

· Vänster och höger vertikalt bord

De vänstra och högra lodräta plattorna på rakningshuvudet är tillverkade av gjutstål ZG25, känt för sin höga styrka, utmärkta plasticitet och tåghet samt överlägsen svetsningsprestation. Dessa plattor går igenom en noggrann tillverkningsprocess: varje uppsättning av utrustningens vänstra och högra lodräta plattor formas noggrant med hjälp av former och gjuts av ZG25-stål. Därefter utsätts materialet för tempering vid höga temperaturer i längre tid, följt av långsamt svalnande. Denna temperingsprocess har flera syften: den hanterar olika strukturella defekter och residuella spänningar som kan uppstå under gjutning, smedning, rullning och svetsning, vilket förhindrar arbetsstyckets deformation och sprickning. Dessutom mjuknar arbetsstycket för enklare skärning, förfinar kornstrukturen och förbättrar mekaniska egenskaper. Slutligen garanterar CNC-parbearbetning noggrannheten av hålen i lodräta plattor och säkerställer stabilitet.

· Rätta rullernas del

I hjärtat av Uncoiler, Straightener och Feeder 3-i-1-systemet ligger den avgörande korrektionsrullen. Lihao Machinery använder en sofistikerad bearbetningsteknik för detta komponent, som börjar med smedning av GCr15 rundstål. Efter förhandsvarmväska, inklusive klotformig annealing, går rullen igenom en serie noggranna procedurer. Detta omfattar stabilisering genom karboringsprocess, fresering, mellanfrekvensbehandling, grovslipning och djupkylning. Därefter tillämpas en förfiningsprocess, vilket avslutas med en plåtfinish. Denna noggranna process säkerställer maximal precision, koncentrisitet, ytförbättring och hårdhet, vilket betydligt förlänger livslängden på korrektionsrullen.

· Hjulavsnitt

Lihao Machinery använder en omfattande hjulbearbetningsprocess för att säkerställa optimal prestanda och hållbarhet. Denna process inkluderar flera viktiga steg:

hjulslipningsprocess -- tandytsbearbetning -- värmebehandling -- tandytsslutförande

För hjulkomponenterna är smedning den huvudsakliga metoden, följt av normaliseringsbehandling för att förbättra skärningsförmågan. Hjulen konstrueras noggrant enligt designspecifikationer, och processen börjar med grova arbeten och fortsätter genom halvslutförandet, karburering, rullning och hjulformning för att uppnå önskad form. Därefter tillämpas vedermätning för att optimera mekaniska egenskaper. Slutligen går hjulen igenom slutlig slutförande, kalibrering och tandprofilering enligt designkraven.

Genom denna strikta process säkerställer Lihao Machinery att deras hjul når kvalitetsnivå 6, med hög motståndskraft mot utslitage, överlägsen styrka och förlängd tjänstelivstid.

· Specifikation:

· Tabell över korrektionsförmåga

· Elektronisk styrkonfigurationstabell:

· Användningsområden
NC-matningsenheten är lämplig för höghastighetsfixerade rotorstrycksproduktionslinjer, värmeväxelarstrycksproduktionslinjer, bromssködd och friktionsskivproduktionslinjer, hårdvarupartstrycksproduktionslinjer, kylareproduktionslinjer, ny energi batterihyllestrycksproduktionslinje och mycket mer.

· Förpackning
Baseras på de specifika egenskaperna hos olika produkter bör förpackningen vara följande, om nödvändigt:

· Lihao Försäljningstjänst
1. Skräddarsydd 3-i-1 spolmatningslinjemaskin: Baserat på tekniska parametrar från tillämpningsrelaterad utrustning som tillhandahålls av kunden kan vi modifiera våra maskiner för att uppfylla kundens bekvämlighet och hög produktions-effektivitet.
2. Lösningstillämpning: Enligt kundens produktbearbetningskrav utformar vi unika lösningar för att stödja högre tillverknings-effektivitet och bättre bearbetningskvalitet.

· Lihao Efterföljande Service
1. Som professionell tillverkare och leverantör av automationsmaskiner erbjuder LIHAO engelska träningsvideor och användarhandböcker för uncoiler straightener feeder 3 i 1 spoleförsyningslinje, som täcker installation, drift, underhåll och felsökning. Dessutom erbjuder vi teknisk rådgivning via fjärrmedel såsom TeamViewer, e-post, mobil, WhatsApp, Skype och 24/7 onlinechat när du stöter på problem med installation, drift eller justeringar.
2. Kunderna kan välja att komma till vår fabrik för 2-5 dagars trädning. Vi kommer att erbjuda professionell vägledning och effektiv ansikts-till-ansikts-träning.
3. Våra ingenjörer kommer att erbjuda platsbaserad vägledning och tränings tjänster på din plats. Vi kommer att kräva er hjälp att ordna visumförfaranden, förebetala resakostnader och boende under affärsmötet och serviceperioden.

· Lihao Automation Feeder Machine Guarantee
1. Hela spoleförsyningslinjen är täckt av en kostnadsfri garanti på 1 år.
2. Livstidsunderhåll ges, där vår efterförsäljningsavdelning erbjuder 24/7 online-support.
3. Vi erbjuder maskinrelaterade delarservicer. Efter det första årets garantiperiod måste köpare betala för reparationdelen.

· Leverans över hela världen
Uncoiler straightener feeder 3 i 1-maskinerna kan skickas världen över via sjö, luft eller expresslogistik genom DHL, FedEx och UPS. Du är välkommen att få ett kostnadsfritt offert genom att fylla i formuläret med ditt namn, e-post, produkt och krav. Vi kommer snabbt att kontakta dig med fullständig information, inklusive den mest lämpliga leveransmetoden (snabb, säker, diskret) och fraktkostnader.