மனம் முன்னே செங்குத்தாக செய்து வளைவு செய்யும் கூர்மை மீது இழுத்து செங்குத்தாக்கு தருந்தி முக்கியமாக செயல்படும் கருவிகள் மற்றும் மாசினரியின் தொழில்நுட்பம் போக்குவித்தல் மையத்தில் பெரிய பங்களிப்பு செய்கிறது. இது பொருட்கள் முக்கியமாக மாசின் கீழ் செல்லும்போது செங்குத்தாக்கும். இது கூடுதலாக உற்பத்தியின் தரத்தை உயர்த்தும் கருவியாகும்.” லிஹாவோ மிகவும் நல்லது! உங்கள் வருடக்கூடம் சிறிது வேறுபடும் போதும், நீங்கள் நாம் தயாரிக்கும் செங்குத்தாக்கு தருந்தியை தேவைப்படுகிறது.
அவள் தேசிய அலுவாக்குகளில் தெரிவதனாக அறியப்படும் சீருந்து-வழங்கு எண்ணை பயன்படுத்தினாள். அது ஒரு குறிப்பிட்ட மशீனிற்கு முன்னர் பொருட்களை சீரும் வழங்கும். இது வளைந்து அல்லது துளைந்துள்ள பொருட்களுக்கு மிகவும் நல்லது. இது பொருட்களை சரியான வடிவில் உள்ளதாக உறுதி செய்யும், அதனால் பொருட்களை உற்பத்துவதற்கு ஏற்றுக்கொள்ளும். சரியான முறையில் உற்பத்தி செய்ய வேண்டிய தேசிய அலுவாக்குகள் இந்த தொழில்நுட்பத்திற்கு மேலும் மனதை கொடுக்கவேண்டும்.
இதனை பயன்படுத்துதலில் சில மிகவும் நல்ல விடுதாల் உணர்வுகள் துருவிலிருந்து நேரிய அளவுக்குறி தெரிவு தொழில்நுட்பம் சாnotatedலைகளில் இருக்கிறது. இதன் மிகப் பெரிய எண்ணிக்கை வாய்பாடு என்னவென்றால், இது முடிவுற்ற உற்பத்தியின் தரத்தை உயர்த்துவதில் உதவ முடியும். முந்தைய வாய்பாடு முன்னெடுப்பதன் மூலம், சாnotatedலைகள் முடிவுற்ற உற்பத்தி நல்லதாக இருக்கும் என உறுதிப்படுத்தலாம். மேலும், செவ்வக கொடுப்பான் உற்பத்தியில் அழுத்தத்தையும் பிழைகளையும் குறைக்கலாம்.
செவ்வகமான தரப்பு செயலியின் நிறுவல் மற்றும் பயன்பாடு முக்கியமாகும். முதலில், தரப்பு செயலி அது தருகின்ற உபகரணத்துடன் நனைந்துள்ளதாக உறுதிப்படுத்தவும். தரப்பு செயலியின் அமைப்பாளர் பின்னர் தரப்பு செயலியின் தேர்வுகளை தரப்படும் பொருட்களுக்கு ஏற்றவும். மறுபுறம், தரப்பு செயலியை துவக்கி, அது சரியாக செயல்படுகிறதா என பார்க்கலாம்.
ஒரு செவ்வகமான தரப்பு செயலி வழிமுறையை கூடுதல் செயல்பாட்டுடன் செய்ய முடியும். ஒரு உறுப்பு உற்பத்தியின் முன்னே அதன் வடிவம் செவ்வகமாக்கப்பட்டால், உற்பத்தியின் நேரம் மற்றும் பரிரக்ஷை குறைய்க்க முடியும். இது உற்பத்தியின் அதிகரிப்பை உதவும், மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்க முடியும். மேலும், செவ்வகமான தரப்பு செயலி வழிமுறை பாதுகாப்பையும் உதவும், கூடுதல் விபத்துகளை தவிர்த்துக்கொள்ள முடியும்.
இரோன் தருந்திகள் அதன் பணி செய்யும்போதும், இது சில பிரச்னாக்களையும் உண்டாக்கலாம். ஒரு பிரச்னாவாக தரப்பு தவறு: பொருட்கள் சரியாக வரிசையாக இல்லை என்றால், இதன் மூலம் உற்பத்தி தவறுகள் மற்றும் அழுக்குப் பொருட்கள் ஏற்படும். இதை திருத்துவதற்கு, அமைப்பாளர்கள் தரப்பு சரியாக இருக்கிறதா தீர்மானிக்கவும், தேவையான திருத்துதல்களைச் செய்யவும். மற்றொரு பிரச்னாவாக குதியுதிர்தல்: அமைப்புகள் அழுக்கமடைந்தால், இதை திருத்துவதற்கு அழுக்கங்களை நீக்கி, தருந்தி சரியாக தேர்வு செய்யவும்.