NCLF Super Thick Sheet Uncoiler Straightening Feeder 3 In 1 Machine Para sa Angkop na Kapal ng Sheet: 1.0mm~8.0mm
Ibahagi
KONTROL NG PLC
Servo motor drive
Numerical control
Paglalarawan ng Produkto
3 In 1 NC Servo Straightener Feeder W/Uncoiler
Pagpapakita ng Maksimum na Puwang para sa Looping, Pagtaas ng Kaligtasan. Nagmumula sa uncoiler, ang nililiko na materyales ay dumadaan sa pamamagitan ng kaliwang at kanang libre na guide rollers, tinutulak ng advanced na photo sensors para sa tunay na pagliloop. Pumapatong pababa sa pamamagitan ng opener device at bending roller system, ito ay dumaraan sa isang daan na kumakatawan sa opener device, coil tip flatness device, pinch rollers, work rollers, at feed rollers, siguradong mabilis na pagdadala ng materyales.
Standard accessory:
Sistemang kontrol ng loop ng elektrikong mata
Feed at straightener rolls hard chrome plated
Hold down arm device
Ang feeding line ay madaling ajustahin sa pamamagitan ng device na may advance worm gear screw jacks
Uncoiler na may inverter control
Inilalagay ang pneumatic threading tables devices sa uncoiler at straightener
Hand-set na coil width guide sa outlet side
Hand-wheel-adjusted na coil width guides sa straightener inlet side
Adjuster na reference indicator
Coil tip flattener
Uncoiler na may air disc brake
Coil keeper
Opsyon:
LIHAO’S coil car
Pamamaril na kagamitan
Mga Tampok
1. Streamlined Operation: Ang lahat ng mga punsiyon ng feeder ay kinonsolidate sa loob ng PLC at portable knob, pagsimplipikasyon ng operasyon para sa gumagamit. Walang pangangailangan mag-alala tungkol sa maraming function keys o magastos ng oras sa pag-navigate sa kanila.
2. Enhanced Efficiency at Kaligtasan: Pinapalitan ng mekanikal na aksyon ang mga manual na operasyon, pagsisira ng mga di-kakailangang pagtitiwala at pag-aangat ng produktibidad. Sa pamamagitan ng maraming mga tulong na punsiyon para sa pagdadala ng anyo at suporta, maaaring manatili ang mga operator sa ligtas na distansya mula sa mga anyo, pagsusuring makakamit ang maximum safety.
3. Mga Versatil na Pagpipilian sa Kontrol: Maaaring madali ang pagbabago ng mga gumagamit sa pagitan ng punch master at device master modes batay sa kanilang mga kailangan, optimisasyon ng adaptibilidad ng dispositivo at pagsisita ng mga gastos.
4. Optimal Footprint: Habang ang serye NCLF ng Lihao ay malakas, ang anyo factor ay din ang pinakamasusing sa industriya, na makakamit ang maximum cost ng site.
5. Mabibisang Kompatibilidad ng Sistemang Pang-kontrol: Ang serye NCLF ay nag-iintegrate ng mga sistemang pang-kontrol mula sa Hapon na Mitsubishi, nag-aangkin ng kompatibilidad sa iba't ibang internasyonal na pamantayan. Maaring magamit ng mga gumagamit nang malinis na pag-uulat nang walang pangangailangan ng pagsasawi-agi ng datos o iba pang mga isyu ng kompatibilidad.
6. Matapat na Disenyo: Pagsisimula ng mga elemento ng industriyal na disenyo, prioridad ng seryeng NCLF ang katubusan at kumport ng operador habang pinapanatili ang mataas na pamantayan ng pagganap.
Istraktura


·Material part
Ang bahagi ng frame ng material rack ay kinakonstruhi gamit ang Q235B na bakal, kilala sa kanyang pagpapahaba, malakas na lakas, at katatagan, ginagamit ito bilang pangunahing anyo sa paggawa ng mekanikal na komponente. Gamit ang laser cutting teknik, tinatangkilik ang kabuuan ng patpat ng plato, samantalang ang CNC machining ay nag-aangkop ng tunay na posisyon ng butas. Pagkatapos, ang CO2 protection welding ang ginagamit upang siguruhin ang mga dimensyon ng rack pagkatapos ng proseso ng pagbuo ng butas. Sa pamamagitan ng annealing heat treatment, binabago ang panloob na anyo ng bakal upang mapabilis ang pag-unlad nito. Ang proseso ng pagsigla ay hindi lamang nagpapalakas sa metal na anyo, optimo ang kanilang potensyal na pagganap, at pinapababa ang timbang ng anyo ngunit nagpapataas din sa kalidad ng produktong mekanikal, marami ang pagtatagal ng buhay ng parte ng makina. Pati na rin, ito ay nakakatulong upang maiayos ang mga defektong dulot ng pagweld, bumaba ang pagkakahati, mabawasan ang loob na presyon, at magbigay ng pagkakaisa sa anyo at katangian ng bakal.
·Spindle ng Material
Ang bore ng spindle bearing ay siklab na gawa gamit ang isang horizontal boring machine, siguradong may coaxiality sa babaw ng 0.015mm. Para sa pangunahing barya ng material frame, ginagamit ang 40Mn tube forging. Pagkatapos ng spheroidizing annealing at quenching at tempering treatment, ipinapakita ng pangunahing barya ang kamangha-manghang kawikaan, higit pa sa karaniwang carbon steel pipes na umiiral sa industriya. Ang pagtaas na ito ay optimisa ang kakayahan ng spindle na magdala ng halaga, pagsisimula at pagsusugod ng mas madali habang binabawasan ang load ng motor.


·Kanang at kaliwang bertikal na board
Ang mga patag na bertikal sa parehong panig ng kapa ng pagsisika ay nililikha mula sa litsong bakal ZG25, kilala dahil sa kanyang natatanging lakas, plastisidad, at katapangan, kasama ang mahusay na kakayahan sa pagpupuhunan. Bawat set ng kagamitan ay dumadaan sa isang siguradong proseso: una, ginagamit ang mga mold para sa anyo ng mga kaliwa at kanang patag na bertikal, na pagkatapos ay inililitso gamit ang ZG25. Pagkatapos nito, ipinapatayo ang annealing, na pinapaloob ang matagal na pagsasaing sa mataas na temperatura bago ang mabagal na paglalamig. Ang prosesong ito ng annealing ay may maraming layunin: pagpapabilis o pagtanggal ng iba't ibang mga defektong estraktura at natitirang stress na nagmumula sa proseso ng paglilitso ng bakal, pagtitimpiya, pagtutubig, at pagpupuhunan; pagsasagawa ng proteksyon laban sa deformasyon at mga sugat ng trabaho; pagsasanay ng malambot na trabaho para madali ang pagkorte; pagpapabuti ng anyo ng butil; at pagpapalakas ng mekanikal na katangian. Saka, ang CNC machining ay nagpapatibay ng presisong pagbubukas ng mga butas sa mga patag na bertikal, nagpapatakbo ng katumpakan at kagandahang-loob.
·Tama na bahagi ng roller
Ang koreksyon na roller ay naglilingkod bilang pangunahing komponente sa loob ng Uncoiler, Straightener, Feeder, 3-in-1 setup. Sa Lihao Machinery, ginagamit namin ang isang mabuting proseso ng pagproseso. Simulan namin ito sa pamamagitan ng pagmoldo ng round steel sa anyo gamit ang GCr15 na tubig. Ang tulay na ito ay dumadaan sa isang serye ng hakbang upang siguraduhin ang optimal na pagganap at haba ng buhay. Una, ito ay dumarating sa pre-heat treatment, eksaktong spheroidizing annealing, na handa ito para sa karagdagang pagproseso.
Matapos ang annealing, ang tulay ay istabilis sa pamamagitan ng isang sekwenya ng mga proseso na kabilang ang carburization, milling, intermediate frequency treatment, coarse grinding, at deep cooling. Ang komprehensibong treatment na ito ay nagpapabuti sa katumpakan, concentricity, surface finish, at hardness ng roller.
Upang dagdagan pa ang kanyang talas, ang roller ay dumadaan sa refining processes bago ito magplaka. Ang huling hakbang na ito ay hindi lamang nagdidilat sa buhay ng koreksyon na roller kundi nagpapabuti din sa kanyang kabuuan ng pagganap.
·Gear section
Sa Lihao Machinery, ang proseso ng pagproseso ng gear ay suriin nang mabuti upang siguruhin ang pinakamahusay na pagganap at kakahuyuan. Narito ang isang babalaan:
Simulan namin ito sa pamamagitan ng gear grinding processing, kasunod ng pagproseso ng tooth surface, init na pagsasalamuha, at tooth surface finish grinding. Ang pagbubuno ay madalas ginagamit para sa mga bahagi ng gear, kasunod ng normalizing treatment upang palawigin ang machinability.
Sumusunod ang proseso ng paggawa ng gear sa isang sistematikong pamamaraan: simula sa interpretasyon ng disenyo at blueprinting, lumuluwas tayo sa roughing, semi-finishing, at kumokonduta sa carburization, rolling, at gear shaping upang maabot ang kinakailangang anyo ng gear.
Pagkatapos na matamo ang pangunahing anyo, ginagamit ang init na pagsasalamuha upang palawakin ang mekanikal na katangian. Kasunod nito, hinahanda namin ang mga gear ayon sa disenyo specifications, tumutukoy sa huling paghuhugasan, benchmarking, at tooth type finishing.
Pagkatapos ng komprehensibong pagproseso na ito, nakakamit ng aming mga gear ang antas 6 na rating, na kilala sa mataas na resistensya sa pagpupunit, higit na lakas, at mahabang oras ng serbisyo.
Talaan ng parameter ng kagamitan:
proyekto | yunit | NCLF-600A | NCLF-800A | NCLF-1000A | NCLF-1300A | NCLF-1600A |
Lapad ng materyal | mm | 100-600mm | 100-800mm | 150-1000mm | 200-1300mm | 200-1600mm |
Kapal ng materyal | mm | 1.0-8.0 mm | ||||
Pinakamalaking timbang ng materyales | Kg | 5000kg | 7000KG | 8000kg | 10000kg | 15000kg |
Diameter sa loob ng roll | mm | φ508 | ||||
Diameter sa labas ng roll | mm | φ1050-Φ1400 | ||||
(Para sa mga outer diameters na mas maliit sa 1050, mangyaring ipaalam nang una) | ||||||
Koreksyon na roller | mga Piraso | 10 piraso Pataas 5/Pababa 5, diameter, 84MM | ||||
Paggamit na roller | mga Piraso | 2 piraso Pataas 1/Pababa 1, diameter 120MM | ||||
Paggamit na roller | mga Piraso | 2 piraso Pataas 1/Pababa 1, diameter 120MM | ||||
Presyon ng hangin | MPa | 0.55-0.60 | ||||
Servo motor | kW | AC 11kw | AC 11kw | AC 14kw | AC 14kw | AC 18kw |
(Magdagdag ng isang pangalawang sistema ng transmisyon upang dagdagan ang output torque) | ||||||
Rack motor kw | kW | AC 3.7kw | AC 5.5kw | AC 5.5kw | AC 7.5kw | AC 7.5kw |
Ang taas ng feeding line | mm | 1300±100 | ||||
Katumpakan ng paglalakad | mm | Kapag 0-600,±0.2 | ||||
Haba ng ekspansyon | mm | φ460-Φ530 | ||||
Paraan ng Pagpapalawak | Hidrolikong Ekspansyon | |||||
Direksyon ng pagsuporta | mula kaliwa pataas/mula kanan pababa (mahalagang parameter, ipinapasa ng kumpanya) | |||||
Paggamit ng mga materyales | Mainit na tinatahong plato, malamig na tinatahong plato, tinatangis na plato, bulaklak na bakal | |||||
Nagtatrabaho na kapangyarihan | AC380±10%, 50HZ, tatlong-fase limang-linya sistema | |||||
Kulay ng makina | ayon sa katalogo (host RAL9010), dilaw para sa mga protektibong at mukhang bahagi |
Talahanayan ng Pagganap ng NCLF-600A:
punto ng takbo stress (N/mm²) | 245 | 368 | 469 | 550 | 613 | 750 | |
pigat ng pagpapalo (N/mm²) | 392 | 490 | 588 | 686 | 784 | 880 | |
Presyon ng pagsubok (kgf/mm²) | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | |
thick Plate | 1 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 |
mm | 1.2 | ||||||
1.4 | |||||||
1.6 | |||||||
2 | |||||||
2.2 | |||||||
2.5 | |||||||
2.8 | 583 | ||||||
3.2 | 533 | 432 | |||||
4 | 533 | 331 | 300 | ||||
4.5 | 533 | 331 | 300 | 280 | |||
5 | 533 | 331 | 300 | 250 | 230 | ||
6 | 450 | 331 | 300 | 250 | 200 | 178 | |
7 | 330 | 250 | 230 | 200 | 150 | 100 | |
8 | 250 | 230 | 200 | 150 | 100 | 78 |
Mga pangunahing parameter ng konpigurasyon:
Hindi | pangalan | tatak |
1 | Pagbawas ng motor | Xinhua |
2 | Servo motor | INOVANC |
3 | Touchscreen | Weilun |
4 | Plc programmable logic controller | Mitsubishi |
5 | circuit Breaker | Schneider |
6 | mga contactor | Schneider |
7 | PUSH BUTTON NG KONTROL | Hequan |
8 | relay | Schneider |
9 | PNEUMATICAL COMPONENTS Ang mga bahagi ng hangin | Sanchi |
10 | Hydraulic Station | Chuanglibo(Taiwan Yuken valve group) |
11 | Pagsesensya ng liwanag | Omron |
12 | Solenoid valve ng pagpapalaya | SMC |
13 | Bering pagsasanay | NSK |
14 | Mga converter ng dalas | Sanke |
15 | Servo drive | INOVANC |