آلات کی ظاہری ابعاد اور سکیمیٹک ڈائیگرام (فقط رجوع کے لئے)

(1) آلات کی ماکسimum لمبائی: تقریباً 4400-5500mm

(2) آلات کی ماکسimum چوڑائی تقریباً 2700-4500mm

(3) آلات کی ماکسimum بلندی: تقریباً 2400-2800mm

· 3 مناسب مواد کے پارامیٹر

مواد: سرد گلیڑی شیٹ، پکلڈ شیٹ، گرم گلیڑی شیٹ، گیلنائیزڈ شیٹ، اور دوسرے

مواد کا سطحی معالجہ: کوئی معالجہ نہیں

مواد کی مضبوطی: 0.3-3.2mm (براہ کرم مواد کی تصحیح قابلیت طے سے مرجع لیں)

مواد بروڈ بینڈ: 100-1000mm

· 3 In 1 NC Servo Straightener Feeder W/Uncoiler

گول رول متریل کے مستقل جلدہ اور حفاظت کو یقینی بنائیں: گول متریل کو انکوئلر سے آسانی سے ناواگانی کرتے ہوئے، دو طرفوں سے پریشان رولرز کی رہنمائی کے ذریعے، اور پیچھے کی فوٹو سینسرز کی نگرانی کے ذریعے درست لوپنگ کو یقینی بنانا۔ بعد کی مرحلوں میں، شامل ہیں اپنر ڈویس اور بینڈنگ رول سسٹم، متریل کو نیچے کی طرف دبا دیا جاتا ہے، اس کی تکملت کو برقرار رکھتا ہے۔ اضافی کمپوننٹس جیسے کوئل ٹپ فلیٹنیس ڈویس، پنچ رولرز، ورک رولرز، اور فیڈ رولرز سیکیور اور سیمیلنٹ فیڈنگ پروسس کو مزید محفوظ کرتے ہیں، کارکردگی اور حفاظت دونوں کو پہلیوں پر رکھتے ہوئے۔

· STANDARD ACCESSORY:

برقی چشم لوپ کنٹرول سسٹم مواد کے پرسیز لوپنگ کو یقینی بناتا ہے، جبکہ فیڈ اور سٹریٹنر رولز دویرانیت کے لئے ہارڈ کروم کوٹنگ کے ساتھ آتے ہیں۔ ایک نکلے ہوئی کیٹنیری مزید سپورٹ فراہم کرتی ہے، جبکہ ہولڈ ڈاؤن آرم ڈیوائس مواد کو جگہ پر محکم کرتا ہے۔ فیڈنگ لائن کو بڑی آسانی سے مناسب بنانا پیشرفہ ورمس گیر سکروں کے ذریعے ممکن بنایا گیا ہے، جو انفرادیت کو بڑھاتا ہے۔ یونکوilers انورٹر کنٹرول کے ساتھ آتے ہیں تاکہ بہترین عمل کیا جاسکے، اور ایک رفرنس انڈیکیٹر ایجسٹر صحت کے لئے موجود ہے۔

فیڈنگ کی خروجی ڈائریکشن کو ایکسینٹریک رولر (بال) کے ساتھ آسانی سے سیٹ کریں، اور ہاتھ سے سیٹ گائیڈز کے ذریعے آؤٹ莱ٹ سائیڈ پر اور ہاتھ کے چکر سے سٹریٹنر ان لائٹ سائیڈ پر کوئل وائیڈ گائیڈز کو آسانی سے ایجسٹ کریں۔ ایک تھریڈنگ ٹیبل ڈیوائس مواد کے سموذھ ترانزیشن کو فاسلہ دیتا ہے، جبکہ ایک کوئل ٹپ ڈی بینڈر صحیح کوئل ہیندلنگ کو یقینی بناتا ہے۔ یونکوilers میں ہوا کے ڈسک بریکس محفوظت کو بڑھاتے ہیں، اور ایک A-فریم ٹائپ کوئل کیپر مثبت ذخیرہ کو یقینی بناتا ہے۔

· اختیار:

1. LIHAO کا کوئل کار

2. چاک کا اوزار

· خصوصیات

1. سادہ عمل: تمام فیڈر کے عملات پی ایل سی اور ایک ہمراه نوبل میں متحد کردیئے گئے ہیں، جس سے متعدد فنکشن کی ضرورت ختم ہوگئی اور عمل سادہ ہوگیا۔ آپریٹرز ایک مرکزی مقام سے تمام دستیاب ہوئے ہیں، جو وقت کی بے فائدة صرفی کو کم کرتا ہے۔

2. کارکردگی اور حفاظت میں بہتری: یانی عملات مchanical کی جگہ منسلک عملات کو جایگزین کرکے غیر ضروری رکاوٹ کو کم کرتا ہے۔ فیڈر میں بہت سے معاون عملات موجود ہیں جو مواد کو فیڈ کرنے اور حمایت کے لیے استعمال ہوتے ہیں، جس سے آپریٹرز موادوں سے دور رہ سکتے ہیں۔

3. مختلف کنٹرول اختیارات: استعمال کنندگان اپنی ضرورت کے مطابق پانچ ماسٹر یا دستیاب ماسٹر مود پر تبدیلی کی آزادی رکھتے ہیں، جو دستیاب کو بڑھاتا ہے اور لاگت میں بچत کرتا ہے۔

4. بہترین فوٹ پرینٹ: اپنی طاقتور صلاحیتوں کے باوجود، لیہاؤ این سی ایم ایف سیریز کا ایک تنگ فارم فیکٹر ہوتا ہے، جو صنعت میں سب سے معقول فوٹ پرینٹ پیش کرتا ہے۔ یہ ڈیزائن سائٹ کے استعمال کے لیے لاگت کی کارآمدی کو بڑھاتا ہے۔

5. شامل کنٹرول سسٹم کمپیوٹیبلیٹی: جاپانی میتسوبشی کنٹرول سسٹم کے پورے ٹیکلیک کا استعمال کرتے ہوئے، NCMF سیریز مختلف قومی اور بین الاقوامی معیار کے ساتھ کمپیوٹیبل ہے۔ مصارفین کو ڈیٹا کنورشن یا کمپیوٹیبلیٹی کے مسائل کی فکر کے بغیر ڈھیر سے کام کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

6. غورمند ڈیزائن: NCMF سیریز صنعتی ڈیزائن میں نئی راہ کھول رہی ہے، کارکردگی اور خوبصورتی دونوں کو اہمیت دیتی ہے۔ ڈیواイス کی وضاحت کو زیادہ سے زیادہ بنانے اور عملی آسانی کو بہتر بنانے کے ذریعے، یہ کاربر تجربے کے لیے نئی معیار سیٹ کرتی ہے۔

· مندرجہ بالا مصنوع کا تفصیلی تشریح

· متریل پارٹ

میٹریل ریک کا فریم کمپوننٹ Q235B سٹیل سے بنایا گیا ہے، جو اپنی مثبت لمبائی، مضبوط طاقت اور ویلنگی کے لئے مشہور ہے، جس کے باعث یہ عام میکینیکل پارٹ کے تخلیق میں استعمال ہوتا ہے۔ لازیر کٹنگ کی تکنیک کا استعمال پوری پلیٹ کی سیدھی ہونگی کو یقینی بناتا ہے۔ بعد میں CNC ماشیننگ کے ذریعے چھدروں کی مناسب جگہ بندی کی جاتی ہے۔ CO2 حفاظتی ویلنگ ریک کی طول عرض کو ثابت رکھتا ہے، جس سے ساختی ثبات برقرار رہتی ہے۔ آننیلنگ گرما معالجہ کے ذریعے سٹیل کی اندری ساخت ترمیم کی جاتی ہے، جو اس کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔ یہ گرما معالجہ پروسس نہ صرف میٹل متریل کو مضبوط بناتا ہے تاکہ اس کی پوری صلاحیت مستخرج ہو، بلکہ ساختی وزن کو کم کرتا ہے اور میکینیکل پrouduct کی کوالٹی کو بہتر بناتا ہے، جس سے ماشین پارٹ کی عمر محسوس طور پر بڑھ جاتی ہے۔ اس کے علاوہ، یہ ویلنگ سے پیدا ہونے والے خرابیوں کو درست کرتا ہے، تقسیم کو ختم کرتا ہے، اندری تنش کو کم کرتا ہے اور سٹیل کی ساخت اور خصوصیات کو یکساں بناتا ہے۔

· میٹریل شپول

چکھنڈی ہیلینگ کا بور افقی بورنگ مشین کے ذریعے مeticulously تیار کیا جاتا ہے، جو کوئیکسلٹی کو اس طرح فروغ دیتا ہے کہ تحمل 0.015 مم سے کم رہتا ہے۔ میٹریل فریم کا مین شافٹ 40Mn ٹیوب فارجنگ سے بنایا جاتا ہے، جس پر سپھیروڈائزنگ آنیالنگ، کوئینچنگ، اور ٹیمپرنگ تراجم کیے جاتے ہیں۔ یہ عمل مین شافٹ کی لطافت میں بہت زیادہ اضافہ کرتے ہیں، جو صنعت میں عام طور پر استعمال ہونے والے کاربن اسٹیل پائپز سے بہتر ہوتے ہیں۔ یہ علیحدہ لطافت چکھنڈی کے لوڈ براؤنگ کیلیبٹی کو بہتر بناتی ہے، جو کوئل کو شروع اور روکنے میں زیادہ سموذھ ہونے کی وجہ بنतی ہے، جبکہ موتار لوڈ کم ہوجاتا ہے۔

· بائیں اور دائیں عمودی بورڈ

سیدھنے والے ہیڈ کے بائیں اور دائیں عمودی پلیٹوں کو مصنوعاتی سٹیل ZG25 سے بنایا جاتا ہے، جو اپنی بالکل قوت، عالی پلاسٹیسٹی اور ٹوگنیس، اور اچھی ویلنگگ پرفارمنس کے لئے مشہور ہے۔ یہ پلیٹوں کو دقت سے بنایا گیا پروسلس چلتا ہے: ہر سیٹ آلات کے بائیں اور دائیں عمودی پلیٹوں کو ماڈلز کے ذریعے دقت سے شیپ کیا جاتا ہے اور ZG25 سٹیل سے ڈال کر بنایا جاتا ہے۔ بعد میں، انیلنگ کے ذریعے مواد کو بلند درجہ حرارت پر طویل عرصے تک رکھا جاتا ہے، اس کے بعد کم آرام سے سرد کیا جاتا ہے۔ اس انیلنگ پروس کے متعدد مقاصد ہوتے ہیں: یہ کاسٹنگ، فارجنگ، رولنگ، اور ویلنگ پروسز میں پیدا ہونے والے مختلف ساختی عیوب اور باقی تشویش کو حل کرتا ہے، اس طرح کام کرنے والے حصے کے توڑ جانے اور ٹکر کی روکتی ہے۔ اس کے علاوہ، یہ کام کرنے والے حصے کو نرم کرتا ہے تاکہ کٹنگ آسان ہو، دانے کی ساخت کو تخلیق کرتا ہے، اور میکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔ آخر میں، CNC پیر پروس کرنے سے عمودی پلیٹ کے چھیدوں کی دقت کو یقینی بناتا ہے اور استحکام کو گارنٹی کرتا ہے۔

· درست رولر حصہ

انکویلر، سٹریٹنر، اور فیڈر 3-این-1 سسٹم کے دل میں واقع اہم ترمیم رولر ہے۔ لیہائو مشینری نے اس کمپوننٹ کے لئے ایک پیچیدہ پروسیس کا استعمال کیا، جو GCr15 گول سٹیل کے فارج کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ پیش غیرت معالجے کے بعد، جس میں سفاریوڈائز انیلنگ شامل ہے، رولر کو دقت کے سلسلے میں کئی کام کیا جاتا ہے۔ یہ شامل ہے کربنائزشن، ملینگ، درمیانی فریkwنسی معالجہ، ساف کرنے کے لئے گروسنگ، اور گہرا سرد کرنے کے ذریعے ثبات حاصل کرنے کے لئے۔ بعد میں، ایک مزید ترمیم کی پروسیس لاگو کی جاتی ہے، جو پلیٹنگ فائنیش میں ختم ہوتی ہے۔ یہ دقت سے کی گئی پروسیس ماکسimum دقت، مرکزیت، سطحی فائنیش، اور سختی کی ضمانت کرتی ہے، جس سے ترمیم رولر کی عمر میں اہم طور پر بڑھاوا دیا جاتا ہے۔

· گیر قسم

لیہائو مشینری نے بہترین عمل اور قابلیت کی گارنٹی کے لئے ایک مکمل گیر ماشیننگ پروسیس کا استعمال کیا۔ اس پروسیس میں کئی اہم کدمیں شامل ہیں:

گیر گرینڈنگ پروسیس -- ٹوف سرفاصے پروسیس -- گرما معالجہ -- ٹوف سرفاصے فائنیش گرینڈنگ

گیر کمپوننٹس کے لئے، فارغ کرنے کو اہم طریقہ ہے، جس کے بعد نرمالائزیشن تراجمانی کیا جاتا ہے تاکہ کٹنگ صلاحیتوں کو بہتر بنایا جاسکے۔ گیرز دھیرے سے ڈیزائن وضاحت کے مطابق بنائی جاتی ہیں، خub شروع میں رافٹنگ سے شروع ہوتا ہے اور پھر سیمی-فائنیش، کاربائرزن، رولنگ اور گیر شیپنگ کے مرحلے گزارے جاتے ہیں تاکہ مطلوبہ شکل حاصل کی جاسکے۔ اس کے بعد گرمی کی تراجمانی کی جاتی ہے میکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے۔ آخر میں، گیرز انچل فائنیش، بندرگاہ، اور ڈیزائن درکاریوں کے مطابق ٹوف پروفائلنگ کی جاتی ہیں۔

اس محنت سے لیہاؤ مشینری یقینی بناتی ہے کہ ان کی گیرز ایک گریڈ 6 ریٹنگ حاصل کرتی ہیں، جو زیادہ ہال کی مقاومت، برتر قوت اور لمبا سروس زندگی کے ساتھ ہوتی ہیں۔

· وضاحت:

· تصویری صلاحیت جدول

· الیکٹرانک کنٹرول کانفگریشن ٹیبل:

· استعمالات
NC فیڈر کو عالی رفتار ثابت چکر پر انگشتی خطوط تولید، گرما واپس کنندہ انگشتی خطوط تولید، بریک پیڈ اور جوشائی شیٹ تولید خطوط، ہارڈ ویئر حصوں کی انگشتی تولید خطوط، ریڈیٹر تولید خطوط، نیو اینرجی بیٹری شل انگشتی لائن، اور دوسرے کے لئے مناسب ہوتا ہے۔

· پیکیج
مختلف مصنوعات کے خصوصیات کے مطابق، ضرورت کے حسب پیکیجگنج کو یوں بنانا چاہئے:

· لیہاؤ پر سیلز خدمات
1. سفارشی 3-in-1 کوئل فیڈنگ لائن مشینری: مشتری کی طرف سے فراہم کردہ اطلاق متعلقہ ڈیواイス کے تکنیکی پیرامیٹرز کے ذریعے، ہم آپ کی آسانی اور عالی تولید کفاءت کے لئے اپنی مشینوں کو تبدیل کر سکتے ہیں۔
2. حل ڈیزائن: مشتری کی مصنوعات کے پروسیس کے مطالب کے مطابق، ہم الگ الگ حل ڈیزائن کرتے ہیں تاکہ عالی تریمان کفاءت اور بہترین پروسیس کیفیت کو سپورٹ کیا جاسکے۔

· لیہائو بعد از فروش خدمات
1. خودکار ماشینات کے حرفه ای تولید کنندہ اور صدارت کے طور پر، LIHAO کوئل فیڈ لائن میچن 3 ان 1 کے لئے انگریزی تربیت ویڈیوز اور استعمال کا دستاویز فراہم کرتا ہے جو ساز و سامان، عمل، رکابداری اور مشکلات کے حل پر محیط ہیں۔ علاوہ از یہ، آپ کو ساز و سامان، عمل یا تنظیمات میں مسئلہ ہونے پر ٹیم ویو، ای میل، موبائل، واتس اپ، سکائپ اور 24/7 آن لائن چیٹ کے ذریعہ فنی رہنمائی بھی فراہم کرتا ہے۔
2. مشتریان 2 تا 5 دنوں کی تربیت کے لئے ہماری کارخانے میں آنے کی انتخاب کر سکتے ہیں۔ ہم پیشہ ورانہ رہنمائی اور مؤثر وجہتہ تربیت فراہم کریں گے۔
3. ہمارے مngineers آپ کے مقام پر موجودہ رہنمائی اور تربیت خدمات فراہم کریں گے۔ ہم آپ سے سافر کے دوران ویزا رویالٹیز کے ترتیب، سفر کے خرچے کے پیش پرداخت، اور کاروباری سفر اور خدمات کے دوران ہماری ضیافت کے لئے مدد مانگیں گے۔

· لیہائو خودکار فیڈر ماشین گارنٹی
1. پوری کوائل فیڈر لائن میکین کو 1 سال کا مفت گارنٹی کا کverage ہے۔
2. جیوند کی معاونت فراہم کی جاتی ہے، ہمارے بعد-فروخت ڈپارٹمنٹ 24/7 آن لائنوں سپورٹ پیش کرتا ہے۔
3. ہم میکین سے متعلق حصوں کی خدمات پیش کرتے ہیں۔ 1 سال کی گارنٹی کے دوران کے بعد، خریداروں کو تعمیر کے لئے پارٹس کے لئے پیسہ دینا ہوگا۔

· دنیا بھر تک شپنگ
언코یلر سٹریٹنر فیڈر 3 ان 1 میکینز کو دنیا بھر میں سمندر، ہوا، یا ایکسپریس لوگسٹکس کے ذریعے شپ کیا جا سکتا ہے۔ DHL، FedEx، اور UPS کے ذریعے۔ آپ کو نام، ای میل، مندرجہ بالا فارم میں پrouct اور ضروریات کو بھر کر مفت قیمت حاصل کرنے میں خوش آمدید ہیں۔ ہمیں آپ کو مناسب ترین معلومات (تیز، سرکاری، گذاب) اور شپنگ کے خرچے کے ساتھ جلد ہی رابطہ کریں گے۔