Qanday bir aniqlik boʻyish mashini?

Togriroq daraxt bosuvchi mashinasi, metal bosish uchun oson va aniq shakllarni yaratish maqsadida dizaynlangan muhitga qaramasli formalash mashinasi hisoblanadi. U plastik formalash va kesish usullaridan foydalanadi, baland o'lchov aniqligi, yetarlicha yuqori kesim sirti va bitta bosuv amaliyotida murakkab shakllarni yaratish imkoniyatiga ega. Togriroq daraxt bosuvchi mashinalari avtomobil, mototsikl, uy texnikasi, kantsepsiyalar, qo'llab-quvvatlash asboblari, metall asboblar, metallobirjalar, elektronika va boshqa ko'plab sanoat sohalari tomonidan katta hajmdagi ishlab chiqarishda keng tarqalgan. Ushbu mashinalar avtomatik taminot sistemalari bilan integratsiya qilinishi mumkin bo'ladi, bu esa avtomatik ishlab chiqarish jamlarini ta'minlaydi.

1. Umumiy ko'rinish
1.1 Togriroq daraxt bosuvchi mashinasi: baland aniqlikka ega formalash uchun mo'ljallangan baland performansli mashina, bitta bosuv amaliyotida plastik deformatsiya va kesish usullarining kombinatsiyasidan foydalanadi. Ushbu mashinalar baland sifat, effektivlik, past energiya sarfi va ko'pfunksionallik bilan mashhur.

1.2 Sifat: Aniqlik bilan chiziq qilinadigan qismlar T7-T8 darajasida tezlanishni ta'minlay oladi va kesim sirtlari Rao 0.8-0.4 μm gacha eng past o'rganilgan yuzaga ega bo'lishi mumkin.

1.3 Efeksiyati: Dentiqlar, zog'iratlar va kamellar kabi murakkab qismlar bitta chiziq amaliyoti orqali soniyalar ichida ishlab chiqarilishi mumkin, bu esa mill, chashni va boring kabi qo'shimcha mashina lash kirishi shartligini aniq kamaytiradi, faoliyatni onga ko'tarib oshiradi.

1.4 Puli yo'q energiya sarflanishi: Aniqlik bilan chiziq qilish kesuv mashinalaridan foydalanishdan keyin energiyani saqlashga imkon beradi va chiziq qilish jarayonidagi sovuq ishlangan hardening effekti ba'zi holatlarda post-chiziq qilishdan keyin issiq muamalatni rad etishga imkon beradi, umumiy energiya sarflanishini kamaytiradi.

2. Кеңесберулер
Aniqlik bilan chiziq qilish texnologiyasi ko'plab sohalarda, ular orasida quyidagilarda keng tarqalgan:

2.1 Avtomobil: Avtomobil komponentlari, jism qismlari, motor qismlari va kichik aniqlik qismlari kabi narsalarni ishlab chiqarish.

2.2 Mototsikllar: Qadrlar, tezhlarka va boshqa metall hissalariga qarama-qarashli komponentlar.

2.3 Uy texnikasi: Frizilayotgan olish mashinalari, yuvish mashinalari va konditsionerlarga qarama-qarashli qismlar.

2.4 Elektronika: Hisoblash qurilmalari va elektronikada metall korpuslar, ulg'itlar va boshqa komponentlarni ishlab chiqarish.

2.5 Boshqa sanoatlar: Tekstil, ziraxona mashinalari, o'lchov asboblari va boshqalar.

Avvalgi kunda shakllanish, formalanish yoki mashinaga asoslangan ko'p qismlar hozirda aniqlik bilan bo'lg'ich yoki armron protsesslar orqali ishlab chiqarilmoqda.

3. Toʻgʻri uruvchi bosuv mashinasi asosiy foydalaridan
Toʻgʻri uruvchi bosuv mashinalari klassik uruvchi bosuv mashinalariga nisbatan bir nechta ajratilgan foydalar taklif qiladi:

3.1 Joyni toza qoldirish: Toʻgʻri uruvchi bosuv mashinasi shu tonnajdagi klassik uruvchi bosuv mashinasi bilan solishtirilsa, uning joy oʻlchami faqat yarmi, joyni koʻp saqlab qoladi va fabrika dizaynining ishlatilishini yanada yaxshilaydi.

3.2 Energiyani toza qoldirish: Toʻgʻri uruvchi bosuv mashinasi umumiy energiya sarfi 14KW ga tengdir, bu esa klassik uruvchi bosuv mashinasi uchun 30KW ga nisbatan ancha kamroq boʻlib, energiya sarfini yanada kamaytiradi.

3.3 Kam quloq chiziqi: Toʻgʻri uruvchi bosuv mashinalari klassik mashinalardan ancha past quloq chiziqida ishlaydi, bu esa ekologik ravishda yaxshi va keng tarqalgan ish soati uchun muhitga yorqin holda mos keladi.

3.4 Birinchi Amaliy Forma: Oddiy chiziq mashinalari kabi qo'shimcha amallar talab qilmaydigan, aniq chiziq mashinalari bir amal orqali qismlarni shakllantiradi.

3.5 Yuqori Tezlik: Aniq chiziq mashinalari har bir daqiqada 30 ta urinish tezligiga yetishi mumkin, va ishlab chiqarish talablari bo'yicha regulirovqa qilinadigan tezlikka ega.

3.6 Murakkab Ishlash rejimi: Aniq chiziq mashinalari nuqtali ishlash, bitta tsikl va to'liq avtomatik tsikl kabi turli rejimlarda ishlaydi. Urinish va chiziq tsikli maxsulotlarning xususiyatlari bo'yicha o'zgartirilishi mumkin, bu esa klassik chiziq mashinalaridan ko'ra kengroq imkoniyatlarga ega.

aniq Chiziq Mashinalari Turlari
4.1 Krank Mashinasi: Eng mashhur turidir, crankshaft mekhanizmi ishlatiladi. U kesish, bog'langan, sura va dam olish kabi muammoli vazifalar uchun mo'ljallangan.

4.2 Шаурмачи босма машинаси: Ушбу тур айрим шарвак машинасига нисбатан янгираст ўзилчилิก ва смазка эслатишда юл беради, лекин унинг нархи ортача даражада юксак. У бир necha йуришли ишлатиш учун мумкин.

4.3 Бугуртли босма машинаси: Бугурт механизмидан фойдаланилади, ёпиқ цикл нуқтаида чампайли жамиётга эга бўлади, у бозорлаштириш ва яхши тузатиш кабул этилади, хусusan соғлиқда қовишда.

4.4 Сутирли босма машинаси: Сутир трансмиссияси ва спираль механикасидан фойдаланилади. Лекин ангустликда ва тезлигида камчиликлари сабабли сутирли босма машиналари кечаб боради.

4.5 Винтли босма машинаси: Винт механикаси билан ишлайди, анча муҳим масалаларда керакли aniqlilikka эга.

4.6 Rack Press: Rack va pinion mekhanizmini ishlatadi, hidravlika press bilan o'xshab ketgan lekin amaliyot principi qattiq farqlanadi. Avval bu, bosish va ekstruziya kabi operatsiyalar uchun ishlatilgan bo'lsa-da, hozirgi kunda bunga o'xshash hidravlika presslar tomonidan almashtirilgan.

4.7 Link Press: Uzatish tezligini nazoratda saqlash va tsikl vaqti kamaytirish uchun havola mekhanizmini taqdim etadi, faoliyatni yaxshilaydi. Oddiy darajalarda silindrichesk konteinerlarni jami sur'atini oshirish uchun ishlatiladi.

4.8 Cam Press: Mekanizm harakatini boshqarish uchun kam mekhanizmini ishlatadi, kichik, qurolsiz operatsiyalar uchun eng yaxshi, ammo uning qurollari va hajmi cheklangan.

5. Xizmat va parvarish
5.1 Regulyar tozalash: Markaziy ustun, slayd rehber stolbchalari va shablon asosini zaxiralardan bo'shatib, ayollaridan ximoya qiling va amaliyotni yetakchiligini ta'minlang.

5.2 Tuichish: Bir oy foydalanishdan so'ng, ichki xushlikni oldini olish uchun flyvheel va taminotga tuichma (masalan, yaq) berishingiz kerak. Keyingi xizmat ko'rsatish jarayonlari davomida regulyar tuichma zarur.

5.3 Maslovni almashtiring: Mashinadagi suvli masluni bir oy ishlatilgandan keyin, keyingi to'rt oyligida almashtiring va keyinchalik aniqlik va yetakchilikni saqlash uchun har yirtqich oraliqda almashtiring.