آلة استقامة الصفائح ذات المرحلتين من سلسلة STL: تسوية الصفائح المعدنية لمدى سمك المادة من 0.15 مم إلى 0.6 مم
مشاركة
لمختلف سماكة المواد استخدام اللكم المستمر
العمل مع آلة فك اللفة للإنتاج التلقائي
يمكن تخصيص
وصف المنتج
ميزة:
1. هذه السلسلة من آلات التقويم مصممة خصيصاً لمنتجات المواد ذات السماكة المتوسطة والتي تتطلب ختم عالي الدقة. ومن المعروف أنه بدون التسوية وتخفيف الضغط على مواد الملف، فإنه من المستحيل إنتاج منتجات عالية الجودة. لذلك، يلعب أداء آلات التقويم دورًا حاسمًا في الإنتاج.
2. بسبب الاختلافات في الانحناء عند نقاط مختلفة من المادة، فإن ترتيب واحد من بكرات التقويم لا يمكن أن يلبي متطلبات التقويم عالية الدقة. تتبنى سلسلة STL بشكل مبتكر مفهوم التسوية الخشنة مع تباعد كبير للأسطوانة متبوعًا بالتسوية الدقيقة مع تباعد صغير للأسطوانة، مما يحقق ترتيبات مختلفة لتلبية متطلبات الختم للعملاء.
3. إن بكرات الاستقامة والبكرات المساعدة لهذه الآلة كلها مصنوعة من مادة SUJ2 المستوردة، وتم معالجتها بالحرارة إلى درجة HRC60°، ثم طحنها، ثم طحنها مرة أخرى بعد طلاء الكروم الصلب لضمان طبقة كروم صلبة موحدة وتحمل الشكل لكل عمود.
4. كل من تعديلات الاستقامة الخشنة والناعمة لهذه الآلة تستخدم أجهزة ضبط دقيق لتوازن أربع نقاط عائمة، مجهزة بمقياس قرصي للعثور بسرعة على نقطة التسوية.
5. الآلة تعتمد محرك مشترك عالمي وناقل تروس كامل، مناسب للمنتجات التي تتطلب دقة استقامة عالية.
6. الآلة بأكملها تستخدم محامل عالية الدقة ومجهزة بنظام تشحيم لإطالة عمرها الافتراضي.
7. كل أسطوانة تقويم لآلة التقويم الدقيقة سلسلة S مُجهزة بأسطوانات مساعدة للتسوية لضمان أنها لا تنحني أو تتشوه أثناء الإنتاج، وبالتالي تحسين جودة تسطيح المنتجات.
8. يتم تثبيت كل من الأسطوانات المساعدة العلوية والسفلية لتعزيز صلابتها ومنع التشوه تحت الضغط.
9. بسبب الاختلافات في المواد، العرض، والسمك، لا يوجد مرجع رقمي موحد. لذلك، يوصى بمحاولة تسوية أجزاء صغيرة من المادة قبل الإنتاج المستمر بمجرد تحقيق التأثير المطلوب.
10. الاستقامة على مرحلتين، شراء آلتين للاستقامة في وقت واحد لتحسين الأداء.
مقدمة:
· رأس التسوية
1. رأس الآلة يعتمد تصميم الأسطوانة المتوازية مع إجمالي 19 بكرة استقامة دقيقة، 9 في الجانب العلوي و10 في الجانب السفلي.
2. باستخدام آلية الضبط الدقيق ذات الأربع نقاط، فهي أكثر ملاءمة لمعالجة المنتجات عالية الدقة. يتم التحكم في دخول وخروج المواد عن طريق أربع عجلات ضغط قابلة للتعديل بشكل مستقل، مما يمنع بشكل فعال انحراف المواد وتشوهها.
3. تتميز بكرات دعم المواد بأسطوانات فولاذية مجلفنة غير مزودة بالطاقة، مما يضمن المتانة من خلال بناء المواد المتكامل. وهي مجهزة بمحامل ميكانيكية، مما يوفر دورانًا مرنًا وأداء طويل الأمد.
4. استخدام مقابض من الحديد الزهر مع معالجة السطح بالكهرباء مما يمثل تصميماً كلاسيكياً وتقليدياً.
5. يتم تركيب أغطية الحماية على جانبي جزء النقل، وهي مجهزة بنوافذ عرض للمراقبة المريحة.
· عجلة التسوية
1. إن أسطوانات التقويم مصنوعة من الفولاذ المحمل الصلب، وتخضع لمعالجة الطلاء الكهربائي السميك بعد معالجة التردد المتوسط، مما يضمن صلابة السطح لا تقل عن HRC58 لضمان متانة المواد.
2. يتم تشكيل الفولاذ GCr15 على شكل قضبان مستديرة، ويتم إخضاعها للمعالجة بالتسخين المسبق (التليين الكروي)، يليها الخراطة، والطحن، والمعالجة ذات التردد المتوسط، والطحن الخشن، والتثبيت البارد، وأخيرًا الطحن الدقيق. تعمل هذه العملية على زيادة الدقة والتركيز والتشطيب السطحي والصلابة إلى الحد الأقصى، وبالتالي إطالة عمر خدمة بكرات التقويم.
·ناقل الحركة
تتكون عملية تصنيع التروس من المراحل التالية: طحن التروس، وتصنيع سطح الأسنان، والمعالجة الحرارية، وتشطيب سطح الأسنان. يتم إنتاج مكونات التروس الأولية في المقام الأول من خلال الحدادة، والتي تخضع للتطبيع لتعزيز قابلية التشغيل الآلي وخصائص القطع. وفقًا لمواصفات تصميم التروس، يتم إجراء المعالجة الأولية، تليها شبه تشطيب، وتشكيل الترس لتحقيق شكل الترس المطلوب. وبعد ذلك، يتم تطبيق المعالجة الحرارية لتعزيز الخواص الميكانيكية. وفقًا لمتطلبات التصميم، يتم تنفيذ التشطيب النهائي والقياس وتحديد ملامح الأسنان. عند الانتهاء من هذه العمليات، فإن تروسنا تحقق تصنيف الدرجة 6، وتتميز بمقاومة التآكل العالية، والقوة الفائقة، والعمر الطويل.
· قسم الطاقة
1. من خلال إستخدام علبة التروس العمودية للتروس الدودية ذات 80 نوع، فإن المحرك يسهل تحويل سرعة الدوران من خلال محول سرعة التروس. تعمل هذه العملية على إبطاء دوران المحرك إلى المستوى المطلوب، مما يؤدي إلى توليد آلية ذات عزم دوران كبير.
2. باستخدام المحرك العمودي الذي يتميز بالحد الأدنى من الاهتزاز والضوضاء، فإن قسم الدوار الثابت يتميز بملفات النحاس النقي، مما يوفر عمرًا أطول بعشر مرات من الملفات التقليدية. يتميز المحرك المجهز بمحامل كروية في كلا الطرفين باحتكاك منخفض ويعمل في درجات حرارة منخفضة.
· صندوق التحكم الكهربائي
1. يستخدم مرحلات سبائك الفضة، والملفات النحاسية بالكامل، وقواعد الأمان المقاومة للهب لتعزيز المتانة وطول العمر.
2. يستخدم مرحلات تأخير الدائرة المحمية بالسلامة والتي تتميز باتصالات من سبائك الفضة وأقراص متعددة الدرجات لاستيعاب متطلبات التأخير المختلفة.
3. تشتمل المحولات ذات جهات الاتصال المنزلقة على وظيفة التنظيف الذاتي، مع كل من جهات الاتصال المفتوحة والمغلقة عادةً باستخدام هياكل النقطة الطرفية. مجهزة بموضع مضاد للدوران وحشيات تثبيت مضادة للفضفاض لتعزيز الثبات.
4. يشتمل على مفاتيح زر مسطحة مزدوجة ذاتية مصممة للتشغيل الخفيف وضغطات المفاتيح المعتدلة. يستخدم هيكل مجموعة مكعبات البناء والنقاط المركبة القائمة على الكيتون للحصول على توصيلية عالية، قادرة على تحمل مليون دورة استخدام.
· مؤشر الطلب، مضخة الزيت الصفراء
1. تعتمد مضخة شحم يدوية لتوزيع الزيت بشكل أسرع وأكثر توفيرًا للعمالة، مع أختام الزيت المستوردة لمنع تسرب الزيت، والينابيع المستوردة المقاومة للتشوه والشيخوخة.
2. يستخدم مقياس نسبة الفولاذ مع قرص دقيق، وزجاج مقاوم للغبار، وبطانة نحاسية داخلية، وحركة قائمة على النحاس من أجل هيكل مستقر وقياس دقيق.
المعلمة:
الموديل | STS-100 | STS-200 | STS-300 | STS-400 |
العرض الأقصى (مم) | 150 | 200 | 300 | 350 |
سمك (مم) | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 |
السرعة (م / دقيقة) | 16 | 16 | 16 | 16 |
المحرك (حصان) | 1 حصان × 4P | 2 حصان × 4P | 2 حصان × 4P | 3 حصان × 4P |
تصحيح القطر الخشن | Φ45 | Φ45 | Φ45 | Φ45 |
رقم الوضع الخشن | 2/3 (أعلى/أسفل) | 2/3 (أعلى/أسفل) | 2/3 (أعلى/أسفل) | 2/3 (أعلى/أسفل) |
التسوية الدقيقة للقطر | Φ34 | Φ34 | Φ34 | Φ34 |
عجلات تسوية دقيقة | 7/8 (أعلى/أسفل) | 7/8 (أعلى/أسفل) | 7/8 (أعلى/أسفل) | 7/8 (أعلى/أسفل) |
البعد (م) | 1.6Ã-1.0Ã-1.5 | 1.6Ã-1.05Ã-1.5 | 1.6Ã-1.15Ã-1.5 | 1.6Ã-1.2Ã-1.5 |