Працэсы выштампоўкі і фармавання металу залежаць ад дакладнай падачы матэрыялу. Існуюць два асноўныя рашэнні: звычайнае сервапрыстасаванне і трохкампанентнае падаючае прыстасаванне. Хоць абодва тыпы распрацаваны для дакладнага дастаўкі рулоннага матэрыялу ў прэс, іх прынцыпы працы і сістэмы праектавання карэнна адрозніваюцца. Веданне гэтых асноўных адрозненняў мае вялікае значэнне для выбару найлепшага рашэння для падачы матэрыялу.
Асноўны прынцып звычайнага сервапрыстасавання: факусаваная падача
Звычайнае сервапрыстасаванне працуе на аснове прынцыпу спецыялізаванага прыстасавання з адной функцыяй. Тыповы серважывільнік грунтуецца на магутнасці ўніверсальнага асобнага прылады. Ён мае адну мэту — дакладна і перыядычна падаваць падрыхтаваны матэрыял у прэс. Яго механізм працы рэалізуецца на наступных этапах:
1. Істотная папярэдняя апрацоўка: перш чым матэрыял трапіць у сэрвапагаджальнік, яго трэба падрыхтаваць асобнымі, аўтаномнымі машынамі. Размотчык звальняе катушку, а выштручвальная секцыя выдаляе няправільнае трасіроўка, якая была ўведзена, і стварае плоскасць.
2. Прадстаўленне матэрыялу: матэрыял, які быў папярэдне выштручаны, уручную падаецца ў сэрвапагаджальнік.
3. Падача матэрыялу: найбольш важнай асаблівасцю пагаджальніка з'яўляецца дакладны сервомотор, які прыводзіць у рух падаючыя валкі. Сервомотор уключаецца, калі сігнал атрымліваецца сістэмай кіравання прэса (у сінхронізацыі з цыклам прэса). Ён паварочвае падаючыя валкі на папярэдне вызначаную адлегласць, якая завецца даўжынёй падачы, што рухае матэрыял праз прэсавыя штампы.
4. Кіраўнічы прынцып: Увесь механізм працы заснаваны на досягненні высокай дакладнасці і паўтаральнасці толькі на падачы, а таксама руху. Ён цалкам падтрымліваецца вонкавым абсталяваннем пры падрыхтоўцы матэрыялу (размотванне і выпрэдкванне), з'яўляючыся апошнім ланцугом у ланцужку шматлікага абсталявання.
Асноўны прынцып трохкампанентнага патрэбнага засыльніка: інтэграваная сінхранізацыя
Аб'яднаная функцыянальнасць з'яўляецца іншым асноўным прынцыпам трохкампанентнага патрэбнага засыльніка. Ён вызначаецца назвай, якая яго апісвае, бо ўключае ў сябе тры найбольш важныя працэсы, а іменна: размотванне, выпрамленне і падачу ў адзіны станок. Ён мае ўнутраны прынцып цыркуляцыі і цэнтралізаваны кантроль:
1. Інтэграванае размотванне: каташок загружаецца на ўбудаваныя рукі або на ась вадзяныцы ўнутры станка, фіксуецца і размотваецца.
2. Інтэграванае выштартаванне: Пасля размоткі матэрыял паступае праз інтэграваны камплект ролікаў для выштартавання (як правіла, шматролікавы дызайн) у тым жа станку. Гэтыя ролікі актыўна выкарыстоўваюцца для выдалення звароту ў каташках і гарантавання плоскасці матэрыялаў.
Інтэграваная падача: Цяпер выштартаваны матэрыял утрымліваецца ролікавай падачай з сервапрывадам, якая выконвае тую ж функцыю, што і ў звычайнай падаючай прыладзе, але ўбудаваная ў інтэграваны блок.
4. Сінхранізаваны паток і цэнтралізаваны кантроль: Гэта характарны рэжым працы. Паток матэрыялу ажыццяўляецца ў паслядоўных і ўнутраных адзінках; інтэграваны размотчык, інтэграваны выпрямільнік, інтэграваныя прыёмныя валы. Тры функцыі рэгулююцца той жа кантрольнай сістэмай цэнтралізавана. Ён пастаянна заблакаваны ў размоткаванні, выпрамленні, ціску і выраўноўванні, а таксама высокадакладным сэрвапрывадзе для падачы. Гэта сінхранізуецца праз сігнал прэсы і запраграмаваныя даўжыні падачы, што забяспечвае гладкі пераход з сыравой катушкі ў дакладна размешчаны матэрыял.
5. Кіруючы прынцып: Асноўны прынцып заснаваны на сумяшчальнасці, узгодненасці і аптымізацыі прасторы. Усё цыкл падрыхтоўкі і падачы матэрыялу ажыццяўляецца ў адным прасторы як гармонійны, бесперапыны працэс.
Супастаўленне прынцыпаў: Мадульнасць супраць Інтэграцыі
Асноўныя адрозненні з'яўляюцца вынікам іх асноўных эксплуатацыйных філасофій:
Функцыянальнасць: Стандартны сарвападаючы звон выконвае адну задачу - дакладнае харчаванне. Патрабуе выкарыстання розных машын: разгортвання і выштраквання. У той жа час трохкампанентны падаючы звон заснаваны на цэнтралізаваным усталяванні трох асноўных функцыяў, якія дапаўняюць адна адну ў адным агрэгаце.
Паток матэрыялу: Пры выкарыстанні звычайнага сарвападаючага звона матэрыял патрабуе вонкавай апрацоўкі і павінен быць загружаны ў сістэму харчавання ўручную. Трохкампанентны падаючы звон стварае ўнутраны шлях, праз які раскручваецца каташ і выштракваецца, пастаўляючы яго ў машыну ў адзіным цэлым.
Канцэпцыя кіравання: Кіраванне стандартным сарвападаючым звонам звядзецца толькі да кантролю ролікаў харчавання. Трохкампанентны падаючы звон з'яўляецца высокатэхналагічным цэнтралізаваным тыпам кіравання, які ўзгоднена балансуе разгортванне, выштракванне і харчаванне ў высокай гармоніі.
Устаноўка/памер: Пры выкарыстанні звычайнага сэрвакармільніка трэба выстаўляць, узгадняваць і таварысаваць тры машыны (рэйкавы кармільнік, выпрямільнік, кармільнік), што займае значна больш паверхні. Перавага інтэграваных штампавальных кармільнікаў, якія мы называем трохкампанентнымі штампавальнымі кармільнікамі, у тым, што трэба выстаўляць толькі адну машыну, а займаная плошча значна скарачаецца.
Вывад: Суаднясеньне пачаткаў з патрэбамі
Выбар адной з гэтых тэхналогій залежыць ад распазнання асноўных прынцыпаў гэтых тэхналогій і прыстасавання іх да вытворчых рэаліяў:
Звычайныя сэрвакармільнікі найлепш праяўляюць сябе, калі ёсць доўгатрываючы запас месца, ужо выкарыстоўваюцца лініі раскручвання/выпрямлення ці калі шпулькі, з якімі працуе, вельмі цяжкія ці вельмі шырокія, і магчымасць падзелу іх на модулі з'яўляецца перавагай. Яны з'яўляюцца спецыялізаваным прынцыпам высокай дакладнасці падачы матэрыялу, які быў падрыхтаваны.
Падаючыя тры ў адным адрозніваюцца там, дзе патрэбна шмат месца, дзе важна хутка ўсталяваць і змяніць заданне, дзе магчымасць сінхранізацыі кіравання ўсім працэсам падрыхтоўкі і падачы матэрыялу азначае павелічэнне агульнай эфектыўнасці, дакладнасці і зручнасці ў аперацыі. Іх галоўная асаблівасць — гэта інтэграваная, сінхранізаваная апрацоўка ад катушкі да прэсы.
У канчатковым выніку гэта залежыць не толькі ад функцыянальнасці, але і ад выбару сістэмы, якая адпавядае асноўным прынцыпам работы: падача модуляў ці інтэграваная апрацоўка, з улікам канкрэтных патрэб вашага штампавання для дасягнення найлепшай прадуктыўнасці і эфектыўнасці.